专利名称：洗衣机的运行方法
技术领域：
该项发明是有关洗衣机的运行方法。
背景技术：
一般的洗衣机大体分为两种滚筒按垂直方向打开的顶开式洗衣机和滚筒 侧躺的滚筒洗衣机。这种顶开式洗衣机或者滚筒洗衣机配备了循环泵，该循环 泵可重新循环外桶内存储的洗涤水后，再供给给滚筒。在洗涤和漂洗过程中进 行这样循环，可以节约大量洗涤水。另外，因为这样循环洗涤水，洗涤过程中 可更快速地溶解洗涤剂，并且由于洗涤液能够均匀地沾到衣物，因此能提高洗 涤性能。漂洗过程中通过循环洗涤水虽然具有可以节约洗涤水的优点，但由于 不断循环残留的洗涤液，继而存在创造泡沫的有利条件。由于有这样发生的泡 沫，无法完全对洗涤物进行漂洗，存在漂洗后洗涤物中残留洗涤剂的问题。另 外，这样发生的泡沫堆积在外桶与滚筒之间时，将会对滚筒旋转的摩擦力产生 阻碍。因而，旋转滚筒的洗涤电动机中需施加更多的负荷，从而导致洗涤电动 机的温度上升。这样，洗涤电动机的温度不能够维持适当的温度而继续上升时， 洗涤电动机的效率将会降低。另外，洗涤电动机的温度继续上升后导致洗涤电 动机过热时，存在发生火灾的危险。
发明内容
发明目的该项发明是为了解决上述的问题而创造的，其目的在于提供漂 洗过程中防止泡沫发生的洗衣机运行方法。另外，其目的还在于提供提高漂洗 性能的洗衣机运行方法。
技术方案为了达到上述目的，基于该项发明的洗衣机的运行方法包括 持续供给循环水后的洗涤阶段；切断循环水的供给或者循环水只供给一定时间 后，漂洗洗涤物的漂洗阶段；以及把洗涤物进行脱水的最终脱水阶段。
上述漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序进行的。 此时，最好切断循环水的供给，或循环水只在上述漂洗的部分阶段供给。
或者，上述漂洗阶段在上述洗涤阶段与最终脱水阶段之间反复数次，在反 复多次的漂洗阶段中循环水最好只供给给部分漂洗阶段。
此时，上述漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序 进行的。此时，循环水的供给贯穿上述漂洗的整个过程，或者最好供给部分上 述漂洗阶段。
另外，上述目的是通过包括切断循环水的供给，或者循环水只供给一定时 间的漂洗洗涤物的漂洗阶段的洗衣机的运行方法达到。
有益效果上述说明的该项发明的洗衣机的运行方法是洗漆后供给给水 并漂洗洗涤物，包括切断循环水的供给或循环水只供给一定时间的漂洗阶段。 由此，漂洗阶段期间不持续供给循环水，由此防止持续供给循环水引起的泡沫 现象。进而，解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂的问题。另外，防止由于泡沫 引起的洗涤电动机承载更多负荷，提高了洗涤电动机的效率，并可避免由于温 度上升引起的火灾。
图1是以该项发明的第1实施例的洗衣机的运行方法驱动的滚筒洗衣机的 概略图。
图2是显示图1实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
图3是显示第2实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
图4是显示第3实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
图5是显示第4实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
具体实施例方式
下面详细说明该项发明的实施例的洗衣机的运行方法。
图1是以该项发明的第1实施例的洗衣机运行方法驱动的滚筒洗衣机的概 略图。
参照图1，以该项发明的第1实施例的洗衣机的运行方法驱动的滚筒洗衣机
包括形成外观的外壳5;安装于外壳5内部并存储洗涤水的外桶3;安装于在 外桶内，并可旋转的容纳洗涤物的滚筒9;旋转滚筒9的洗涤电动机7、 8;向 滚筒9传递洗涤电动机7、 8的旋转力的旋转轴17;支撑旋转轴17的轴承11;
防止外桶3与滚筒9之间的水流入到轴承11的密封部件13;向外桶3供应洗涤 剂混合水的洗涤剂供给装置30、由多个阀机门构成的给水装置20,该装置是为 了向洗涤剂供给装置30供给或者切断水；抽取外桶3中存储水之后向外排放的 排水泵40;通过把存储在外桶3的水重新循环到外桶3的循环泵50，它能提高 洗涤及漂洗性能；以及接受使用者操作指令并控制洗衣机整体的控制板70。 上述外壳5的前方安装门1，门1与外桶3之间安装密封圏2。 上述外壳5的上部内侧与外桶3的外周上侧之间安装了支持外桶3的悬挂 弹簧4，外壳5的下部内侧与外桶3的外周下侧之间安装可减小外桶3震动的摩 擦减震器10。
上述滚筒9的内部设置了提升洗涤物的多个升降机9a。 上述驱动电动机7、 8是直列式电动机，由具备插槽上绕组线圈的定子7和 转子8构成。该转子8在定子7的外周旋转，并在内侧具备永久磁铁12。 上述定子7在外桶3的后壁中由多个安装部件19连接。
上述转子8在旋转轴17的后端部由安装部件18连接。
上述定子7的线圈被供给电源后，形成电磁铁化时，在与粘贴在转子8内 侧的永久磁铁12的相互作用下旋转转子8。转子8的旋转力通过旋转轴17传递 给滚筒9。
上述轴承11设置在轴承箱15内，包括处在旋转轴17前方位置的前方轴承 和处在后方位置的后方轴承。
上述密封部件13插入设置在旋转轴17的外周，阻断外桶3与滚筒9之间 的水往轴承ll的渗透。
