专利名称：卷纱铁管残纱除离机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种改进V形导道、传动链条以及切刀等结构，使其具有更好使用效果的卷纱铁管残纱除离机。
二背景技术：
一般现有的卷纱铁管残纱除离机，如图1、图2所示，其是在机体10内部组配由马达减速机21、数个链轮22及传动链条23所构成的驱动构件20，另在机体10顶部组装导引切割机构30，其通过由内部链轮24往外施加压力抵推以撑紧传动链条23，其存在的缺点有1、导引切割机构30的切刀31为较厚的实体，传热速度慢，浪费电量；2、其是在导引切割机构30的切刀31二面利用螺栓32锁固电热板33，该电热板33裸露在外，易被卷纱铁管41磨擦而撞坏；3、该切刀31上下活动机构设计不当，使缓冲高度较少，如卷纱铁管41的残纱量多，即不能切割而卡住损坏；4、切刀31底部头尾端呈直角状，将导致卷纱铁管41的残纱未能完全被割除；5、单一切刀31不能割除较多的残纱，且割除速度也缓慢。故，现有卷纱铁管残纱除离机的结构已不合乎经济效益，因此如何使其具有更优异的效益，是目前从业者亟待解决的课题。
本实用新型创作人根据多年从事该行业生产制造的经验，经不断研究改进，设计出本实用新型。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种卷纱铁管残纱除离机，其切刀贯穿设有数道纵向圆孔，且在每一圆孔中埋入电热管，通过各个圆孔削减切刀厚度，而使其传导热能较为快速，具有保持热温，节省电源的功效。
本实用新型的另一目的在于提供一种卷纱铁管残纱除离机，其传动链条水平输送段的底部架设导梁，通过导梁撑平传动链条输送段，以有助于切刀割断卷纱铁管残纱的动作更为确实。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型卷纱铁管残纱除离机，其机体腹部设置驱动构件，顶部组装导引切割机构，驱动构件的传动链条上分设的拨爪往前推移卷纱铁管，导引切割机构的切刀切断并除离残留在卷纱铁管上的残纱；其特征在于所述机体隔板的V形导道靠近切刀位置二侧设有立墙垣，通过立墙垣使V形导道收束成稍狭的束道，束道约束卷纱铁管；所述驱动构件的传动链条顶部水平输送段下方架设导梁，利用该导梁撑平传动链条输送段，可有助于该切刀割断卷纱铁管残纱；所述导引切割机构的切刀通过连接杆和拉力弹簧悬设在机体顶梁正下方，使切刀的刀刃位于束道中心线上，切刀刀刃前后方均设成圆隅，其板面贯穿数道纵向圆孔，各圆孔中插置电热管，达到将热能快速传导至刀刃上的功效。
本实用新型卷纱铁管残纱除离机的有益效果是，其切刀贯穿设有数道纵向圆孔，且在每一圆孔中埋入电热管，通过各个圆孔削减切刀厚度，而使其传导热能较为快速，具有保持热温，节省电源的功效；其传动链条水平输送段的底部架设导梁，通过导梁撑平传动链条输送段，可以有助于切刀割断卷纱铁管残纱的动作更为确实，使用效果理想。
四
图1为现有产品立体结构组合示意图。
图2为现有产品局部结构组合示意图。
图3为本实用新型立体结构组合示意图。
图4为本实用新型局部结构组合示意图。
图5为本实用新型切刀及电热管分解结构示意图。
图6为本实用新型局部结构组合示意图。
图中主要标号说明50机体、51隔板、52为V形导道、53立墙垣、54束道、55顶梁、60驱动构件、61马达减速机、62链轮、63传动链条、631拨爪、64导梁、70导引切割机构、71切刀、711刀刃、712圆隅、713圆孔、72连接杆、73拉力弹簧、74电热管、81卷纱铁管、82残纱、90控制开关箱。
五具体实施方式
参阅图3至图6所示，本实用新提供的一种卷纱铁管残纱除离机，其主要是在机体50腹部设置驱动构件60，顶部组装导引切割机构70，通过该驱动构件60的传动链条63上分设的拨爪631将卷纱铁管81逐渐往前推移，再通过导引切割机构70上的切刀71将残留在卷纱铁管81的残纱82切断并除离。
参阅图4、图6所示，该机体50顶面隔板51的V形导道52靠近切刀71的位置两侧设有立墙垣53，该立墙垣53将V形导道52收束成一稍狭束道54，利用该束道54来约束卷纱铁管81；参阅图3、图6所示，该驱动构件60依序包括有马达减速机61、数个链轮62以及传动链条63，该传动链条63顶部水平输送段的底部架设导梁64，由导梁64撑平传动链条63输送段，使其不松弛下垂；参阅图5所示，该导引切割机构70的切刀71通过连接杆72和拉力弹簧73枢组悬吊在机体50顶梁55正下方，即使切刀71的刀刃711位于束道54的中心线上，该切刀71的刀刃711前后方均设有圆隅712，其板面纵向贯穿数道圆孔713，各圆孔713中埋入电热管74，通过各个圆孔713削减切刀71的厚度，其不仅传导热能较为快速，且可保持热温，具有节省电源的功效。
本实用新型控制开关箱90和电源配线回路属于现有技术，不再进行赘述。
综上所述，本实用新型卷纱铁管残纱除离机，是对现有产品结构进行改进，确实能达到预期的设计目的和使用效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种卷纱铁管残纱除离机，其机体腹部设置驱动构件，顶部组装导引切割机构，驱动构件的传动链条上分设的拨爪往前推移卷纱铁管，导引切割机构的切刀切断并除离残留在卷纱铁管上的残纱；其特征在于所述机体隔板的V形导道靠近切刀位置二侧设有立墙垣，通过立墙垣使V形导道收束成稍狭的束道，束道约束卷纱铁管；所述驱动构件的传动链条顶部水平输送段下方架设导梁，利用该导梁撑平传动链条输送段；所述导引切割机构的切刀通过连接杆和拉力弹簧悬设在机体顶梁正下方，使切刀的刀刃位于束道中心线上，切刀刀刃前后方均设成圆隅，其板面贯穿数道纵向圆孔，各圆孔中插置电热管。
专利摘要一种卷纱铁管残纱除离机，其机体腹部设置驱动构件，顶部组装导引切割机构，驱动构件的传动链条上分设的拨爪往前推移卷纱铁管，导引切割机构的切刀切断并除离残留在卷纱铁管上的残纱；该机体隔板的V形导道靠近切刀位置二侧设有立墙垣，通过立墙垣使V形导道收束成稍狭的束道，束道约束卷纱铁管；驱动构件的传动链条顶部水平输送段下方架设导梁，利用导梁撑平传动链条输送段，可有助于切刀割断卷纱铁管残纱；导引切割机构的切刀通过连接杆和拉力弹簧悬设在机体顶梁正下方，使切刀的刀刃位于束道中心线上，切刀刀刃前后方均设成圆隅，其板面贯穿数道纵向圆孔，各圆孔中插置电热管，达到将热能快速传导至刀刃上的功效。
文档编号D06H7/00GK2921073SQ20062002599
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月10日 优先权日2006年5月10日
发明者王水源 申请人:王水源