除锈机与抛光机的轮轴连接装置的制作方法

文档序号:3265264阅读:212来源:国知局
专利名称:除锈机与抛光机的轮轴连接装置的制作方法
技术领域
本 实用新型涉及到对金属与非金属圆材、管材、线材(盘丝)快速表面除锈、抛光、磨光等表面处理的机械设备,尤其是其中的各种轮与主轴的连接装置。
背景技术
现有的除锈机与抛光机的轮轴连接装置采用拉紧式锁紧装置,其结构如图I所示包括与电机连接的主轴I’、套接在主轴I’上并与主轴I’通过键连接的轴套2’以及套接在轴套2’上的磨轮组件3’,轴套2’上方还具有轴套压板4’和挡圈5’,轴套压板4’从上方抵接和定位住轴套2’,挡圈5’安装在挡圈槽中从上方抵接和定位住轴套压板4’,磨轮组件3’包括磨轮6’以及分别位于磨轮6’上下表面的夹板7’,夹板7’和磨轮6’固定连接为一体,轴套2’为具有外锥度的多瓣轴套,轴套压板4’还带有拉紧螺钉9’用来连接磨轮上表面的夹板7’,将磨轮组件3’整体上拉从而使轴套2’通过其外锥度卡接到磨轮上表面的夹板7’完成固定,主轴I’通过轴套2’带动夹板7’,夹板7’再带动与其固定的磨轮6’转动。该装置在实际使用中存在以下缺点(I)、安装繁琐此装置安装程序,是先将锥度多瓣轴套2’(此轴套为四瓣)放进轴套压板4’中,装上挡圈5’,再将加强连接板8’安装在磨轮6’上表面的夹板7’上(加强连接板8’内径带锥度),再将轴套2’放进磨轮6’中拧上拉紧螺钉9’,将整体套在主轴I’上拧紧拉紧螺钉9’ ;(2)、调节校正难度大安装磨轮6’必须经调整校正,第一要调整该轮的平行度,第二要调整该轮与被加工エ件的中心位置,这两项调整依靠四个拉紧螺钉9’来调整,由于磨轮下表面的夹板7’无内支点并且主轴I’与轴套2’又无定位点,所以磨轮6’是悬空调整,调整难度大;(3)、调节校正难度大,不稳定现象多磨轮6’在运转时因受到摩擦产生高温,磨轮6’的上下夹板7’会开始膨胀,磨轮6’与轴套2’之间产生间隙,磨轮6’与轴套2’产生松动,会造成弯轮以及弯轴的后果,折断拉紧螺钉9’,磨轮6’会上下乱窜、唆边,导致加工件质量不稳定,严重时产生飞轮,轻者损坏零部件,重者伤人;(4)、调节校正难度大,拆卸零件易损坏此装置在拆卸时,需将拉紧螺钉9’改为顶丝螺钉,轴套压板4’会被顶变形、弯曲、乱丝现象,挡圈5’以及挡圈槽经常被顶坏,乃至无法安装。上述所列现有装置的缺点,也是造成无酸洗除锈机与抛光机设备难以推广应用的原因。
发明内容本实用新型的除锈机与抛光机的轮轴连接装置解决以上现有装置的缺点,方便安全地应用到各种抛光,磨光,除锈等金属及非金属管材、线材(盘丝)的表面处理机械及机械自动化设备上,降低生产成本,提高产品质量,加强安全系数。本实用新型提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,包括与电机连接的主轴、套接在主轴上并与主轴通过键连接的轴套以及套接在轴套上的磨轮组件,磨轮组件包括磨轮以及分别位于磨轮上下表面的夹板,夹板和磨轮固定连接为一体,轴套与夹板抵接配合,主轴上部为具有螺纹的紧固端,主轴下部为具有锥度的配合端,主轴紧固端具有与其螺纹配合的螺母,轴套内壁具有与主轴配合端相吻合的锥度并且套接于主轴配合端,螺母与轴套之间具有轴套压板,轴套的上部具有至少三条从其顶部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套的下部具有至少三条从其底部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套上下部的缝隙数目相等并且间隔交错设置。本实用新型提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置优点在于(I)、在螺母的压力作用下,轴套的上下部分别被主轴顶住向外伸胀,撑紧磨轮的 上下夹板,能使磨轮的平等度达到一致,各部位受カ平均,減少主轴键的扭矩カ,提高主轴的使用寿命;(2)、安装拆卸方便,磨轮与エ件中心调节方便,磨轮的平等度不需要调节,稳定加