上述洗涤剂供给装置30是把所得到供给的水和洗涤剂进行混合后，通过供 给管31向外桶3供给。这种洗涤剂供给装置30作为一个例子可以有如下构成 即，洗涤剂供给装置30设置在外壳(case)及外壳内部，也可以由存储各种洗 涤剂的洗涤剂盒构成。
这种洗涤剂盒的底面形成虹吸管(siphon),外壳的上侧形成了与连接管22 连接的供给口，外壳的底面形成了与供给管31连接的洗涤剂排放口。
上述结构通过连接管22供给的水，和存储于洗涤剂盒内的洗涤剂进行混合 后，达到一定水位时，通过虹吸管从洗涤剂盒中流出。与洗涤剂盒中流出的洗 涤剂混合水通过供给管31供给外桶3。
上述给水装置20中安装了与外部的水供给源连接的供给管21、与洗涤剂供 给装置30连接的连接管22、以及与蒸汽发生装置60连接的供给管61。
上述排水泵40上各自设置了与外桶(3)的下侧连接的排水管41，和与外部 的排水口连接的连接管42。
上述循环泵50上各自设置了与给水装置20连接的供给管51，和与密封垫 2连接的连接管52。
循环泵50启动时排水泵40停止运转，排水泵40启动时循环泵50停止运转。
上述控制板70具备了使用者可操作洗衣机的多个按钮，以及调节控制盘和
显示洗衣机状态的显示器。
下面说明第1实施例的洗衣机的运行方法。
图2是显示图1的第1实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
参照图1及图2，第1实施例的洗衣机的运行方法包括持续供给循环水后
洗涤洗涤物的洗涤阶段SIO、切断循环水的供给后的漂洗阶段S20、以及将洗涤
物脱水的最终脱水阶段S30。
上述洗涤阶段S10中，洗涤剂供给装置30把从给水装置20得到供给的水
与存储的洗涤剂混合后，通过供给管31把洗涤剂混合水向外桶3供给。其次，
循环泵50启动后把外桶3下侧内储存的洗涤水，通过循环管51和连接管52在 洗涤阶段一直持续供给滚筒9。同时，驱动电动机7、 8使滚筒9进行正向或逆 向旋转，通过让洗涤物自由落下或者相互摩擦进行洗涤。
为了提高漂洗性能，在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间，上述漂洗 阶段S20至少反复l回以上。该实施案例中，漂洗阶段S20由第l漂洗阶段S21、 第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23构成，与之相同的漂洗阶段反复3回。当 然，为了更加提髙漂洗性能，也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23是按排水 S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45的顺序各自进行的。
上述排水S41是排水泵40把积存在外桶3下侧的洗涤水，通过排水管41 和连接管42向外部排放的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前对洗涤物进行脱水的过程。该 过程中，驱动电动机7、 8把滚筒9以低速(350 400rpm)正向或者逆向旋转。 通过这种间歇脱水S42，可使拧成一块的洗涤物变松散，解除滚筒9的不平衡， 并且防止脱水时震动及噪音的产生。
上述正式脱水S43是结束间歇脱水S42后，高速(800 1200rpm)旋转滚 筒9并对洗涤物进行脱水的过程。
上述给水S44是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S45是洗涤电动机7、 8反复正向旋转(+)或逆向旋转(-)时， 让滚筒9在进行正向旋转或逆向旋转的同时漂洗洗涤物的过程。
这种第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23中终止(OFF) 循环泵50的运转，中断了供给给滚筒9，参照图l的循环水，可以防止第l漂 洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23中因持续供给循环水引起的 泡沫现象。
图3是显示第2实施例的洗衣机的运行方法的模块图。
参照图1及图3，第2实施例的洗衣机的运行方法包括持续供给循环水后 的洗涤阶段SIO、供给一定时间循环水后进行漂洗的漂洗阶段S20、以及对洗涤 物进行脱水的最终脱水阶段S30。
上述洗涤阶段S10中，洗涤剂供给装置30混合从给水装置20得到供给的 水与存储的洗涤剂，随后通过供给管31把洗涤剂混合水供给给外桶3。随后循 环泵50启动运行，把外桶3下侧内储存的洗涤水，通过循环管51和连接管52 在洗涤阶段一直持续供给给滚筒9。同时，驱动电动机7、 8把滚筒9进行正向 或逆向旋转的同时，通过洗漆物自由落体运动或者相互间的摩擦力进行洗漆。
为了提高漂洗性能，在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间，上述漂洗
