专利名称：纱线加工方法和纱线加工机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于由至少一根长丝纱线制造花式纱线的纱线加工方法，其加工步骤包括将所述长丝纱线以具有长丝纱线张力的连续的线的形式供应到采用假捻法的变形装置中，并且利用所述变形装置使所述长丝纱线变形；本发明还涉及用于由至少一根长丝纱线制造花式纱线的纱线加工机器。
背景技术：
进一步可知的是用于通过空气变形喷嘴(空气变形机器)来加工长丝纱线的纱线加工机器。在DE 3909516 A1中公开了这样一种空气变形机器。空气变形机器被用来永久卷曲光滑的、无定形的长丝纱线。在这个例子中，许多供应纱线(芯线)可与不同的超喂(overdelivery)的花式纱线一起被加工，以形成变形纱线。在此过程中，长丝纱线被均匀地卷曲，并围绕着供应纱线被任意地排列。包覆线可以包括各种花式线。长丝纱线，即包覆线和芯线，通过传送装置(如导纱辊)被供应到空气变形喷嘴。当长丝纱线通过空气喷嘴后，由多个组分构成的花式纱线(多组分纱线)被卷轴卷取，多组分纱线被卷绕在所述卷轴上。在卷绕之前，多组分纱线可被再次拉伸，并被固定、收缩和/或整理。
进一步可知的是，用于执行假捻法或假捻变形法的纱线加工机器。此方法也被称为扭转卷曲法。在这个例子中，长丝纱线通过一个加捻装置在两对滚筒之间，即一个传送装置和一个卷取装置之间，获得所谓的假捻；并且通过利用长丝纱线的热塑性来加热长丝纱线，使这种假捻被定型于长丝纱线的毛细线中。经冷却后，潜伏扭转力对所生产的花式纱线的卷曲仍起作用。
已知的纱线加工机器的一个缺点是，所生产的花式纱线具有规则结构。但是，对于制造各种织物而言，理想的是花式纱线具有不规则结构。例如，可以产生这样的效果，即所生产的花式纱线或由此花式纱线所织造的织物给人以手工所制的印象。此外，所要生产的花式纱线的结构在制造过程中不能被充分灵活地改变。
欧洲专利申请EP01117809进一步公开了一种所谓的“花式弯曲”(Fancyflex)装置。这种“花式弯曲”装置有一个线导引装置，其以连续的不规则时间间隔为要被加工的纱线制造储料纱线。储料纱线以急跳的方式再被供应给要被加工的连续的纱线。这就导致要被加工的纱线张力的突然中断，从而对连续的线产生干扰，因此对加工后的纱线产生影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过变形法来制造花式纱线的纱线加工方法和纱线加工机器，以避免现有技术的缺点，特别是可被用于制造具有不规则结构的花式纱线。
此目的通过独立权利要求的纱线加工方法和纱线加工机器而被实现。从属权利要求描述了本发明的优选实施例。
在根据本发明用于由至少一根长丝纱线制造花式纱线的纱线加工方法中，将长丝纱线以具有长丝纱线张力的连续的线的形式供应给一个变形装置。长丝纱线通过变形装置被变形。这就产生了长丝纱线张力的一个基本分量，例如，通过在线的行进路线上把一个传送装置设置在变形装置之前，以及把一个送出装置设置在变形装置之后。这些线的导引装置，即传送装置和送出装置，以不同的旋转速度运转，并产生了行进线的长丝纱线张力的基本分量。根据本发明，在将长丝纱线供应到变形装置中之前，通过反复地产生在每种情况中被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，长丝纱线张力随着时间推移反复地被减小。长丝纱线张力可被反复地减小，例如在每种情况中，通过突然、短暂地用力拉在行进的线中的长丝纱线，即与基本分量相比，长丝纱线张力起初是被增大的。当长丝纱线被再次松开时，长丝纱线张力突然下降，这就导致了所想要的结果，即制造长丝纱线储料并将其供应给行进的线。由于长丝纱线以不同的长丝纱线张力通过变形装置，所生产的花式纱线具有根据长丝纱线张力不同而或多或少被强力变形的结构。
花式纱线的结构可利用根据本发明的方法被灵活地制造。长丝纱线张力的反复减小可通过适当的控制装置被任意地、不规则地调节。由此，全新的花式纱线被制造出来。能够生产材料的可变分布，即长丝纱线在成品花式纱线全长范围的可变分布。成品花式纱线可具有火焰效应(flame effect)或累积效应，使得制造全新类型的材料成为可能。
优选的是，长丝纱线张力改变组件被插装在加热器之前，以便使行进的线在行进方向上偏转，并供应线。如果长丝纱线张力改变组件被插装在冷却器之前，和/或在冷却器范围中，和/或在冷却器之后，向着供应线的偏转要么还在线的行进方向上，要么成一个小于或等于90°的角α(即，α≤90°)。这些措施可增加加工过程的稳定性，并影响加工过程中的线张力。与要被加工的纱线相关的、具有不同幅度和周期的不同的张力峰值对要被加工的纱线的影响特别有效。
优选的是，长丝纱线张力以不规则的时间间隔和/或不同的强度被减小。由此可达到一种效果，即给人感觉是成品花式纱线的结构明显是随机变化的。
