专利名称：花式捻线锭子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，具体地说是一种对花式捻线锭子的改进。
背景技术：
花式纱线能织出各种引领时尚的服装面料、家装面料、装饰材料及纺织 面料，在市场上很受欢迎。随着生活水平的不断提高，花式纱线的产量会有 进一步的增加。花式纱的品种很多。有纤维为原料的纱线或毛、棉纺、中长 粗纱。按制造方法分常规型、超喂型、控制型花式纱线。也可纺制成各种复 合型纱线。
花式纱线大部分由花式捻线机纺制，花式捻线锭子作为花式捻线机上的 关键零件。普通花式捻线锭子采用普通标准轴承支承，外观采用传统的铸件 结构，这些既影响了使用效果，又影响了美观。市场上具有该功能的花式捻 线锭子，大多结构复杂，用手柄通过扭簧来使锭子与主机龙带脱合，张力难 以调节，影响整机锭速差，从而影响同批次花式纱的一致性；手柄在脱合过 程中由于操作不易掌握，容易引起断裂。 发明内容
本实用新型的目的在于设计一种花式捻线锭子，以延长使用寿命，稳定 使用性能，简化产品结构。
按照本实用新型所提供的技术方案，在摆臂一端的轴孔内安装可相对转 动的锭座支承轴，另一端的轴孔内安装锭杆轴承结合件；在锭杆轴承结合件 中，锭杆的外面有轴承壳，在轴承壳的内孔上端有外圈，外圈与轴承壳间设 置O型圈，在锭杆外壁与轴承壳的内孔下端及锭杆外壁与外圈的内壁分别设 置相互对应的上下两道凹槽，每道凹槽内放置钢球及其保持架，形成上下两 个轴承；其特征是锭座支承轴压铸在锭座上，组成锭座结合件，在摆臂上 靠近锭杆的一侧安装有弹簧长支销，在锭座结合件中的锭座上安装弹簧短支 销，在弹簧长支销与弹簧短支销之间有拉簧。
在上下轴承间设置套在锭杆外的加油环；在下轴承下面的轴承壳与锭杆 间设置密封圈。在锭杆的下端连接假捻钩，在假捻钩上面的锭杆外套接传动 圈。在上轴承上设置套在锭杆外的垫片及垫圈，在垫片上依次设置套在锭杆 外的碟形弹簧片与防尘圈，在轴承壳上方的锭杆外安装挡圈，挡圈的下端与锭杆间设置空隙，防尘圈的上端伸至该空隙内。
锭杆有短锭杆与长锭杆两种形式，在短锭杆外套接纱管，在长锭杆外套 接纱管，在纱管上端连接纱管头，在纱管下端安装套圈。摆臂与锭座5之间 放垫圈。在锭座上有挡片，在挡片上有用于调节摆臂到合适位置的螺钉，并 利用螺母紧固，螺钉与摆臂接触。
摆臂上装有手柄，手柄上有手柄球，手柄由两螺母固定，或者手柄直接 由螺纹固定。在锭座结合件上固定有刹车连接板，在刹车连接板上粘接刹车 皮。
本实用新型的优点是利用拉簧过拐点原理，使锭子与主机龙带脱合， 通过螺钉来调节摆臂的位置，保证整机龙带张力，从而使整机锭子速度具有 一致性；在摆臂一端轴孔内安装锭座支承轴，另一端的轴孔内安装锭杆轴承 结合件。手柄在脱合过程中运动平稳，使用寿命长，根据用户操作习惯，手 柄可以有两种安装形式。
本设计的花式捻线锭子采用了自己设计的整体轴承，该轴承使用寿命长， 振幅小，噪音低，功耗低，可加油；大量采用了铝的压铸件，使整套锭子减
轻了重量，外形美观、新颖、实用。
图1本实用新型的剖面图。
图2本实用新型的正视图。
图3本实用新型的俯视图(手柄安装形式一)。
图4本实用新型的俯视图(手柄安装形式二)。
图5短锭杆轴承结合件和所配纱管的剖面图。
图6长锭杆轴承结合件和所配纱管的剖面图。