阶段S20至少反复1回以上。该实施案例中，漂洗阶段S20由第1漂洗阶段S21、 第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23构成，与之相同的漂洗阶段反复3回。当 然，为了更加提高漂洗性能，也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23需按顺序 进行，第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23内的排水S41、 间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45的过程也要按顺序进行。
上述排水S41是排水泵40把积存在外桶3的下侧的洗涤水，通过排水管41 和连接管42向外排放的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前，驱动电动机7、 8低速(350 400rpm)正向或者逆向旋转滚筒9，对洗涤物进行脱水的过程。通过这种间歇脱 水S42可使拧成一块的洗涤物变松散，解除滚筒9的不平衡，并且防止脱水时 震动及噪音的产生。
上述正式脱水S43是间歇脱水S42结束后，髙速(800 1200rpm)旋转滚 筒9对洗涤物进行脱水的过程。
上述给水S44是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S45是洗涤电动机7、 8反复正向旋转(+ )或逆向旋转(-)时， 让滚筒9在进行正向旋转或逆向旋转的同时漂洗洗涤物的过程。
此时，循环泵50在漂洗S45的部分阶段内启动(ON)，并向滚筒9供给循 环水。
因此，可防止因漂洗S45的整个阶段持续供给循环水而引起泡沫的产生。
图4是显示第3实施例的洗衣机的运行方法的模块图。参照图1及图4,第 3实施例的洗衣机的运行方法包括持续供给循环水后的洗涤阶段SIO、把洗涤 物进行脱水的最终脱水阶段S30、以及洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间， 反复执行数回并且循环水只供给给数回中任意一个阶段的漂洗阶段20。
上述洗涤阶段S10中，洗涤剂供给装置30把从给水装置20得到供给的水 与存储的洗涤剂混合后，通过供给管31把与洗涤剂混合水向外桶3供给。其次， 循环泵50启动后把外桶3下侧内储存的洗涤水，通过循环管51和连接管52在 洗涤阶段一直持续供给给滚筒9。同时，驱动电动机7、 8在使滚筒9进行正向 或逆向旋转的同时，通过让洗漆物自由落下或者相互摩擦进行洗涤。
为了提高漂洗性能，在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间，上述漂洗 阶段S20至少反复1回以上。该实施案例中，漂洗阶段S20由第1漂洗阶段S21、 第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23构成，与之相同的漂洗阶段反复3回。当 然，为了更加提高漂洗性能也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23需按顺序 进行，第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23内的排水S41、 间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45的过程也要按顺序进行。
上述排水S41是排水泵40把积存在外桶3内下侧的洗涤水，通过排水管41 和连接管42向外部排放的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前，驱动电动机7、 8在使滚筒9 以低速(350 400rpm)正向或者逆向旋转的过程中，把洗漆物进行脱水的过程。 通过这种间歇脱水S42可使拧成一块的洗涤物变松散，解除滚筒9的不平衡， 并且防止脱水时震动及噪音的产生。
上述正式脱水S43是间歇脱水S42结束后，高速(800 1200rpm)旋转滚 筒9进行洗涤物脱水的过程。
上述给水S44是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S45是洗涤电动机7、 8反复正向旋转(+ )或逆向旋转(-)时， 让滚筒9进行正向旋转或逆向旋转的同时漂洗洗涤物的过程。
此时，循环泵50只在第1漂洗阶段S21启动(ON)，并向滚筒9供给循环 水，更加具体地说明如下，是在第1漂洗阶段S21的漂洗S45的整个阶段启动， 并向滚筒9供给循环水。当然，第2漂洗阶段S22的漂洗S45的整个阶段，或 者第3漂洗阶段S23的漂洗S45的整个阶段也可以供给循环水。
由此，可以解决因第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23 全部供给循环水弓I起发生泡沫的问题。
图5是显示第4实施例的洗衣机的运行方法的模块图。参照图1及图5，第 4实施例的洗衣机的运行方法包括持续供给循环水后的洗涤阶段SIO、对洗涤 物进行脱水的最终脱水阶段S30、以及洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间， 反复执行数回，并且循环水只供给给数回中任意一个阶段的漂洗阶段20。漂洗 阶段S20包括排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45，洗 涤水只供给给排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45中 的某一个过程。
