耐久抗静电纺织品的制作方法

文档序号:1747462阅读:271来源:国知局

专利名称::耐久抗静电纺织品的制作方法
技术领域
:本发明所涉及一种抗静电性能纺织品。技术背景-众所周知,大多数的合成纤维是疏水性的有机高分子化合物,它既不能电离,又没有自由电子,所以,十分容易积聚电子,造成种种不良的后果,给服装生产、人类的生活带来了很大的不便,严重影响了其使用价值。要解决静电造成的诸多问题,可采用以下两种方法一是防止静电的产生(起电)、二是减少或导去积累的静电。关于第一种方法,因静电生成的机理在目前还不了解,要制成在摩擦和运动接触过程中不会生成静电的合成纤维,似乎还不能实现;因此目前的防静电措施都是以减少静电量和导去静电的方法为主。常用的方法一是对织物进行抗静电后整理,二是将导电性纤维用混纺、交织或其它方法混合织进织物,以导去静电。对织物进行抗静电后整理是使抗静电剂吸附在织物的表面,其抗静电机理是由于抗静电剂导电、吸湿而使静电泄漏。通常抗静电剂是表面活性剂或其它亲水性化合物或具有导电性的粒子,由于与织物的结合力偏小,其耐久性较差,一般经过几次水洗或干洗就失去抗静电作用。本产品所述的耐久抗静电性能纺织品,是通过在纤维表面形成连续的皮膜,通过该皮膜将抗静电剂牢固地与纤维结合,从而提高抗静电的耐久性能。
发明内容本发明的目的在于提供一种具有高耐久性和高抗静电性能的抗静电纺织品。本发明的技术解决方案是一种耐久抗静电纺织品,其特征是该纺织品纤维表层中含有导电物质。导电物质为导电物质为硅系化合物、磷酸系化合物、季铵盐系化合物中的至少一种,优选硅系化合物,例如硅酸酯、改性有机硅、聚硅氧烷及硅酸盐等中的至少一种。导电物质均匀地分散于纤维表面。导电物质通过聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种树脂组成的加工剂均匀地附着在纤维表面。附着层厚度在1500nm以下。纤维表面附着的导电物质的重量比值为0.0140/100。本发明产品的制作过程依次包括下列步骤a、加工纺织品的准备;b、工作液调制根据需要,选用导电物质(硅有机化合物、硅无机化合物、硅酸盐)、附着剂(聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种)、渗透剂(渗透剂JFC或烷基磺酸盐等)、分散剂(聚丙烯酸盐、氨基硅油、分散剂PAS或六偏磷酸盐等)、氧化剂(过氧化物或过硫酸盐等)、粘合剂(碳化二亚胺或氮丙啶等)以及水,按照下列比例混合、充分搅拌调制成抗静电整理工作液;抗静电整理工作液(1L):导电物质10100g附着剂0-50g渗透剂0-20g氧化剂0-20g分散剂020g粘合剂020g其余都为软水;将步骤①中的织物浸渍在所制成的抗静电整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物),通过物理作用将加工液附着在纤维表面。c、热处理在温度80120。C的条件下热处理220分钟,使导电物质附着于单纤维的表面;d、皂洗热处理后,在温度为508(TC水浴中洗漆020分钟,去除吸附在纤维表面的药剂;e、烘干、定型水洗后进行充分烘干,烘干处理后在温度为160190。C的条件下定型30120秒。本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高耐洗漆性及卓越的抗静电性能。下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明一个实施例皮膜纤维的结构示图。图2图3是本发明一个实施例产品TEM(透射电镜)观察结果照片。具体实施例方式实施例1:一种耐久抗静电纺织品制造方法包括以下步骤①加工织物的准备纯涤纶平纹织物A(中厚织物)②工作液调制硅酸钠(导电剂)20g/L丙烯酸树脂(附着剂)30g/L氧化剂(过氧化物或过硫酸盐)2g/L其余为软水。将上述成分混合、充分搅拌调制成抗静电整理工作液。将步骤①中的织物浸渍在所制成的抗静电整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物),通过物理作用将抗静电整理工作液附着在纤维表面。③热处理在温度100105'C的条件下处理10分钟。烘干、定型在12013(TC的温度下烘干处理3分钟。然后在温度为175-C的条件下定型90秒得本产品。上述实施例得到的产品,其纤维表面被复合树脂层2覆盖,在树脂层2中有导电物质3,导电物质3被树脂层2固定在单纤维上。树脂层的成膜树脂为丙烯酸酯类。