具有冷却通道的针床的制作方法

专利名称：具有冷却通道的针床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于编织机的针床。
背景技术：
编织机包括针床，例如是编织筒形式、转盘(dial)或者还可以 是平针床的形式。会需要冷却针床。为此，文件DE4024101C2提出在 针筒的内周区域上加工凹槽，所述凹槽通过环形盖密封。盖上的连接 器使得冷却水供应和排出。
编织机的筒可达到相当大的直径。在这种情况下，环形盖也具有 相应的大直径。不管温度是否出现波动或者其它影响，所述盖必须与 编织筒形成永久密封。
另外，从文件DE3938685C2公知的是位于编织筒上的冷却管以便 冷却编织筒，所述冷却管以线團形式延伸，或者围绕编织筒的内周蜿 蜒而行，并且部分设置在所述编织筒内。
另外，此文件披露一种具有在周向上延伸并具有矩形截面的中空 空间的编织筒，所述中空空间在编织筒的内周上连接在供应和排出管 线上。
为此，本发明的目的在于披露一种在针床上实现冷却的可能性。 此目的通过可以最为筒单可行的方式来实施并且以可靠方式来操作的 解决方案来实现。

发明内容
此目的通过按照权利要求1的针床来实现
按照本发明的针床最少包括在邻靠表面上相互邻接的两个部段。 部段最好相互连接。例如，它们在邻靠表面上相互连接，或者它们通 过例如螺钉的适当装置相互支承。邻靠表面最好与设置在针床内的针 槽横向延伸。
为了冷却针床，至少一个所述针床的部段具有一个或多个冷却通 道。为此，至少一个冷却通道靠近部段之一的邻靠表面。这提供制造 简单的可能性。例如，冷却通道可以设置成朝着邻靠表面开口的凹槽。 此凹槽以及冷却通道通过相邻的部段闭合，该部段通过平的或者成形的邻靠表面桥接凹槽，因此闭合所述凹槽。
如果针床是编织筒，其部段最好是单个部件或者多个部件环，环 配置成使其邻靠表面在轴向上相互邻接。如果针床是转盘，其部段最 好是单个部件或多个部件环，该环配置成使其邻靠表面在径向上相互 邻接。在两种情况下，冷却通道邻接邻靠表面。因此，部段闭合下一 个相邻部段的冷却通道。不需要分开的盖、闭合装置或类似物。因此， 冷却通道不需要任何另外的结构空间，另外，由于冷却剂可以直接在 部段的冷却通道以及针床内循环，实现单独部段以及整个针床的有效 冷却。没有如现有技术那样限制热量在管道和部段主体之间传递的边 界表面。
环形部段是在任何情况下可以精确加工的尺寸稳定、相对实心的 元件。因此，密封邻靠表面上的冷却通道不存在任何技术难题。
基本上，冷却通道可围绕部段的整个周边连续延伸。但是最好是，
冷却通道分成单独区段，每个区段只在邻靠表面上的例如20°、 45°、 60。的特定角度范围上延伸，并且接着改变到环形部段的相对侧。以此 方式，高机械稳定性与高冷却效率相结合。
为了将特别是冷却油或冷却水的冷却剂供应到冷却通道，并且为 了从中排出冷却剂，最好是设置两个或多个连接器。这些连接器最好 平行于针床的针槽对准，并且从其中设置冷却通道的部段开口延伸通 过相邻部段到外部前端连接器。在编织筒的情况下，所述后面的连接 器最好设置在下部环形前表面上。在转盘的情况下，连接器最好位于 最大环形部段的外周表面上。


按照本发明的实施例的另外细节是附图、说明书或权利要求的主 题。这些描述局限于本发明的主要方面和多种情况。另外的细节可从 用作补充参考的附图得到.附图表示本发明的示例性实施例。它们不 按照比例，并且局限于理解所需的几个细节的说明。附图中
图l是编织筒的透视、剖视和示意图2是按照图1的编织筒的部段的垂直截面的透视图3是按照图2的部段的平面图4是转盘形式的本发明变型实施例的垂直截面的透视图5是编织筒和转盘的垂直截面的更加详细、也更加简化的视图6是按照图4的转盘的部段的透视图。 部件列表
