专利名称：小型钢轨轨底焊缝自动打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种铁路设备，涉及ー种小型钢轨轨底焊缝自动打磨机。
背景技术：
钢轨轨底焊缝自动打磨机主要应用于现场钢轨气压焊、移动闪光焊、铝热焊等钢轨焊接接头底部的外型尺寸修整。利用钢轨轨底焊缝自动打磨机可将焊接处产生的多余焊瘤轨底部分一凸于钢轨轮廓 的金属部分磨削掉，使焊接处钢轨的外型尺寸与整根钢轨保持一致，以符合国家有关标准。目前现场钢轨轨底焊缝打磨国内普遍采用手砂轮手工操作的打磨方式，因此对操作人员的操作技术要求高，且エ人的劳动强度大，工作效率低，打磨后的质量得不到保证。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是要提供ー种结构紧凑、操作方便，打磨精度和效率高，打磨质量好，劳动强度小的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机。本实用新型涉及的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，包括夹紧机构，其特殊之处是在夹紧机构ー侧的进给轴套上安装有上下位置可调的进给轴，在进给轴下部铰接有连接臂，在连接臂的自由端铰接有打磨架，在打磨架上安装有电动机和打磨头，所述的打磨头是由轴承外套、通过轴承安装在轴承外套内的砂轮轴和安装在砂轮轴上端的打磨砂轮构成，所述的电动机与砂轮轴通过皮带传动机构连接。上述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，所述连接臂的自由端通过空心短轴与打磨架铰接，在空心短轴上插装有短轴操纵杆，在打磨架上固定有砂轮操纵杆，通过短轴操纵杆和砂轮操纵杆的配合便于实现打磨架的横向和纵向摆动，从而实现打磨头的横向和纵向移动打磨。上述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，所述的夹紧机构是由夹具体、焊接在夹具体上的所述的进给轴套、设在夹具体上端中部的紧固螺栓以及对称连接在夹具体上端两侧的把手构成，以便于安装和操作。上述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，所述的进给轴贯穿进给轴套且与设在进给轴套上端的进给螺母和锁紧螺母螺纹连接，以便于调节进给轴的上下位置。上述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，在打磨架上焊接有ニ块耳板，所述的打磨架通过ニ块耳板套在空心短轴上并通过设在空心短轴两端的螺母定位。本实用新型的优点是由于在夹紧机构一侧的进给轴套上通过进给轴铰接有连接臂，在连接臂的自由端铰接有打磨架，因此连接臂和打磨架能同时摆动，使打磨砂轮能够在轨底平面内自由地进行横向和纵向打磨运动，从而实现对钢轨底部焊瘤的打磨；结构紧凑、安装操作方便，移动灵活，工作稳定性好，打磨精度和效率高，打磨质量好，劳动强度小，大大降低了操作人员的劳动强度，同时最大限度的消除对人的操作技术水平的依赖，满足铁路エ务工程施工现场对设备的需求。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I中连接臂和打磨架旋转至与钢轨垂直后的示意图；图3是图I的A-A剖视图。图中把手1，夹紧螺母2，紧固螺栓3，打磨头4，电动机5，砂轮操纵杆6，ニ块耳板
7,电机座板8，打磨架9，短轴操纵杆10，空心短轴11，连接臂12，进给轴套13，进给轴14，夹具体15，定位螺母16，轴承套17，进给 螺母18，螺母内套1801，螺母外套1802，锁紧螺母19，砂轮罩20，轴承外套21，皮带罩22，螺母23，打磨砂轮24，轴承端盖25，推力轴承26，向心轴承27，砂轮轴28，皮带传动机构29，推力轴承30，钢轨31。
具体实施方式
