专利名称：一种电机风叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机风叶轮的制造，尤其是洗衣机用电机风叶轮的制造。
现有洗衣机电机的风叶轮是由压铸铝通过模具压铸成型，再经过切削加工使风叶轮的V形槽达到图纸规定的尺寸和精度。其缺点是加工周期较长，原材料消耗大，成本高，产品的一致性较差。由于风叶轮和电机轴之间采用径向螺钉固定，致使有偏心，对电机的振动和噪声有一定影响。
本实用新型的目的是提供一种能降低成本、简化工艺的电机风叶轮，并能提高风叶轮的质量和生产效率，减小叶轮的振动和噪声，安装、维修方便。
本实用新型的目的是这样实现的一种电机风叶轮，其特征是由金属薄板冲压而成，其中央压出圆形凸台，中心开有轴孔，在边缘设有成型的风叶轮叶片。
本实用新型的改进是由一块方形薄板加工成电机风叶轮，在正方形薄板外围4个角对应。从正方形薄板的4个角沿对角线分别切开，并切一垂直的弧形槽。在每个角的上述弧形槽的2端分别将正方形薄板外围从弧形槽到薄板边缘弯折，形成2个与薄板垂直的叶片。
本实用新型的特点是提供了成本低、；加工工艺方便的电机风叶轮，并能提高产品质量和生产效率，减小叶轮的振动和噪声，安装、维修方便。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型上片结构示意图，图2是本实用新型下片结构示意图，图3是本实用新型与电机的装配图，图4为制造本实用新型的平面展开图。
如图所示，本实用新型分上、下2片，分别由金属薄板冲压而成，上片亦可以是一垫圈，另一实施例的上片如图1所示，一个圆形薄板，中间有一个圆形凸台，(该凸台平面就是上、下片的安装面)，在凸台9中央有一个扁圆孔8。该圆形薄板从凸台边缘向外有一个锥度，在圆形薄板的最外缘有向上(与凸台反方向)的翻边。下片如图2所示，一个正方形薄板，中间有一个圆形凸台10，在凸台中央有一个扁圆孔8。该薄板从凸台边缘向外有一个锥度，从这个锥度的边缘向外有一个更大的锥度，锥度的边缘与上述正方形薄板的外围圆弧过渡。在正方形薄板外围上与圆形凸台同心开有4段均布的弧形槽7，分别与正方形薄板的4个角对应。从正方形薄板的4个角沿对角线分别切开，一直切到弧形槽。在上述4段弧形槽的2端分别将正方形薄板外围从弧形槽到薄板边缘这一须向下(与凸台反方向)弯折90°，形成8个与薄板垂直的叶片11。在叶片和薄板上有若干加强筋。另一种实施例是叶片与薄板的角度亦可以是75-105°。
图示中电机1轴上有一个与叶片上的扁圆孔相匹配的扁圆形的凸台，将下垫圈3、下片2、上片4、上垫圈5依次套入该凸台，凸台上段有螺纹，通过螺母6将风叶轮上、下片与电机轴紧固为一体。
本实用新型上片、下片均由金属薄板一次性冲压而成，生产效率高，产品一致性好且精度高，光洁度好，无须后续加工。安装时采用轴向螺母紧固，无偏心，减小了电机的振动和噪声。
权利要求1．一种电机风机轮，其特征是由金属薄板冲制而成，其中央是一个圆形薄板，中心开有轴孔，在边缘设有成型的风叶轮叶片。
2．由权利要求1所述的电机风机轮，其特征是由一块方形金属薄板冲制风叶轮，方形金属薄板的四个角部均弯折2个与薄板垂直的风轮叶片。
专利摘要一种电机风叶轮,由金属薄板冲压而成,其中央是一个圆形凸台,中心开有轴孔,在边缘设有成型的风叶轮叶片。本实用新型的特点是:提供了成本低、加工工艺方便的电机风叶轮,并能提高产品质量和生产效率,减小叶轮的振动和噪声,安装、维修方便。
文档编号H02K9/04GK2415535SQ9922983
公开日2001年1月17日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者钱仲伦, 杨劲松, 郝秀, 周才茂 申请人:无锡小天鹅股份有限公司