针床l、编织筒2、转动轴线3、针槽4、部段5、部段6、部段7、 邻靠表面8、邻靠表面9、邻靠表面IO、邻靠表面ll、冷却通道12、 连接器13、连接器14、凹槽15-20、孔21、孔22、转盘23、部段24、 部段25、邻靠表面26、邻靠表面27、针槽28、冷却通道29、编织工 具30、编织工具31、底座32-37、环形凹槽38、分离条带/分离装置 39。
具体实施例方式
图1表示构造成圃形编织机的编织筒2的针床1。在其外表面上， 编织筒2具有最好相互之间并相对于编织筒的转动轴线平行的针槽 4。转动轴线3和针槽4通常在垂直方向上延伸。
编织筒2至少包括两个、但是最好更多的环形部段5、 6、 7，部段 布置成以转动轴线3同轴，并且在轴向上相邻。部段5、 6、 7最好构 造成在整个周边上连续，并且为此包括单件。但是如果需要，它们可 以由只在整个周边一部分上延伸的区段组装而成。
部段6位于部段5和7之间 所述部段6具有面向相反轴向方向 的两个邻靠表面8、 9，在图1中所述邻靠表面表示成平的环形表面。 转动轴线3在垂直于定位邻靠表面8、 9的平面的方向上延伸。但是， 所述邻靠表面还可定位在相对于转动轴线3同心的锥体上，或者它们 可以被成形。
部段5具有构造成与邻靠表面8互补并且邻靠所述邻靠表面的邻 靠表面10。部段7具有构造成与邻靠表面9互补并且邻靠所述邻靠表 面的邻靠表面11。针槽4沿着外侧延伸超过部段5、 6、 7。它们可具 有连续或不连续的针槽侧面。单个部段5、 6、 7的径向厚度可具有相 同尺寸，或者具有不同尺寸。最好是，位于部段5和7之间的部段6 具有最大的径向厚度.部段6最好定位在轴向位置上，其中座置在针 槽4内的编织工具在操作过程中与编织锁定件接合。编织锁定件围绕 针筒2如同环那样配置。保持在特别是部段6的区域内的针槽内的编 织工具包括构造成与编织锁定件相互作用的底座的适当装置。
一个或多个部段5、 6、 7设置冷却通道12。参考本发明示例性实 施例，部段6设置可以经由连接器13、 14 (图3)供应冷却剂的冷却
通道12。
冷却通道12邻接至少一个平表面8、 9。如图2所示，参考本发明 示例性实施例，所述冷却通道邻接邻靠表面8，以及邻靠表面9。所述 冷却通道构造成交替延伸离开邻靠表面8和邻靠表面9的凹槽15、16、 17、 18、 19、 20的形式。每个凹槽的边缘通过邻靠表面8或9完全封 闭。凹槽15-20形成围绕转动轴线3的圆弧。其数量根据需要确定。 但是可以如图2和3所示更大或更小。具有两个不同侧面的凹槽通过 孔21、 22 (图3 )相互连接，并且因此从连接器13到连接器14延伸 并因此大致包围部段6的整个周边的链。
邻靠表面8、 9、 10、 11最好是可以相互通过粘合剂、通过另一密 封剂或者简单通过紧配合或者甚至通过密封元件(例如0形團)密封 的密封表面。为此，邻靠表面10密封设置在部段6的上侧内的凹槽15、 16、 17 (图2)。与此相反，邻靠表面11密封下部凹槽18、 19、 20 (图2)。冷却通道分别限定两个相邻部段5、 6和6、 7之间。在本发 明示例性实施例中，它们在部段6内构造成凹槽形的袋口，并且简单 通过相邻部段5、 7闭合。但是还可以在部段6、 7内设置凹槽，所述
凹槽邻接相应的邻靠表面10、 11。
连接器13、 14最好构造成从部段6在平行于转动轴线3的方向上 伸出并且与设置在相邻部段7内的孔对准的孔。连接器可以设置在部 段7的下侧上，所述连接器使得编织筒2转动。
所述编织筒2在圃形编织机内的功能类似于传统编织筒的功能。 但是，其部段6通过例如冷却水或冷却油的冷却剂冷却。通过冷却部 段6,部段6、 7也略微冷却。经由邻靠表面8、 9、 10、 ll进行热交 换。另外，冷却剂不仅接触部段6，而且通过其邻靠表面10、 ll接触 部段5、 7。
特别是，在针锁定件的区域内出现的热量通过流过部段6的冷却 剂去除.
