专利名称：改性涤纶的染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的纤维染色工艺，特别是涉及一种改 性涤纶的染色工艺。
背景技术：
改性涤纶(学名ECDP纤维)是在涤纶大分子上引入对阳离
子染料具有亲合力的磺酸基团或磷酸基团，再加入脂肪或芳香二羧 酸基团及其衍生物、脂肪或二元醇及其衍生物以及羧酸类化合物 等，它的主要特点是可用阳离子染料常压沸染。目前，改性涤纶绞 纱染色工艺己经日趋完善，但改性涤纶的毛条染色还是一块空白。 由于改性涤纶有涤纶固有的特性，又有一定的腈纶特性，在染色中 难度很大，目前改性涤纶毛条染色还没有一套成熟的工艺。
发明内容
本发明的目的是克服改性涤纶毛条染色的难题，提供了一种改 性涤纶的染色工艺。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的改性涤纶染色工艺如下 采用阳离子染料对改性涤纶毛条进行染色。
(1) 常温状态下毛条入机后，先加满水，充分浸泡10分钟；加 入醋酸运转10分钟；加入充分溶解的阳离子染料运转20分钟；按
rc/r升温到4o。c，恒温i5分钟；按rc/i.5'升温到5o。c， 恒温2o分钟；按rc/r升温到65。c，恒温2o分钟；按rc/r
升温到90°C ，恒温40分钟；
(2) 降温至4(TC，冲洗30分钟，加入抗静电剂SN、柔软剂ES、 蓬松剂SF后运行30分钟，放水出机；
(3) 复洗复洗机转速5.5米/分，复洗槽一槽水温5(TC， 二槽 水温4(TC，三槽水温常温；
(4)焙烘温度ll(TC 。
所述醋酸用量为改性涤纶毛条重量的2%;
所述抗静电剂SN为十八垸基二甲基硝酸盐，用量为改性涤纶 毛条重量的1%;所述蓬松剂SF为脂肪酸聚氧乙烯酯，用量为改性涤纶毛条重量的2%;
所述柔软剂ES为硬脂酸和二亚乙基三胺酰胺及环氧氯丙烷和醋酸乳化而成，用量为改性涤纶毛条重量的2% 。
本发明的有益之处在于①有效地解决了改性涤纶毛条染色的难题。②利用改性涤纶低温上色的特点，解决了传统工艺染色极易色花的难题。③利用改性涤纶玻璃化温度低的特性，调整工艺，解决了毛条可纺性差的难题。
附图为本发明改性涤纶的染色工艺的工艺曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。实施例
改性涤纶毛条染玫红色，重量120公斤。
1、 染料
阳离子桃红PG，用量为改性涤纶毛条重量的0. 26%;
阳离子红3R，用量为改性涤纶毛条重量的0. 14% 。
2、 助剂
醋酸，用量为改性涤纶毛条重量的2%;
抗静电剂SN (十八烷基二甲基硝酸盐)，用量为改性涤纶毛条重量的1%;
蓬松剂SF (脂肪酸聚氧乙烯酯)，用量为改性涤纶毛条重量的
2%;
柔软剂ES (硬脂酸和二亚乙基三胺酰胺及环氧氯丙烷和醋酸乳化而成)，用量为改性涤纶毛条重量的2% 。
3、 染色设备毛条染色机N371。
4、 染色工艺
(l)常温状态下毛条入机后，先加满水，充分浸泡10分钟；加
入醋酸运转10分钟；加入充分溶解的阳离子染料(要经过过滤)
运转20分钟；按rc/r升温到4o°c ，恒温15分钟；按rc/i. 5
'升温到50°C,恒温20分钟；按rC/l'升温到65°C，恒温20
分钟；按rc/r升温到9crc，恒温4o分钟②降温至4(TC，冲洗30分钟，加入抗静电剂SN、柔软剂ES、蓬松剂SF后运行30分钟，放水出机。
助剂用量要准确，抗静电剂1%、蓬松剂2%、柔软剂2% 。每次能染100 130KG，单个毛球重量不能超过5KG 。
(3) 复洗复洗机LB-311，转速5.5米/分。
复洗槽一槽水温50。C， 二槽水温4(TC，三槽水温常温。利用一些残留物低温聚合，借助复洗槽水温的变化的特点达到充分洗涤毛条的目的。
(4) 焙烘温度ll(TC 。
权利要求
1、一种改性涤纶的染色工艺，采用阳离子染料对改性涤纶毛条进行染色，其特征在于该染色工艺如下(1)常温状态下毛条入机后，加水，充分浸泡10分钟；加入醋酸运转10分钟；加入充分溶解的阳离子染料运转20分钟；按1℃/1′升温到40℃，恒温15分钟；按1℃/1.5′升温到50℃，恒温20分钟；按1℃/1′升温到65℃，恒温20分钟；按1℃/1′升温到90℃，恒温40分钟；(2)降温至40℃，冲洗30分钟，加入抗静电剂SN、柔软剂ES、蓬松剂SF后运行30分钟，放水出机；(3)复洗复洗机转速5.5米/分，复洗槽一槽水温50℃，二槽水温40℃，三槽水温常温；(4)焙烘温度110℃。
2、 根据权利要求1所述的染色工艺，其特征在于-所述醋酸用量为改性涤纶毛条重量的2%;所述抗静电剂SN为十八垸基二甲基硝酸盐，用量为改性涤纶毛条重量的1%;所述蓬松剂SF为脂肪酸聚氧乙烯酯，用量为改性涤纶毛条重量的2%; 所述柔软剂ES为硬脂酸和二亚乙基三胺酰胺及环氧氯丙烷和醋酸乳化而 成，用量为改性涤纶毛条重量的2% 。
全文摘要
一种改性涤纶的染色工艺，如下(1)常温下毛条入机，加满水，浸泡10分钟；加醋酸运转10分钟；加阳离子染料运转20分钟；按1℃/1′升温到40℃，恒温15分钟；按1℃/1.5′升温到50℃，恒温20分钟；按1℃/1′升温到65℃，恒温20分钟；按1℃/1′升温到90℃，恒温40分钟；(2)降温至40℃，冲洗30分钟，加入抗静电剂SN、柔软剂ES、蓬松剂SF后运行30分钟，放水出机；(3)复洗复洗槽一槽水温50℃，二槽水温40℃，三槽水温常温；(4)焙烘温度110℃。本发明的有益之处在于①有效地解决了改性涤纶毛条染色的难题。②利用改性涤纶低温上色的特点，解决了传统工艺染色极易色花的难题。③利用改性涤纶玻璃化温度低的特性，调整工艺，解决了毛条可纺性差的难题。
文档编号D06P3/34GK101469520SQ20071006043
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者吕增仁, 王振声, 王文刚, 郝建保 申请人:天津纺织工程研究院有限公司