图7为图5中I的局部放大图。
具体实施方式
各零件的名称1、挡片，2、拉簧，3、锭座支承轴，4、弹簧短支销，5、 锭座，6、弹簧长支销，7、摆臂，8、刹车连接板，9、挡圈，10、垫圈，11、 摆臂结合件，12、锭座结合件，13、手柄，14、刹车皮，15、螺钉，16、螺 母，17、螺钉，18、螺母，19、手柄球，20、螺钉，21、假捻钩，22、 O型 圈，23、挡圈，24、短锭杆，25、挡圈，26、 O形型圈，27、传动圈，28、 密封圈，29、钢球，30、加油环，31、外圈，32、轴承壳，33、短锭杆轴承 结合件，34、防尘圈，35、碟形弹簧片，36、垫片，37、垫圈，38、保持架，39、配短锭杆轴承结合件纱管，40、纱管头，41、长锭杆轴承结合件，42、 配长锭杆轴承结合件纱管，43、套圈，44、挡圈，45、长锭杆。
在摆臂7 —端的轴孔内安装可相对转动的锭座支承轴3，另一端的轴孔 内安装锭杆轴承结合件；在锭杆轴承结合件中，锭杆的外面有轴承壳32，在 轴承壳32的内孔上端有外圈31，外圈31与轴承壳32间设置O型圈26，在 锭杆外壁与轴承壳32的内孔下端及锭杆外壁与外圈31的内壁分别设置相互 对应的上下两道凹槽，每道凹槽内放置钢球29及其保持架38，形成上下两 个轴承；其特征是锭座支承轴3安装在锭座结合件12上，在摆臂7上靠近 锭杆的一侧安装有弹簧长支销6,在锭座结合件12中的锭座5上安装弹簧短 支销4，在弹簧长支销6与弹簧短支销4之间有拉簧2。弹簧短支销与摆臂压 铸在一起形成摆臂结合件，摆臂套在锭座支承轴上，锭座支承轴与锭座压铸 在一起形成锭座结合件。
在上下轴承间设置套在锭杆外的加油环30，以方便对轴承进行加油；在 下轴承下面的轴承壳32与锭杆间设置密封圈28，以免灰尘进入轴承内；在 锭杆的下端连接假捻钩21，在假捻钩21上面的锭杆外套接传动圈27，在工 作时假捻钩21对加工的花色线进行假捻。
在上轴承上设置套在锭杆外的垫片36及垫圈37，在垫片36上依次设置 套在锭杆外的碟形弹簧片35与防尘圈34，在轴承壳32上方的锭杆外安装挡 圈44，挡圈44的下端与锭杆间设置空隙，防尘圈34的上端伸至该空隙内， 用于保护轴承。
锭杆有短锭杆24与长锭杆45，在短锭杆24外套接纱管39，在长锭杆45 外套接纱管42，在纱管39上端连接纱管头40，在纱管42下端安装套圈43。
摆臂7与锭座5之间放垫圈10;工作时，拉簧2安装在弹簧短支销4和 弹簧长支销6上，在拉簧2作用下，使传动圈27靠向龙带，带动短锭杆轴承 结合件33的短锭杆24或长锭杆轴承结合件41中的长锭杆45旋转；在锭座 5上有挡片1，在挡片1上有用于调节摆臂位置的螺钉17，并利用螺母16紧 固，螺钉17与摆臂7接触，使摆臂7定位在准确的工作位置，通过调节螺钉 17的长度，来控制传动圈27与龙带的的张力。
摆臂7上装有手柄13，手柄13上有手柄球19，手柄13由两螺母18固 定，或者手柄13直接由螺纹固定；在工作时，拉动手柄13使拉簧2过拐点， 传动圈27压在龙带上，锭杆结合件开始旋转；如想让锭杆结合件停止转动， 拉动手柄13使拉簧过拐点，使传动圈27与刹车皮14接触，锭杆结合件停止转动，刹车皮14粘接在刹车连接板8上，刹车连接板8由螺钉15固定在锭 座结合件12上。
