专利名称：一种圆织机纬线自动张力轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆织机纬线的张力装置，具体的说，涉及一种圆织机纬线
自动张力轮。
背景技术：
圆织机在工作中，其纬线必须要保持张力一致，不然就会出现起泡或尺寸 偏差等缺陷，目前，圆织机纬线的张力主要采用机械压板弹簧的方式来调整张 力，通过弹簧对压板施加一定的压力来保证纬线张力的一致性，但在实际使用 过程中，随着线辊的大小变化，弹簧对压板施加的压力逐渐变小，由此带来各 个线辊的张力不均匀，就会造成次品的增多，且由于压板与线辊直接接触，线 辊产生一定的摩擦力，会对纬线造成伤害，出现起毛、断丝成品变形收縮等缺 陷，而且压板上设有毛毡，毛毡上放置润滑油等来减小其摩擦力，但是润滑油 会对产品造成污染，且毛毡需要经常更换，这样就造成维修费用较大，工人操 作起来比较费工费时，增加了劳动量，降低了劳动效率，而且在实际生产过程 中，对于较大或较小的线辊，都不适用于纬线，当线辊使用到较细时，机械压 板弹簧就不再对线辊起作用，因此造成线辊上的剩丝较多，目前还有的釆用摩 擦片的方式对进行圆织机纬线的张力进行调整，在使用过程中，摩擦片会因为 摩擦而发热，而造成损坏以及更换频繁，更换时就需要停机，且停机次数较多， 同样造成生产成本以及工人劳动量的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能够使圆织机纬线的张力一致、减少停机次数、 减少剩丝、提高成品率，降低能耗的一种圆织机纬线自动张力轮，从根本上克 服现有圆织机纬线编织的各种缺陷。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种圆织机纬线自动张
力轮，其特征是所述张力轮包括圆盘状的上导磁板、下导磁板，所述上导磁 板、下导磁板相对设置，所述上导磁板与下导磁板相对的一面设有永久磁极， 所述下导磁板与上导磁板相对的一面设有电磁线圈，所述上导磁板、下导磁板 之间设有用来将永久磁极与电磁线圈保持间隔的固位装置。
以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进 所述电磁线圈和永久磁极的数量为若千个。
作为更进一步的改进
所述电磁线圈和永久磁极的数量分别为十个。
所述电磁线圈为空芯线圈，能够较好的适应线辊转速的变化范围。 所述固位装置为中心具有通孔的圆柱形支撑体。
所述上导磁板的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架，所述讳线 梭管卡架具有通孔，所述上导磁板的中心位置设有通孔，所述圆柱形支撑体位 于纬线梭管卡架的通孔和上导磁板的通孔内。
.所述圆柱形支撑体的端部具有台肩，所述台肩与讳线梭管卡架、上导磁板 之间形成的空腔内设有轴承。
所述下导磁板的圆周设有环形的外壳，所述外壳与下导磁板连接形成一个 圆形的空腔。
所述下导磁板具有通孔，所述圆柱形支撑体的通孔和下导磁板的通孔内设 有螺栓。 有益效果
.本实用新型由永久磁极与若干空芯线圈组成盘式的发电系统，采用非接触 式无摩擦磁力耦合，利用纬线运行中的自传产生电流，由此电流产生的磁场与 永久磁极的磁场相互作用，作用力矩方向，相反产生可调的阻尼力矩即纬线张 力，本实用新型通过螺栓安装在线辊的端部，并通过安装在线辊上的位置传感 器跟踪检测线辊的实际大小状态，输出信号，控制电磁线圈电流的大小来达到
纬线所需的力矩，本实用新型从根本上克服了现有圆织机纬线编织的各种缺陷， 能够使圆织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率， 降低了能耗，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和推广价值。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明 附
图1为本实用新型实施例的结构示意附图2为本实用新型实施例中下导磁板与电磁线圈的结构示意图； 附图3为本实用新型实施例中上导磁板与永久磁极的结构示意图； 附图4为附图3的侧视图。 具体实施例
实施例， 一种圆织机纬线自动张力轮，所述张力轮包括圆盘状的上导磁板4、 下导磁板3，所述上导磁板4、下导磁板3相对设置，所述上导磁板4与下导磁 板3相对的一面设有十个永久磁极5，所述下导磁板3与上导磁板4相对的一面 设有十个空芯的电磁线圈2，各个电磁线圈依次连接，形成线圈束，并与安装在 线辊上的位置传感器连接，能够较好的适应线辊转速的变化范围，所述上导磁 板4、下导磁板3之间设有用来将永久磁极5与电磁线圈2保持间隔的固位装置， 所述永久磁极5与电磁线圈2之间的间隔为lmm，所述固位装置为中心具有通孔 14.的圆柱形支撑体9,所述上导磁板4的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线 梭管卡架6，所述纬线梭管卡架6具有通孔12，所述上导磁板4的中心位置设 有通孔11，所述圆柱形支撑体9位于纬线梭管卡架6的通孔12和上导磁板4 的通孔11内，所述圆柱形支撑体9的端部具有台肩13，所述台肩13与讳线梭 管卡架6、上导磁板4之间形成的空腔内设有轴承7，所述轴承7的外侧适应轴 承挡圈8，所述下导磁板3的圆周设有环形的外壳1，所述外壳1与下导磁板3 连接形成一个圆形的空腔，所述下导磁板3具有通孔15,所述圆柱形支撑体9 的通孔14和下导磁板3的通孔15内设有螺栓10，本实用新型通过螺栓10安装
