专利名称：电渣炉料杆隔热防尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置，属于特种冶金装备技术领域。
背景技术：
传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影·响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。
发明内容本实用新型提出的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置，其目的旨在改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。使其在调试过程中，由于大型电渣锭热渣量大，熔炼过程中渣尘挥发量也大，碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层，影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后，问题得到解决。本实用新型的技术解决方案其结构是包括隔热板、防尘套，其中隔热板固定在导电料杆的下端；防尘套的下端固定在隔热板上，防尘套的上端固定在电刷的下部；电刷是固定的。本实用新型的效果和优点改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。在调试过程中，由于大型电渣锭热渣量大，熔炼过程中渣尘挥发量也大，碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层，影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后，问题得到解决。
附图I是电渣炉料杆隔热防尘装置的主视结构示意图。附图2是图I的俯视结构示意图。图中的I是结晶器、2是隔热板、3是防尘套、4是导电料杆、5是电刷。
具体实施方式
对照附图1，其结构是包括隔热板2、防尘套3，其中隔热板2固定在导电料杆4的下端；防尘套3的下端固定在隔热板2上，防尘套3的上端固定在电刷5的下部；电刷5是固定的。本发明的工作过程开始一导电料杆4下降，带动电极进入结晶器进行冶炼，防尘套3拉伸，与隔热板2 —起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射一冶炼结束，导电料杆4上升，带动电极退出结晶器，防尘套3压缩，始终与隔热板2 —起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射一电渣炉 料杆隔热防尘装置就此完成一个循环。
权利要求1.电渣炉料杆隔热防尘装置，其特征是包括隔热板、防尘套，其中隔热板固定在导电料杆的下端；防尘套的下端固定在隔热板上，防尘套的上端固定在电刷的下部；电刷是固定的。
专利摘要本实用新型电渣炉料杆隔热防尘装置，配套双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉。其结构是包括隔热板、防尘套，其中隔热板固定在导电料杆的下端；防尘套3的下端固定在隔热板上，防尘套的上端固定在电刷的下部；电刷是固定的。优点改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。在调试过程中，由于大型电渣锭热渣量大，熔炼过程中渣尘挥发量也大，碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层，影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后，问题得到解决。
文档编号C22B9/187GK202482400SQ20122002704
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者朱兴发, 胡江, 陈志强, 高玉龙, 黄森根 申请人:苏州振吴电炉有限公司, 苏州振湖电炉有限公司