专利名称：干衣机风叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干衣机，尤其是用于直排式干衣机的风叶轮结构。
背景技术：
现在，市场上的含干燥功能的洗衣或洗衣干衣机多种多样，有大容量的美式干衣机，有带洗、漂、脱、干燥于一体的洗涤干燥机，以上干燥机结构复杂成本较高；另一类直排式干衣机体积较小经济实用，比较适合普通消费者使用。但此类直排式干衣机的风叶轮的风扇叶均为直的，直筋的风叶轮在转动过程中对空气的作用方向总是沿风叶轮转动的切线方向，而产生的风的方向是沿着渐开线方向的。这样风叶轮在转动过程中每时每刻对运动空气的作用力方向都是与其运动方向存在一个角度。即风叶轮对流动空气的有效作用效果为作用力在空气运动方向上的投影，而另一个方向上的投影效果是改变空气的运动方向，即空气对风扇叶的阻力。随着直径的增大角度变大，阻力不断变大，有效作用力不断减小。因此总的效果是直的风扇叶在使用过程中受到的阻力大，而吸风效果差。
实用新型内容本实用新型解决现有技术的不足，提供一种风扇叶为渐开线形状的干衣机风叶轮，解决风叶轮在转动过程中受空气阻力大，噪音大，吸风量少，造成干衣机干燥效果差的技术问题。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案一种干衣机风叶轮，包括风叶轮基座I、II、一体成型于基座上的风扇片将基座I与基座II连接，基座I中心有安装定位孔，风扇片的形状为弯曲的渐开线形状所述的干衣机风叶轮的风扇片为长短间隔设置；长风扇片的高度中心低，高度为5-15mm，到外缘渐高，高度为10-25mm；风叶轮中心安装孔处设有一圈直接成型的翻边，在风叶轮中心安装孔内嵌套一个叶轮内衬，叶轮内衬上设有皮带槽。
本实用新型提供的干衣机风叶轮，由于风扇片呈渐开线形状，在相同的风机动力，相同的叶轮直径的情况下，风叶轮的出风速度增加，出风量增大，干衣机的干燥效果更佳。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是干衣机风叶轮的主视图；图2是干衣机风叶轮的B-B剖视图；图3是干衣机风叶轮的仰视图；图4是干衣机风叶轮的立体图一；图5是干衣机风叶轮的立体图二。
图中，1、风叶轮，2、长风扇叶，3、短风扇叶，4、风叶轮基座，5、叶轮内衬，6、皮带槽，7、吸风口，8、出风口，具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述如图中所示，干衣机风叶轮1的基座4上有一体成型的长风扇叶2、短风扇叶3，中心有便于风叶轮安装在干衣机上的孔，风扇叶呈弯曲的渐开线形状，弯曲的叶片在转动过程中增大对流动空气的作用，减少流动空气对风扇叶的阻力；长风扇叶的数量根据风叶轮的直径大小而定，为了保证吸风口的通畅，中心处的长风扇叶之间的距离至少在10mm以上，本实用新型优选地采用长风扇叶中心处最小的间距为20mm，且长风叶片的高度从中心的吸风口到外缘的出风口由低到高变化，保证吸入量大，排出有效率提高；长叶轮片延伸到外边缘，随着直径的增大，长叶轮片的间距变大，为了增加风扇叶的作用面积而在两个长风扇叶之间增加的短风扇叶3，数量至少为一个。
为了增强风叶轮中心的强度，在风叶轮的中央为一体成型的带中心孔的圆状突台，与叶轮内衬牢固地嵌套在一起，叶轮内衬上带有皮带槽，电机的动力通过皮带传动，将动力传给叶轮内衬上的皮带槽，从而带动叶轮旋转，将干衣机桶内的湿热空气吸入，沿渐开线风扇片流动到外缘后排出机外，达到干燥衣物的目的。
权利要求1.一种干衣机风叶轮，包括风叶轮基座，一体成型于基座上的风扇片，基座中心有安装定位孔，其特征在于风扇片的形状为弯曲的渐开线形状。
2.如权利要求1所述的干衣机风叶轮，其特征在于风叶轮的风扇片为长短间隔设置。
3.如权利要求1或2所述的干衣机风叶轮，其特征在于风扇片的高度中心低，高度为5-15mm，到外缘渐高，高度为10-25mm。
4.如权利要求1或2所述的干衣机风叶轮，其特征在于风叶轮中心孔处嵌套一个叶轮内衬，叶轮内衬上设有皮带槽。
5.如权利要求5所述的干衣机风叶轮，其特征在于在风叶轮的中央有一体成型的带中心孔的圆状突台，与叶轮内衬牢固地嵌套在一起，叶轮内衬上带有皮带槽。
专利摘要本实用新型公开了一种直排式干衣机的风叶轮，风叶轮包括风叶轮基座、一体成型于基座上的风扇片，基座I中心有安装定位孔，风扇片的形状为弯曲的渐开线形状。本干衣机风叶轮的渐开线形状的叶片在相同的风机动力，相同的叶轮直径的情况下，出风速度增加，出风量增大，解决干衣机噪音大、出风效率低的问题，干衣机的干燥效果更佳。
文档编号D06F58/20GK2701895SQ20032012130
公开日2005年5月25日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者马新章, 邴进东, 成荣锋, 谢海明 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗衣机有限公司