特别优选的是，长丝纱线储料在被供应进变形装置之前通过加热器。由于长丝纱线张力是变化的，长丝纱线的不同段在加热器中有不同的滞留时间。通过把要被加工的长丝纱线加热到不同的热度，这就产生了长丝纱线适应于不同程度的热塑性，由此根据本发明生产的花式纱线的不规则效果被强化。
根据本发明的变形包括假捻变形。通过此变形方法，可在成品花式纱线中达到特别显著的不规则效果。
经过变形装置之后，以具有恒定长丝纱线张力的连续的线的形式，至少一根线，优选一根长丝线，可被额外地供应。在这个例子中，被额外供应的长丝纱线优选可经过整个制造过程，除了不经过改变长丝纱线张力的组件(长丝纱线张力改变组件)以外。离开变形装置的纱线被与所供应的纱线交织在一起。
根据本发明的纱线加工机器用于由至少一根长丝纱线来制造花式纱线。所述纱线加工机器包括至少一个变形装置和一个线导引装置，它们被设置在纱线加工机器上，以便长丝纱线能以具有长丝纱线张力的连续的线的形式经过变形装置。根据本发明，所述纱线加工机器有一个或多个长丝纱线张力改变组件，其在纱线加工机器上沿着线的行进方向被设置在变形装置之前。在这种情况中，在长丝纱线以不同的时间间隔和/或超喂量被喂送到变形装置中之前，通过反复地产生在每种情况中被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，长丝纱线张力改变组件被用于随时间推移反复地减小长丝纱线的张力。所述线导引装置包括至少一个传送装置和一个送出装置，它们可具有不同的旋转速度，由此产生了长丝纱线张力的一个基本分量。根据本发明的纱线加工机器用于实现根据本发明的方法。因此，用根据本发明的纱线加工机器实现了根据本发明的方法的优点。
一个或多个长丝纱线张力改变组件被设置在加热器之前，以使线行进方向有偏转，和/或被设置在冷却器之前，和/或被设置在冷却器区域中，或被设置在冷却器之后，以改善所述工艺或纱线质量。
特别有利的是，所述假捻变形装置包括一个花式弯曲装置，如长丝纱线张力改变组件。应用花式弯曲装置以计算机控制的方式能够产生长丝线的几乎任何张力曲线。由此，在成品花式纱线中所想要的不规则效果可被简单地产生。
下文应用代表性的实施例并参考附图详细阐述本发明。
图1示出在根据本发明的纱线加工机器中线的行进路线；图2示出当实施根据本发明的方法时，长丝纱线张力的一个实例。
具体实施例方式
附图高度示意性地示出了根据本发明的主题，并不应被理解为按比例的。根据本发明的主题的单个部件被如此描述，以至于其结构能被清楚地说明。
图1为示意图，示出在根据本发明的纱线加工机器中线的行进路线。长丝纱线1首先经过传送装置2，在线的行程末端所述长丝纱线经过送出装置3。例如，所述长丝纱线可包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的部分取向纱线(POY)，所述部分取向纱线由36根长丝构成，其细度为100旦尼尔。送出装置的结构可与传送装置的结构相同。为了产生长丝纱线张力的基本分量，长丝纱线1从传送装置2被供应到制造过程中，其供应的速度要比长丝纱线1或成品花式纱线通过送出装置3被从制造过程中移走的速度要慢。线的行进路线通过不同的偏转杆4被进一步偏转。长丝纱线1经过传送装置之后，其经过一个偏转杆4，然后直接地经过一个长丝纱线张力改变组件5，即优选为一个花式弯曲装置。在长丝纱线张力改变组件5中，线的行进路线具有一个锐角，由此长丝纱线在被供应到加热器6之前又返回另一个偏转杆4。图1中，长丝纱线张力改变组件5被水平地设置(线的行进方向有偏转)。长丝纱线张力改变组件5还能被设置在冷却器7之前，和/或在冷却器7的区域中，和/或在冷却器7之后。在这些区域中，供应线在线的行进方向上被偏转，和/或与行进方向成一个小于或等于90°的角α。还能使用多个长丝纱线张力改变组件5。这些不同的设置能够对成品花式纱线的结构产生影响，因为在线的行进过程中，所供应长丝纱线储料的进行可被影响。
加热器6连同在其后的冷却器7一起被安装。长丝纱线1经过加热器6和冷却器7之后，被喂送到变形装置10。
图2是当实施根据本发明的方法时长丝纱线张力的一个实例。张力曲线20，即长丝纱线张力的时间曲线图的一部分，被绘制于包括一个张力轴21和一个时间轴22的一个坐标系中。张力曲线20的特征为一个基本张力，以及具有不同高度的反复的张力峰值，即在不规则的时间间隔具有不同的张力强度。由于长丝纱线张力最初通过长丝纱线张力改变组件被增加，也就是例如在线行进中拉所述长丝纱线，长丝纱线储料被制造。当又放松所述长丝纱线时，长丝纱线张力以急跳的方式及时地被反复地减小。