本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高耐洗涤性及卓越的抗静电性能。抗静电测试测试方法JISL1094测试结果如表l。表1摩擦带电压(V)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例2:一种耐久抗静电纺织品制造方法包括以下步骤①加工织物的准备纯尼龙平纹织物B(中厚织物)②工作液调制硅酸钠(导电剂)20g/L聚磷硅酸钠(导电剂)10g/L异氰酸酯(粘合剂)30g/L聚氨酯(附着剂)5g/L其余为软水。将上述成分混合、充分搅拌调制成抗静电整理工作液。将步骤①中的织物浸渍在所制成的抗静电整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物),通过物理作用将抗静电整理工作液附着在纤维表面。③热处理在温度14(TC的条件下处理3分钟。④定型在18(TC的温度的条件下定型60秒得本产品。上述实施例得到的产品,其纤维表面被复合树脂层2覆盖,在树脂层2中有导电物质3,导电物质3被树脂层2固定在单纤维上。本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高耐洗涤性及卓越的抗静电性能。抗静电测试测试方法JISL1094测试结果如表2。表2摩擦带电压(V)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例3:一种耐久抗静电纺织品制造方法包括以下步骤⑤加工织物的准备纯涤纶C平纹织物(中厚织物)⑥工作液调制导电剂20g/L改性丙烯酸酯(附着剂)10g/L聚氨酯(强化剂)5g/L丙烯酸树脂(附着剂)10g/L氧化剂2g/L其余为软水。将上述成分混合、充分搅拌调制成抗静电整理工作液。将步骤①中的织物浸渍在所制成的抗静电整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物),通过物理作用将抗静电整理工作液附着在纤维表面o⑦热处理在温度100。C(或80。C、90°C、105°C、110°C、120°C)的条件下处理10分钟(或4分钟、8分钟、12分钟、16分钟、20分钟)。⑧皂洗在温度为60。C(或50。C、70°C、80°C)水浴中洗涤15分钟(或5分钟、IO分钟、20分钟)。(D烘干、定型皂洗后在140°C(或IO(TC、130°C、150°C)的温度下烘干处理15分钟(或3分钟、5分钟、IO分钟)。然后在温度为175°C(或160°C、170°C、180°C、190°C)的条件下定型100s(或30秒、90秒、120秒),得本产品。上述实施例子得到的产品组成纺织品的纤维中85%以上的纤维为单纤维1的表面复合有皮膜树脂层2的皮膜纤维,在皮膜树脂层2中有导电物质3,导电物质3被皮膜成膜树脂固定在单纤维上。本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高耐洗涤性及卓越的抗静电性能。导电剂采用硅系化合物、磷酸系化合物、季铵盐系化合物中的至少一种,其中硅系化合物为硅酸酯、改性有机硅、聚硅氧烷及硅酸盐等中的至少一种。其余同实施例l。权利要求1、一种耐久抗静电纺织品,其特征是该纺织品纤维表层中含有导电物质。2、根据权利要求1所述的耐久抗静电纺织品,其特征是导电物质为硅系化合物、磷酸系化合物、季铵盐系化合物中的至少一种。3、根据权利要求2所述的耐久抗静电纺织品,其特征是导电物质是硅酸酯、改性有机硅、聚硅氧烷及硅酸盐中的至少一种。4、根据权利要求1所述的耐久抗静电纺织品,其特征是导电物质均匀地分散于纤维表面。5、根据权利要求l、2、3或4所述的耐久抗静电纺织品,其特征是导电物质通过聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种树脂组成的加工剂均匀地附着在纤维表面。6、根据权利要求5所述的耐久抗静电纺织品,其特征是附着层厚度在1500nm以下。全文摘要本发明公开了一种耐久抗静电纺织品,该纺织品纤维表层中含有导电物质。本发明产品具有高耐久性与高耐洗涤性以及卓越的抗静电性能。文档编号D06M11/00GK101294353SQ20071002159公开日2008年10月29日申请日期2007年4月23日优先权日2007年4月23日发明者稻田康二郎,晔符,罗周荣申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司
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