上述洗涤阶段S10中，洗漆剂供给装置30混合给水装置20得到供给的水 与存储的洗漆剂后，通过供给管31把与洗涤剂混合的水供给给外桶3。其次， 循环泵50启动后把外桶3下侧内储存的洗涤水，通过循环管51和连接管52在 洗涤阶段一直持续供给给滚筒9。同时，驱动电动机7、 8在使把滚筒9进行正 向或逆向旋转的同时，通过让洗涤物进行自由落体运动或者相互间的摩擦力进 行洗涤。
为了提高漂洗性能，在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间，上述漂洗 阶段S20至少反复1回以上。该实施案例中，漂洗阶段S20由第1漂洗阶段S21、
第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23构成，与之相同的漂洗阶段反复3回。当 然，为了更加提高漂洗性能，也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23需按顺序 进行，第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23内的排水S41、 间歇脱水S42、正式脱水S43、给水S44、漂洗S45的过程也要按顺序进行。
上述排水S41是排水泵40把积存在外桶3的下侧的洗涤水，通过排水管41 和连接管42向外部排放的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前，驱动电动机7、 8低速(350 400rpm)正向或者逆向旋转滚筒9的过程中，对洗涤物进行脱水的过程。通过 这种间歇脱水S42可使拧成一块的洗涤物变松散，解除滚筒9的不平衡，并且 防止脱水时震动及噪音的产生。
上述正式脱水S43是间歇脱水S42结束后，髙速(800 1200rpm)旋转滚 筒9进行洗涤物脱水的过程。
上述给水S44是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S45是洗涤电动机7、 8反复正向旋转(+)或逆向旋转(_)时， 让滚筒9进行正向旋转或逆向旋转的同时漂洗洗涤物的过程。
此时，循环泵50只在第1漂洗阶段S21启动(ON)，并向滚筒9供给循环 水，更加具体地说明如下，是在第1漂洗阶段S21的漂洗S45的整个阶段启动， 并向滚筒9供给循环水。当然，第2漂洗阶段S22的漂洗S45的整个阶段，或 者第3漂洗阶段S23的漂洗S45的整个阶段也可以供给循环水。
由此，可以解决因第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23 全部供给循环水引起泡沫产生的问题。
权利要求
1、一种洗衣机的运行方法，其特征在于，它包括以下阶段持续供给循环水后洗涤洗涤物的洗涤阶段、切断循环水的供给或者循环水只供给一定时间的漂洗洗涤物的漂洗阶段、以及把洗涤物进行脱水的最终脱水阶段。
2、 根据权利要求1所述的洗衣机的运行方法其特征在于，上述漂洗阶段是 按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序进行，此时切断循环水的供 给。
3、 根据权利要求1所述的洗衣机的运行方法其特征在于，上述漂洗阶段是 按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序进行，此时循环水只供给上 述漂洗部分的阶段。
4、 根据权利要求1所述的洗衣机的运行方法其特征在于，上述漂洗阶段在上述洗涤阶段与最终脱水阶段之间反复数次，在反复多次的漂洗阶段中，循环 水只供给给部分漂洗阶段。
5、 根据权利要求4所述的洗衣机的运行方法其特征在于，上述漂洗阶段是， 按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序进行，此时，循环水的供给 贯穿上述漂洗的整个阶段。
6、 根据权利要求4所述的洗衣机的运行方法^特征在于，上述漂洗阶段是， 按排水、间歇脱水、正式脱水、给水、漂洗的顺序进行，此时，循环水供给给 上述漂洗的部分阶段。
7、 一种洗衣机的运行方法，其特征在于，它包括切断循环水的供给或者循 环水只供给一定时间后，再漂洗洗涤物的漂洗阶段。
全文摘要
该项发明是关于洗衣机的运行方法的发明。基于该项发明的洗衣机的运行方法，包括洗涤后供给给水并漂洗洗涤物，而漂洗包括切断循环水的供给或者循环水只供给一定时间的阶段。因为在漂洗阶段不持续供给循环水，可以防止由于持续供给循环水引起的发生泡沫现象。进而，解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。另外，该项发明可防止由于泡沫引起的洗衣机电动机承载更多负荷，提高洗涤电动机的效率，并可避免由于温度上升引起的火灾。
文档编号D06F33/00GK101187126SQ20071030015
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月16日 优先权日2007年9月5日
发明者朴银珍, 李得熙, 郑成海, 金亨勇, 金坪焕 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司