其中凹槽15-20设置在不同部段6、 7、 5内的本发明的实施例也 是可以的。这些凹槽15-20接着适当连接在孔21、 22上，由此例如孔 21经由其邻靠表面8从部段6经由其邻靠表面10延伸到部段5。这类 似地适用于孔22，孔22也连接凹槽15-20，并且例如经由其邻靠表面 9从部段6并经由其邻靠表面11延伸进入部段7。 提供按照本发明的附加实施例。图4表示构造成包括环形部段 24、 25的转盘23的针床1。类似于部段5、 6、 7，部段24、 25连接 成使其不反向转动，并且与转动轴线3同心配置。部段24、 25具有邻 靠表面26和27,每个表面形成在部段24、 25的内周侧和外周侧上， 并且成对定位、相互接触。针槽28设置在因此形成的转盘23的上侧 上，并且相对于转动轴线3径向延伸。
如同所述的示例性实施例，再次设置一个或多个冷却通道29、 29，，所述通道至少延伸通过部段24、 25之一。冷却通道29再次分成 构造成袋口的独立凹槽29、 29，，所述袋口交替地邻接部段24和25的 邻靠表面26和邻靠表面27。单个冷却通道区段之间的连接可以通过部 段24的冷却通道区段和部段25的冷却通道区段之间的连接孔口 39来 实现。连接孔口 39的数量是通道区段的数量的函数。位于部段24、 25 内的两个通道区段连接在一个连接孔口 39上。未详细描述的连接器可 以进行冷却剂的供应和排出。如果希望，此原理还适用于按照图1的 编织筒。
图6表示转盘23的部段25。为此，部段25具有完全环绕的冷却 通道29。围绕部段25配置的是部段24 (未示出)。为此，部段24不 具有冷却通道29。所述部段24的邻靠表面26邻靠部段25的邻靠表面 27，并且因此形成只设置在部段25内的冷却通道29的底部。为了实 现冷却剂的有利循环，冷却通道包括位于连接器13和连接器14之间 的条带形式的分离装置39。由此，确保经由连接器14引入部段25的 冷却剂首先沿着部段的周边流动，并且随后经由连接器13排出。因此， 实现最佳的冷却效果。
除了部段25内的周向冷却通道29之外，部段24还可以具有周向 冷却通道29',所述后面的冷却通道与部段25的冷却通道29相对布置 (未示出)。在这种情况下，冷却通道29，也包括分离装置。所述周向 冷却通道还可用于编织筒中。
图5表示支承适当的编织工具30、 31的编织筒2和转盘23的相 互作用。明显的是，特别是编织工具31可在多个位置上具有底座34-37，由此为了冷却编织筒2，中心部段6的区域内的冷却是足够的。从 图5进一步得知，部段相互之间可以密封，这通过适当的环形凹槽39 来实现。
编织机的针床l具有分段的构造'部段5、 6经由邻靠表面10、 8 相互邻接。从至少一个边界表面10、 8延伸的是设置在部段6内的冷 却通道。相邻部段5覆盖这些冷却通道，由此闭合所述冷却通道。
权利要求
1.用于编织机的针床(1)，所述针床包括在其邻靠表面(8、10)上相互邻接的至少两个部段(5、6)；由此在至少一个部段(6)内设置至少一个冷却通道(12)，所述冷却通道邻接一个部段(6)的邻靠表面(8)，并且通过另一部段(5)闭合。
2. 如权利要求1所述的针床，其特征在于，针床(1)是编织筒 (2)，编织筒具有环形形状的部段(5、 6)。
3. 如权利要求l所述的针床，其特征在于，针床(1)是转盘(2)， 转盘具有环形形状的部段(5、 6)。
4. 如权利要求1所述的针床，其特征在于，冷却通道(12 )至少 以区段形式沿着邻靠表面(8)延伸。
5. 如权利要求2或3和4所述的针床，其特征在于，冷却通道(12、 29)围绕整个环形部段(5、 6、 7、 24、 25)延伸。
6. 如权利要求1所述的针床，其特征在于，部段(5)在相互背 向的两侧上具有邻接另一部段(5、 7)的邻靠表面(8、 9)。
7. 如权利要求6所述的针床，其特征在于，相互背向的两侧的每 侧邻接凹槽(15、 16、 17、 18、 19、 20)形式的冷却通道区段。
8. 如权利要求7所述的针床，其特征在于，冷却通道区段(15、 16、 17、 18、 19、 20)相互连接。
9. 如权利要求6所述的针床，其特征在于，冷却通道(12)设置 成沿着一个邻靠表面并沿着另一邻靠表面(8、 9)交替延伸.
10. 如权利要求1所述的针床，其特征在于，冷却通道(12)构 造成液密的。
11. 如权利要求1所述的针床，其特征在于，连接器(13、 14) 通向冷却通道(12)，所述连接器至少延伸通过相邻部段(7)。
全文摘要
本发明涉及一种具有冷却通道的针床，该针床(1)具有分段构造。部段(5、6)经由邻靠表面(10、8)相互邻接。从至少一个边界表面(10、8)延伸的是例如设置在部段(6)内的冷却通道。相邻部段(5)覆盖这些冷却通道，由此闭合所述冷却通道。
文档编号D04B15/00GK101205657SQ20071030093
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月14日 优先权日2006年12月15日
发明者R·克劳斯 申请人:格罗兹-贝克特公司