专利名称：纺机棉层厚度测定仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织机械，特别涉及一种应用于梳棉机给棉罗拉上对棉层厚度自动检测的装置。
现有技术近几年来，在纺织行业中，对纺织机械的技术革新和自动化控制改造不断更新。目前，市场上配有匀整仪的梳棉机中，在给棉罗拉上检测棉层匀度的检测方法有两种1、两点加压检测法，利用梳棉机给棉罗拉两端安装的传感器检测棉层厚度，即给棉罗拉的两端轴进行上下位移量检测，在实际使用中发现，由于两端检测为刚性检测，棉层中出现不均匀或某一部位出现凸起时，将错误地反映棉层厚度信号，当出现凹点时，该方法检测不出，从而使棉层厚度误差较大。直接影响生条的不匀率，影响了产品质量。
2、倒置检测法，近年来，我国大量引进欧州先进的纺织设备，例如DK803、DK903型梳棉机匀整仪，在给棉罗拉棉层检测上，采用反向喂棉检测，它只能在新型梳棉机制造时就按该检测仪设计要求进行设计，不能直接应用于我国现行的梳棉机的改造。其原因为国产梳棉机采用的是顺向喂棉，而且倒置式检测结构复杂，价格昂贵，技术难度较大，需改变原有设备结构和生产工艺，不适应于我国现有设备的改造和应用。
发明的目的本发明的目的是提供一种在无需改变原有设备结构和生产工艺的前题下，能应用于现有设备改造，并能准确检测棉层厚度，确保棉层各部位厚度能被检测，准确测量匀整度的棉层厚度检测仪。
技术方案本发明是这样实现的，梳棉机给棉罗拉旁设置有等分的多块(大于3块)检测点，该检测点能随给棉罗拉的位移，进行跟踪棉层检测；在检测块测得棉层不匀时，与检测弹簧的天平尺的不同力(位移)的反映，由将信号传输给二次仪表，仪表将电信号输入计算机，计算机分析处理后传递给控制元件，实现自动控制。检测点上给棉罗拉的反方向设置有重锤，给给棉罗拉加压，同时保持平衡，减少弹簧的疲劳。
有益效果本发明采用等分多点分布检测，明显提高了检测的精度和采集数据的准确性。从而达到对棉层的有效控制；本发明具有结构简单，价格低廉，耐磨损，使用寿命长等特点，无需改变原有设备结构和生产工艺，适用于对现有设备的改造。
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
附图1是本发明一个实施例示意图结构示意图；附图2是附图1的左视图；附图中1是梳棉机给棉罗拉上的检测点(块)，2是检测拉簧，3是天平尺，4是检测传感器，5是给棉罗拉，6是检测点(块)，7是天平刀，8是重锤。
实施例梳棉机给棉罗拉(5)旁设置有等分的多块(大于3块)检测点(6)，该检测点(6)能随给棉罗拉(1)的位移，进行跟踪棉层检测；在检测块测得棉层不匀时，检测弹簧(2)将受力的大小传递给天平尺(3)，检测传感器(4)将天平尺(3)传递的力(位移)信号传输给二次仪表，二次仪表将电信号输入计算机，计算机分析处理后传递给控制元件，实现自动控制；梳棉机给棉罗拉检测点(1)的下端设置有天平刀(7)。检测点(块)(6)上给棉罗拉(5)的反方向设置有重锤(8)，重锤(8)给给棉罗拉加压，同时保持平衡，减少检测弹簧(2)的疲劳。本发明是最为可靠的梳棉机用棉层厚度检测仪之一。
权利要求
1.一种纺机梳棉机厚度测定仪由天平刀、天平尺等组成，其特征在于梳棉机给棉罗拉旁设置有检测点，检测点与天平尺之间设置有多根检测弹簧；天平尺与检测传感器相连；检测点的下端设置有天平刀；检测点上设置有重锤。
2.根据权利要求1所述的纺机梳棉机厚度测定仪，其特征在于本发明与给棉罗拉同步。
3.根据权利要求1所述的纺机梳棉机厚度测定仪，其特征在于检测拉簧的数量大于3根。
4.根据权利要求1所述的纺机梳棉机厚度测定仪，其特征在于重锤设置在给棉罗拉的反方向。
全文摘要
本发明涉及一种梳棉机用棉层厚度检测装置，在梳棉机给棉罗拉旁设置有检测点，检测点与天平尺之间设置有多根(大于3根)检测弹簧，全方位检测天平尺所受力的大小和位移的大小，天平尺与检测传感器相连；检测点的下端设置有天平刀。检测弹簧与天平尺将检测得受力大小转换给检测传感器，传感器将电信号输入给二次仪表，二次仪表将信号传递给计算机，计算机通过执行元件调整相关部件，使梳棉机给棉罗拉定量给棉。检测点上给棉罗拉的反方向设置有重锤，给棉罗拉加压，同时保持平衡，减少弹簧的疲劳；本发明是最先进的纺机梳棉机厚度测定仪之一。
文档编号D06H3/10GK1924126SQ200510094110
公开日2007年3月7日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者徐志明 申请人:徐志明