エ质量。本实用新型进ー步提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,是在上述技术方案基础上,轴套压板与磨轮上表面夹板之间设有定位套,调节螺丝依次贯穿设置于轴套压板、定位套以及磨轮上表面夹板之中。定位套除了具有辅助轴套压板下压定位磨轮的作用,还可以用来配合调节螺丝调节磨轮与エ件中心的相对高低以及调节磨轮中心,一次定位,长期使用,方便快捷。本实用新型进ー步提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,是在上述技术方案基础上,主轴螺纹端上的螺纹方向与主轴旋转方向相反。该改进方案提供连接装置的自锁功能在运转吋,磨轮与エ件产生摩擦发热,上下夹板膨胀,轴套与夹板之间产生间隙,磨轮会发生瞬间停转,此时在主轴的旋转下,轴套压板、螺母通过相互之间的平面摩擦,自动拧紧螺母。在运转中不会产生磨轮与轴套之间的间隙,有效延长磨轮组件使用寿命,运转安全可靠。本实用新型进ー步提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,是在上述技术方案基础上,主轴紧固端设有与螺母限位配合的保险销。保险销可用于防止因螺母松开产生的飞轮,避免损坏零部件和伤人的隐患。本实用新型进ー步提供的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,是在上述技术方案基础上,轴套压板与轴套设有相贯通的拆卸螺孔。利用拆卸螺孔,可使轴套压板吊住轴套后成为一体,安装拆卸方便,磨轮与エ件中心调节方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。

图I为现有除锈机与抛光机的轮轴连接装置结构图。图2为本实用新型的除锈机与抛光机的轮轴连接装置实施例的结构图。图3为图2中轴套的结构图。图4为图3的俯视图。[0023]图5为图3的仰视图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型 的除锈机与抛光机的轮轴连接装置实施例,包括与电机连接的主轴I、套接在主轴I上并与主轴I通过键连接的轴套2以及套接在轴套2上的磨轮组件3,磨轮组件3包括磨轮6以及分别位于磨轮6上下表面的夹板7,夹板7和磨轮6固定连接为一体。如图2所示,主轴I上部为具有螺纹的紧固端11,且主轴紧固端11轴径相等。主轴I下部为具有锥度的配合端12,即主轴配合端12上轴径小、下轴径大。主轴紧固端11具有与其螺纹配合的螺母5,且主轴紧固端11上的螺纹方向与主轴I旋转方向相反,即螺母5的旋入方向与主轴I旋转方向相反。如图3、图4、图5所示,轴套2的上部具有至少三条从其顶部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙b,轴套2的下部具有至少三条从其底部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙b,轴套2上下部的缝隙b数目相等并且间隔交错设置,本实施例的轴套2上部和下部分别具有四条缝隙b,相邻的缝隙b之间呈90度夹角,上部的四条缝隙b与下部的四条缝隙b依次间隔交错设置。轴套2内壁具有与主轴配合端11相吻合的锥度并且套接于主轴配合端11,螺母5与轴套2之间具有轴套压板4,在螺母5的压力作用下轴套2与夹板7抵接配合,是因为轴套2上部下部都向外伸胀撑紧磨轮6的上下夹板7。如图2所示,在轴套压板4与磨轮的上表面夹板7之间设有定位套8,定位套8定位磨轮6中心,ー调节螺丝9依次贯穿设置于轴套压板4、定位套8以及磨轮的上表面夹板7之中,该调节螺丝9能使轴套压板4、定位套8以及磨轮组件3三者加强固定,该调节螺丝9还能通过调节磨轮的上表面夹板7,调节磨轮组件3与エ件中心的相对高低。如图2所示,本实施例的轴套压板4与轴套2设有相贯通的拆卸螺孔C。螺母5上方的主轴紧固端11还设有保险销a,该保险销a从上方抵接住螺母5与其限位配合。主轴I的底部还预留出一定的高度提供给扳手装卸时使用。如图I至图5所示,本实施例安装时,先将轴套2放入磨轮6内径,再将轴套压板4用调节螺丝9,放进定位套8装好,不必扭紧,利用拆卸螺孔C,装上螺钉吊住轴套2,随后将装好的部件,对准轴键套入到主轴I上,放好后用手轻轻ー压,让轴套2膨胀开,抵住磨轮组件3的上下夹板7,再卸下拆卸螺孔c中的螺钉,放上螺母5的垫片,拧上螺母5,装紧调节螺丝9,拧紧螺母5,装上保险销a,即可完成装配。