权利要求1、花式捻线锭子，包括位于摆臂(7)一端轴孔内的可相对转动的锭座支承轴(3)，及位于摆臂(7)另一端轴孔内的锭杆轴承结合件；在锭杆轴承结合件中，锭杆的外面有轴承壳(32)，在轴承壳(32)的内孔上端有外圈(31，)外圈(31)与轴承壳(32)间设置O型圈(26)，在锭杆外壁与轴承壳(32)的内孔下端及锭杆外壁与外圈(31)的内壁分别设置相互对应的上下两道凹槽，每道凹槽内放置钢球(29)及其保持架(38)，形成上下两个轴承；其特征是锭座支承轴(3)压铸在锭座(5)上，组成锭座结合件(12)；在摆臂(7)上靠近锭杆的一侧安装有弹簧长支销(6)，在锭座结合件(12)中的锭座(5)上安装弹簧短支销(4)，在弹簧长支销(6)与弹簧短支销(4)之间有拉簧(2)。
2、 如权利要求1所述的花式捻线锭子，其特征是在上下轴承间设置套 在锭杆外的加油环(30);在下轴承下面的轴承壳(32)与锭杆间设置密封圈(28)。
3、 如权利要求1所述的花式捻线锭子，其特征是在锭杆的下端连接假 捻钩(21)，在假捻钩(21)上面的锭杆外套接传动圈(27)。
4、 如权利要求l所述的花式捻线锭子，其特征是在上轴承上设置套在 锭杆外的垫片(36)及垫圈(37)，在垫片(36)上依次设置套在锭杆外的碟 形弹簧片(35)与防尘圈(34)，在轴承壳(32)上方的锭杆外安装挡圈(44)， 挡圈(44)的下端与锭杆间设置空隙，防尘圈(34)的上端伸至该空隙内。
5、 如权利要求l所述的花式捻线锭子，其特征是锭杆有短锭杆(24) 与长锭杆(45)，在短锭杆(24)外套接纱管(39)，在长锭杆(45)外套接 纱管(42)，在纱管(39)上端连接纱管头(40)，在纱管(42)下端安装套 圈(43)。
6、 如权利要求1所述的花式捻线锭子，其特征是摆臂(7)与锭座(5) 之间放垫圈(10)。
7、 如权利要求1所述的花式捻线锭子，其特征是在锭座(5)上有挡 片(1)，在挡片(1)上有用于调节摆臂到合适位置的螺钉(17)，并利用螺母(16)紧固，螺钉(17)与摆臂(7)接触。
8、 如权利要求l所述的花式捻线锭子，其特征是摆臂(7)上装有手柄(13)，手柄(13)上有手柄球(19)，手柄(13)由两螺母(18)固定； 或者手柄(13)直接由螺纹固定。
9、 如权利要求l所述的花式捻线锭子，其特征是在锭座结合件(12)上固定有刹车连接板(8)，在刹车连接板(8)上粘接刹车皮(14)。
专利摘要本实用新型涉及纺织机械，具体地说是一种对花式捻线锭子的改进。按照本实用新型所提供的技术方案，在摆臂一端的轴孔内安装可相对转动的锭座支承轴，另一端的轴孔内安装锭杆轴承结合件；在锭杆轴承结合件中，锭杆的外面有轴承壳，在轴承壳的内孔上端有外圈，外圈与轴承壳间设置O型圈，在锭杆外壁与轴承壳的内孔下端及锭杆外壁与外圈的内壁分别设置相互对应的上下两道凹槽，每道凹槽内放置钢球及其保持架，形成上下两个轴承；其特征是锭座支承轴压铸在锭座上，组成锭座结合件，在弹簧长支销与弹簧短支销之间有拉簧。利用本实用新型后可以延长使用寿命，稳定使用性能，简化产品结构。
文档编号D01H7/04GK201121229SQ200720045509
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者卫 宣, 华 黄, 熹 龚 申请人:无锡宏大纺织机械专件有限公司