根据本发明的方法可在单根长丝纱线上被实施。设置于加热器前面的长丝纱线张力改变组件的作用是，在线的行进过程中以及由此在变形装置中使长丝纱线张力产生剧烈的、不规则的波动。由此，可获得在成品花式纱线长度上材料的不规则分布。所示张力曲线20的分布图在成品花式纱线中产生了这样一种想要的效果。使用计算机控制的长丝纱线张力改变组件能够产生所述曲线分布图。通过修改控制根据本发明方法的软件，相对于各种想要的效果，张力曲线可进一步地被柔性化和/或优化。例如，在每两个张力峰值之间可引入一个较长的停顿。操作者的操作可得到改善，例如通过使用不同的线导引装置，即例如通过使用开放式的线导引装置，如使用所谓的狼牙轮廓取代闭合式线导引装置，和/或使长丝纱线接触的外表面更好地倒圆。
根据本发明的方法可与各种制造方法相结合，作为被应用于单根长丝纱线的一种选择。
—来自不同POY纱线卷轴的两根POY PET纱线可被一起加工。从纱线卷轴退绕之后，这两根纱线能立即被结合。其中一根纱线能经过所述长丝纱线张力改变组件，而另一根纱线被保持一个恒定的线张力。在变形装置之后两根纱线被结合在一起。
—可使用两根POY PET纱线，其中一根经过一个标准的变形过程，另一根只经过所述长丝纱线张力改变组件，在其上两根纱线被结合在一起，例如通过交织。
一种用于由至少一根长丝纱线1来制造花式纱线的纱线加工方法被提出，其加工步骤包括将长丝纱线1以具有长丝纱线张力的连续的线的形式供应到变形装置10中，并且利用变形装置10使长丝纱线1变形。根据本发明，在将长丝纱线1供应到变形装置10中之前，通过反复地产生在每种情况中被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，长丝纱线张力随着时间推移反复地被减小。
本发明并不局限于前面所述的代表性实施例。相反，在完全不同类型的实施过程中，许多采用了本发明特征的变例也是可行的。
权利要求
1.一种纱线加工方法，用于通过采用假捻法由至少一根长丝纱线(1)来制造花式纱线，其加工步骤包括—将长丝纱线(1)以具有长丝纱线张力的连续的线的形式供应到变形装置(10)中，—利用变形装置(10)使长丝纱线(1)变形，其特征在于在将长丝纱线(1)供应到变形装置(10)中之前，通过反复地产生在每种情况中被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，长丝纱线张力随着时间推移反复地被减小；其中在位于加热器(6)之前的长丝纱线张力改变组件(5)中，所述长丝纱线储料在线的行进方向上被偏转，和/或，在位于冷却器(7)之前和/或位于冷却器(7)的区域之中和/或位于冷却器(7)之后的长丝纱线张力改变组件(5)中，所述长丝纱线储料在线的行进方向上或以一个小于或等于90°的角α被偏转。
2.根据权利要求1所述的纱线加工方法，其特征在于，所述长丝纱线张力在不规则的时间间隔和/或以不同的强度被减小。
3.根据权利要求1和2中至少一个所述的纱线加工方法，其特征在于，在变形装置(10)之后，至少一根线，优选一根长丝线，以具有恒定长丝纱线张力的连续的线的形式被额外地供应，并且被与从变形装置(10)获得的纱线交织。
4.一种用于由至少一根长丝纱线(1)来制造花式纱线的纱线加工机器，其包括—至少一个变形装置(10)，和—线导引装置(2，3，4)，其被设置在所述纱线加工机器上，以便长丝纱线(1)能以具有长丝纱线张力的连续的线的形式经过变形装置(10)，其特征在于所述长丝纱线加工机器具有一个长丝纱线张力改变组件(5)，所述长丝纱线张力改变组件被沿着线的行进路线设置于变形装置(10)之前，在所述纱线加工机器上位于加热器(6)之前，使得线在行进方向上有偏转，和/或位于冷却器(7)之前，和/或位于冷却器(7)的区域中，和/或位于冷却器(7)之后，其中长丝纱线张力改变组件(5)用于在将长丝纱线(1)供应到变形装置(10)中之前，通过在每种情况中反复地产生被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，随着时间推移反复地减小长丝纱线张力。
5.根据权利要求1-4中至少一个的纱线加工机器，其特征在于，所述长丝纱线张力改变组件(5)包括花式弯曲装置。
全文摘要
一种用于由至少一根长丝纱线(1)来制造花式纱线的纱线加工方法被提出，其加工步骤包括将长丝纱线(1)以具有长丝纱线张力的连续的线的形式供应到变形装置(10)中，并且利用变形装置(10)使长丝纱线(1)变形。根据本发明，在将长丝纱线(1)供应到变形装置(10)中之前，通过反复地产生在每种情况中被反复供应给行进的线的长丝纱线储料，长丝纱线张力随着时间推移反复地被减小。
文档编号D02G1/02GK1680641SQ20051006487
公开日2005年10月12日 申请日期2005年4月8日 优先权日2004年4月10日
发明者D·马卡布鲁尼, M·沙德 申请人:萨罗瑞士麦特雷有限公司