如图所示，本实用新型涉及的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，包括用于固定在钢轨上的夹紧机构，所述的夹紧机构是由板材焊接而成的夹具体15，焊接在夹具体15下部一侧的进给轴套13，焊接在夹具体15上端中部的夹紧螺母2，旋入夹紧螺母2内的紧固螺栓3以及对称连接在夹具体15上端两侧的把手I构成。夹具体15对应进给轴套13另ー侧为敞ロ结构，在所述的进给轴套13上安装有上下位置可调的进给轴14，所述的进给轴14贯穿进给轴套13且与设在进给轴套13上端的进给螺母18和锁紧螺母19螺纹连接，以便于调节进给轴14的上下位置。所述的进给螺母18是由卡在进给轴套13上端ロ的螺母内套1801和套在螺母内套1801上端的螺母外套1802通过螺钉连接而成，在螺母外套1802与进给轴套13之间设有轴承套17和推力轴承30。在进给轴14下部铰接有连接臂12，连接臂12通过设在进给轴14下端的ニ个定位螺母16定位，在连接臂12的自由端通过空心短轴11铰接有打磨架9，在空心短轴11上插装有短轴操纵杆10，在打磨架9上焊接有ニ块耳板7和一块电机座板8，所述的打磨架9通过ニ块耳板7套在空心短轴11上并通过设在空心短轴11两端的螺母23定位，连接臂12的自由端套在空心短轴11上且位于ニ块耳板7之间。在打磨架9上安装有打磨头4，所述的打磨头4是由焊接在打磨架9上远离耳板7 —端的轴承外套21，通过向心轴承27和推力轴承26安装在轴承外套21内的砂轮轴28，固定在轴承外套21上下两端的轴承端盖25，以及固定在砂轮轴28上端的打磨砂轮24构成。在电机座板8上安装有电动机5，所述的电动机5输出轴与砂轮轴28下端通过皮带传动机构29连接，在轴承外套21上端的轴承端盖25上固定有罩在打磨砂轮24外面的砂轮罩20，在轴承外套21下端的轴承端盖25上固定有皮带罩22。在打磨架9上端面靠近耳板7 —端固定有砂轮操纵杆6，通过短轴操纵杆10和砂轮操纵杆6的配合便于实现打磨架9的横向和纵向摆动，从而实现打磨头的横向和纵向移动打磨。使用时，将钢轨焊接位置垫起一定高度，将夹具体15由接近钢轨焊接位置的ー侧插入钢轨31，旋转紧固螺栓3使其压在钢轨顶面，使夹紧机构固定在钢轨上。通过进给螺母18和锁紧螺母19调节进给轴14的上下位置，使打磨砂轮24的高度对应钢轨底面焊接处产生的多余焊瘤，启动电动机5带动打磨砂轮24高速旋转,操作者双手分别握住短轴操纵杆10和砂轮操纵杆6，便可操纵打磨架9和打磨头横向和纵向移动打磨。
权利要求1.ー种小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，包括夹紧机构，其特征是在夹紧机构ー侧的进给轴套上安装有上下位置可调的进给轴，在进给轴下部铰接有连接臂，在连接臂的自由端铰接有打磨架，在打磨架上安装有电动机和打磨头，所述的打磨头是由轴承外套、通过轴承安装在轴承外套内的砂轮轴和安装在砂轮轴上端的打磨砂轮构成，所述的电动机与砂轮轴通过皮带传动机构连接。
2.根据权利要求I所述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，其特征是所述连接臂的自由端通过空心短轴与打磨架铰接，在空心短轴上插装有短轴操纵杆，在打磨架上固定有砂轮操纵杆。
3.根据权利要求I所述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，其特征是所述的夹紧机构是由夹具体、焊接在夹具体上的所述的进给轴套、设在夹具体上端中部的紧固螺栓以及对称连接在夹具体上端两侧的把手构成。
4.根据权利要求I所述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，其特征是所述的进给轴贯穿进给轴套且与设在进给轴套上端的进给螺母和锁紧螺母螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，其特征是在打磨架上焊接有ニ块耳板，所述的打磨架通过ニ块耳板套在空心短轴上并通过设在空心短轴两端的螺母定位。
专利摘要本实用新型公开了一种小型钢轨轨底焊缝自动打磨机，包括夹紧机构，其特殊之处是在夹紧机构一侧的进给轴套上安装有上下位置可调的进给轴，在进给轴下部铰接有连接臂，在连接臂的自由端铰接有打磨架，在打磨架上安装有电动机和打磨头，所述的打磨头是由轴承外套、通过轴承安装在轴承外套内的砂轮轴和安装在砂轮轴上端的打磨砂轮构成，所述的电动机与砂轮轴通过皮带传动机构连接。优点是结构紧凑、安装操作方便，移动灵活，工作稳定性好，打磨精度和效率高，打磨质量好，劳动强度小，大大降低了操作人员的劳动强度，同时最大限度的消除对人的操作技术水平的依赖，满足铁路工务工程施工现场对设备的需求。
文档编号B24B9/04GK202438891SQ20122002675
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者于国英, 冯贺微, 张君, 李琦, 李瑞伟, 翟峰, 袁学勇, 郭洪德 申请人:沈阳铁路局科学技术研究所