一种用于蒸馏水机的水汽分离结构的制作方法

本实用新型涉及蒸馏领域，具体地说是一种用于蒸馏水机的水汽分离结构。

背景技术：

在实际生产中，蒸馏水主要通过加热普通水形成蒸汽，再将蒸汽冷凝获得蒸馏水，但水在沸腾时，会有水珠飞溅，在锅盖上也会有水珠形成，水珠容易直接进入冷凝器里，造成蒸馏水的不纯和温度过高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构紧密、安全系数高且能防止蒸汽发生室内的水珠进入冷凝器，特别是防止进入冷凝管的一种用于蒸馏水机的水汽分离结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于蒸馏水机的水汽分离结构，包括与蒸汽发生室相匹配的密封盖，密封盖上方设有冷凝管，冷凝管包括深入于蒸汽发生室的纵管，密封盖设有与纵管相匹配的通孔，通孔下边缘设有呈圆台状向下突起的凸檐，纵管外周壁套置有密封圈，密封圈包括环设于密封圈外周的卡槽，卡槽卡置于凸檐；纵管垂直于密封盖，纵管下端套置有水汽分离阀，水汽分离阀包括通道和侧槽，通道连通于纵管，侧槽连通于蒸汽发生室和通道，水汽分离阀还包括设于水汽分离阀下端的阀座。

作为优选的，密封圈过盈配合于水汽分离阀的上端面，密封圈下边缘环设有檐边。

作为优选的，檐边倾斜设于密封圈下边缘，檐边表面的密度大于密封圈的密度。

作为优选的，檐边与水汽分离阀设有空隙。

作为优选的，水汽分离阀设有磨砂的外周壁，侧槽设有光滑的边缘。

作为优选的，侧槽下边缘与通道底部齐平。

作为优选的，通道呈桶状向下渐缩，纵管上端置于冷凝管顶部。

作为优选的，纵管包括沿着纵管内壁径向扩张形成的减压腔。

作为优选的，密封盖包括相配合的上盖和下盖，上盖过盈套置于纵管，上盖设有凸台，冷凝管套置于凸台的外周壁。

作为优选的，上盖与下盖设有与蒸汽发生室隔离的空腔。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于蒸馏水机的水汽分离结构，包括与蒸汽发生室相匹配的密封盖，密封盖上方设有冷凝管，冷凝管包括深入于蒸汽发生室的纵管，密封盖设有与纵管相匹配的通孔，通孔下边缘设有呈圆台状向下突起的凸檐，纵管外周壁套置有密封圈，密封圈包括环设于密封圈外周的卡槽，卡槽卡置于凸檐；纵管垂直于密封盖，纵管下端套置有水汽分离阀，水汽分离阀包括通道和侧槽，通道连通于纵管，侧槽连通于蒸汽发生室和通道，水汽分离阀还包括设于水汽分离阀下端的阀座。本实用新型的优点是能防止蒸汽发生室内的水珠进入冷凝器，特别是防止进入冷凝管，解决了蒸汽发生室内形成的小水珠进入冷凝管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图；

图3是水汽分离组件装配结构示意图；

图4是图3分解示意图；

图5是图4中水汽分离阀的结构示意图；

图6是图5剖视结构示意图；

图7是图4中密封圈的结构示意图；

图8是图7的剖视结构示意图；

图9是图4的纵管结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图9为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：1密封盖、11上盖、11a凸台、12下盖、12a通孔、12b凸檐、2蒸汽发生室、3冷凝管、31纵管、31a减压腔、4密封圈、4a檐边、4b卡槽、5水汽分离阀、5a阀座、5b侧槽、5d通道。图1至图9为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的一种用于蒸馏水机的水汽分离结构，包括与蒸汽发生室2相匹配的密封盖1，密封盖1上方设有冷凝管3，冷凝管3包括深入于蒸汽发生室2的纵管31，密封盖1设有与纵管31相匹配的通孔12a，通孔12a下边缘设有呈圆台状向下突起的凸檐12b，纵管31外周壁套置有密封圈4，密封圈4包括环设于密封圈4外周的卡槽4b，卡槽4b卡置于凸檐12b；纵管31垂直于密封盖1，纵管31下端套置有水汽分离阀5，水汽分离阀5包括通道5d和侧槽5b，通道5d连通于纵管31，侧槽5b连通于蒸汽发生室2和通道5d，水汽分离阀5还包括设于水汽分离阀5下端的阀座5a。一方面，水蒸气在密封盖1上冷却形成水珠，大部分水珠会沿着密封盖1不平整面滚动，直至重新落入沸水中，而水珠会沿着凸檐12b斜外周壁流入沸水中，避免水珠聚集在水汽分离阀5的周围，从而避免了水珠进入纵管31；另一方面，蒸汽发生室2中的水沸腾时会产生跳跃的水珠，阀座5a能有效阻挡下方跳跃的水珠进入纵管31。

实施例中如图2和图7所示，密封圈4过盈配合于水汽分离阀5的上端面，密封圈4下边缘环设有檐边4a。从凸檐12b滚落的水珠随即被檐边4a推开，使水珠远离水汽分离阀5。

实施例中如图7和图8所示，檐边4a倾斜设于密封圈4下边缘，檐边4a表面的密度大于密封圈4的密度，使檐边4a表面对水的张力增大，避免水滴的附着，使水滴碰到檐边4a表面时能顺利下坠。檐边4a倾斜设于密封圈4下边缘更有利于水珠的滑落，避免因檐边4a水平设置而导致水珠滚向檐边4a的内侧面。

实施例中如图2所示，檐边4a与水汽分离阀5设有空隙，且空隙的宽度大于水珠的最大直径，有效防止檐边4a上的水珠吸附于水汽分离阀5。

实施例中，水汽分离阀5设有磨砂的外周壁以削弱对水的张力，侧槽5b设有光滑的边缘以增大对水的张力，防止水珠进入侧槽5b。

实施例中如图6所示，侧槽5b下边缘与通道5d底部齐平，使得少量进入通道5d的水珠能流出侧槽5b。

实施例中，通道5d呈桶状向下渐缩，纵管31上端置于冷凝管3顶部使水珠能在较长的垂直行程中冷却，避免水珠深入冷凝管3。少量进入通道5d的水珠在继续上升的过程中会随着通道5d空间的增大而压力减小，从而减缓水珠的上升。

实施例中如图9所示，纵管31包括沿着纵管31内壁径向扩张形成的减压腔31a。水珠从原本狭小的通道5d突然进入宽大的减压腔31a压力会骤减，水珠会在减压腔31a滞留或原路落回蒸汽发生室2，从而避免水珠深入冷凝管3。

实施例中如图1和图2所示，密封盖1包括相配合的上盖11和下盖12，上盖11过盈套置于纵管31避免纵管31的晃动，上盖11设有凸台11a，冷凝管3套置于凸台11a的外周壁，避免冷凝管3的水平移动。

实施例中如图1和图2所示，上盖11与下盖12设有与蒸汽发生室2隔离的空腔，防止蒸汽发生室2中的高温通过密封盖1传导至冷凝管3。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。