在线辊的端部，并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状 态，输出信号，控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩，本实用新型 从根本上克服了现有圆织机纬线编织的各种缺陷，能够使圆织机讳线的张力一 致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率，降低了能耗，提高了劳动 效率，具有很好的实用价值和推广价值。
权利要求1、一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述张力轮包括圆盘状的上导磁板(4)、下导磁板(3)，所述上导磁板(4)、下导磁板(3)相对设置，所述上导磁板(4)与下导磁板(3)相对的一面设有永久磁极(5)，所述下导磁板(3)与上导磁板(4)相对的一面设有电磁线圈(2)，所述上导磁板(4)、下导磁板(3)之间设有用来将永久磁极(5)与电磁线圈(2)保持间隔的固位装置。
2、 根据权利要求l所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述电 磁线圈(2)和永久磁极(5)的数量为若干个。
3、 根据权利要求2所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述电 磁线圈(2)和永久磁极(5)的数量分别为十个。
4、 根据权利要求1、 2、 3其中之一所述的一种圆织机讳线自动张力轮，其 特征是所述电磁线圈(2)为空心线圈。
5、 根据权利要求4所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述固 位装置为中心具有通孔(14)的圆柱形支撑体(9)。
6、 根据权利要求5所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述上 导磁板(4)的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架(6)，所述纬线梭 管卡架(6)具有通孔(12)，所述上导磁板(4)的中心位置设有通孔(11)， 所述圆柱形支撑体(9)位于纬线梭管卡架(6)的通孔(12)和上导磁板(4) 的通孔(11)内。
7、 根据权利要求6所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述圆 柱形支撑体(9)的端部具有台肩(13)，所述台肩(13)与纬线梭管卡架(6)、 上导磁板(4)之间形成的空腔内设有轴承(7)。
8、 根据权利要求7所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述下 导磁板(3)的圆周设有环形的外壳(1)，所述外壳(1)与下导磁板(3)连接形成一个圆形的空腔。
9、根据权利要求8所述的一种圆织机纬线自动张力轮，其特征是所述下 导磁板(3)具有通孔(15)，所述圆柱形支撑体(9)的通孔(14)和下导磁板 (3)的通孔(15)内设有螺栓(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆织机纬线自动张力轮，所述张力轮包括圆盘状的上导磁板、下导磁板，所述上导磁板、下导磁板相对设置，所述上导磁板与下导磁板相对的一面设有永久磁极，所述下导磁板与上导磁板相对的一面设有电磁线圈，所述上导磁板、下导磁板之间设有用来将永久磁极与电磁线圈保持间隔的固位装置，本实用新型安装在线辊的端部，并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状态，输出信号，控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩，能够使圆织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率，降低了能耗，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和推广价值。
文档编号D03J1/00GK201056614SQ20072001975
公开日2008年5月7日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者刘信诚 申请人:刘信诚