权利要求1.一种除锈机与抛光机的轮轴连接装置,包括与电机连接的主轴、套接在主轴上并与主轴通过键连接的轴套以及套接在轴套上的磨轮组件,磨轮组件包括磨轮以及分别位于磨轮上下表面的夹板,夹 板和磨轮固定连接为一体,轴套与夹板抵接配合,其特征在于主轴上部为具有螺纹的紧固端,主轴下部为具有锥度的配合端,主轴紧固端具有与其螺纹配合的螺母,轴套内壁具有与主轴配合端相吻合的锥度并且套接于主轴配合端,螺母与轴套之间具有轴套压板,轴套的上部具有至少三条从其顶部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套的下部具有至少三条从其底部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套上下部的缝隙数目相等并且间隔交错设置。
2.根据权利要求I所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于轴套压板与磨轮上表面夹板之间设有定位套,调节螺丝依次贯穿设置于轴套压板、定位套以及磨轮上表面夹板之中。
3.根据权利要求I或2所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于主轴紧固端上的螺纹方向与主轴旋转方向相反。
4.根据权利要求I或2所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于主轴紧固端设有与螺母限位配合的保险销。
5.根据权利要求3所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于主轴紧固端设有与螺母限位配合的保险销。
6.根据权利要求I或2所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于轴套压板与轴套设有相贯通的拆卸螺孔。
7.根据权利要求3所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于轴套压板与轴套设有相贯通的拆卸螺孔。
8.根据权利要求4所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于轴套压板与轴套设有相贯通的拆卸螺孔。
9.根据权利要求5所述的除锈机与抛光机的轮轴连接装置,其特征在于轴套压板与轴套设有相贯通的拆卸螺孔。
专利摘要本实用新型提供除锈机与抛光机的轮轴连接装置,包括与电机连接的主轴、套接在主轴上并与主轴通过键连接的轴套以及套接在轴套上的磨轮组件,磨轮组件包括磨轮以及分别位于磨轮上下表面的夹板,夹板和磨轮固定连接为一体,轴套与夹板抵接配合,主轴上部为具有螺纹的紧固端,主轴下部为具有锥度的配合端,主轴紧固端具有与其螺纹配合的螺母,轴套内壁具有与主轴配合端相吻合的锥度并且套接于主轴配合端,螺母与轴套之间具有轴套压板,轴套的上部具有至少三条从其顶部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套的下部具有至少三条从其底部延伸至中部并在其截面圆周上呈均匀分布的缝隙,轴套上下部的缝隙数目相等并且间隔交错设置。
文档编号B24B29/08GK202412020SQ201220027090
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者张江风, 金迅建, 陈光义 申请人:金迅建, 陈光义
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