专利名称：电渣炉摆动电极压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种电渣炉摆动电极压紧装置，属于特种冶金装备技术领域。
背景技术：
传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭 冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。
发明内容本实用新型提出的是一种电渣炉摆动电极压紧装置，其目的旨在通过自动控制的气缸驱动摆动支架，进而使固定在摆动支架上的导电板，与设备底导电铜板快速可靠地接触，解决四根对称底电极压块导电接触一致，导电电流平衡。本实用新型的技术解决方案其特征是包括固定支架、摆动气缸、摆动架、导电接触板、销轴、导电连接管，其中摆动气缸和销轴均固定在固定支架上，摆动架通过销轴固定在固定支架上，摆动气缸的活塞杆与摆动架连接，驱动摆动架以销轴为中心摆动旋转，导电接触板和导电连接管均固定在摆动架上。本实用新型的优点通过自动控制的气缸驱动摆动支架，进而使带动固定在摆动支架上的导电板，与设备底导电铜板更可靠地接触。同时，导电板与底铜板的接触处，设计成圆弧状，使接触有一定的压力和自锁力，使四根对称底电极压块快速导电接触一致，导电电流平衡，最终提高了冶炼前准备工作的效率。
附图I是电渣炉摆动电极压紧装置的主视结构示意图。附图2是图I的俯视图。附图I中的I是固定支架、2是摆动气缸、3是摆动架、4是导电接触板、5是销轴、6是导电连接管。
具体实施方式
对照附图1，其结构是包括固定支架I、摆动气缸2、摆动架3、导电接触板4、销轴5、导电连接管6，其中摆动气缸2和销轴5均固定在固定支架I上，摆动架3通过销轴5固定在固定支架I上，摆动气缸2的活塞杆与摆动架3连接，驱动摆动架3以销轴5为中心摆动旋转，导电接触板4和导电连接管6均固定在摆动架3上。本实用新型的工作过程开始一摆动气缸2活塞杆伸出，驱动摆动架3带动导电接触板4和导电连接管6 —起顺时针旋转，最终使导电接触板4与设备底铜板侧面接触导电—冶炼一冶炼结束，摆动气缸2活塞杆缩回，驱动摆动架3带动导电接触板4和导电连接管6 —起逆时针旋转，最终使导电接触板4与设备底铜板侧面分开一一电渣炉摆动电极压紧装置就此完成一个循环。·
权利要求1.电渣炉摆动电极压紧装置，其特征是包括固定支架、摆动气缸、摆动架、导电接触板、销轴、导电连接管，其中摆动气缸和销轴均固定在固定支架上，摆动架通过销轴固定在固定支架上，摆动气缸的活塞杆与摆动架连接，导电接触板和导电连接管均固定在摆动架上。
专利摘要本实用新型是电渣炉摆动电极压紧装置，其特征是包括固定支架、摆动气缸、摆动架、导电接触板、销轴、导电连接管，其中摆动气缸和销轴均固定在固定支架上，摆动架通过销轴固定在固定支架上，摆动气缸的活塞杆与摆动架连接，导电接触板和导电连接管均固定在摆动架上。优点通过自动控制的气缸驱动摆动支架，进而使带动固定在摆动支架上的导电板，与设备底导电铜板更可靠地接触。同时，导电板与底铜板的接触处，设计成圆弧状，使接触有一定的压力和自锁力，使四根对称底电极压块快速导电接触一致，导电电流平衡，最终提高了冶炼前准备工作的效率。
文档编号C22B9/187GK202482398SQ20122002704
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者朱兴发, 胡江, 陈志强, 高玉龙, 黄森根 申请人:苏州振吴电炉有限公司, 苏州振湖电炉有限公司