专利名称：一种单针绗缝机的上机头滑动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单针绗逢机，特别是涉及单针绗缝机的上机头滑动装置。 背暈技术
数控单针绗缝机机械凭其缝厚能力强绗缝花形复杂程度高独立编辑花形能
力强而越来越受到人们的重视，绗缝机的导轨布局结构为Y上架管的下底板 下部装有两根导轨，上机头通过上机头座悬挂在两根导轨上；Y下架管的上面 板装有两根导轨，下机头通过下机头座安装在此两根导轨上上下机头通过在导 轨上的滑动数控完成各种花形的绗缝任务。
这种导轨布局的主要缺陷是，因上机头在导轨上为悬挂结构，上机头内安 装的导轨滑套受力最大处为导轨滑套上部靠近槽口的地方，导轨在此相应处磨 损最大，经常有1—2mm的划痕从而导致了导轨过早地损伤及报废。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单针绗缝机的上机头滑动装 置，该装置用来解决现有单针绗逢机导轨过早地损伤及报废的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案 一种单针绗缝机的 上机头滑动，包括上机头座和导轨，其中上机头座上固定有上机头，且其内装 有导轨滑套，导轨滑套套在导轨上，所述的导轨固定在Y上架管的下底板上部，
位于Y上架管的两侧。
本实用新型的优选方案为所述导轨的外表面为柱面的圆导轨。 本实用新型的另一个优选方案为所述圆导轨通过支撑小块固定在下底板上部。
附颺说明
图1是上机头滑动装置结构示意图。
图2是
图1的局部剖视图。
附图标识说明
1一Y上架管2 —圆导轨3 —下底板4一上机头座5—上机头6—导轨滑套 7—支撑小块8—滑珠
具体实施方式
参看图l，本实用新型提供一种单针绗缝机的上机头滑动装置，根据Y上 架管的长度，把多块下底板3焊接在其下表面，成均匀分布。在其相应的下底板3 的上表面通过支撑小块7，用螺丝连接固定圆导轨2，使其位于Y上架管1两侧 对称分布且同一侧面的圆导轨2的侧面垂直线与Y下架管上安装的圆导轨侧面 位于同一个铅垂面内。在左右两侧的支撑小块7上各装有一根圆形导轨2,两根圆 形导轨2大小一样且其水平中心线位于同一个水平面内上机头座4上设有一个 凹形通槽两个圆柱孔及四个螺丝孔，凹形槽位于上机头座4的中间，两个圆孔 与上机头座4的中心线呈对称分布ffl滑套6装在上机头座4中的圆柱孔内， 与其形成过盈配合，参见图2上机头座4通过导轨滑套6套在两根圆导轨2上， 导轨滑套6的滑珠8紧贴在圆导轨2的外表面，使上机头座4可沿着两根导轨2 在其水平面上滑动。上机头5通过螺丝固定在上机头座4的下表面，与下机头在 水平面上作同步横向移动，配合龙门架的纵向运动，绗缝出不同的花样。
权利要求1、一种单针绗缝机的上机头滑动装置，包括Y上架管(1)导轨(2)和上机头座(4)，其中上机头座上固定有上机头(5)，且其内装有导轨滑套(6)，导轨滑套套在导轨(2)上，所述的导轨(2)固定在Y上架管(1)的下底板(3)上，其特征在于所述的导轨(2)平行地固定在Y上架管(1)的下底板(3)的上表面，位于Y上架管(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种单针绗缝机的上机头滑动装置，其特征在于-所述导轨(2)的外表面为柱面的圆导轨。
3.根据权利要求1所述的一种单针绗缝机的上机头滑动装置，其特征在于-所述的上机头座(4)中间设有一个凹形槽，凹形槽的两侧对称分布两个圆柱孔， 在上机头座的底部有四个螺丝孔。
4.根据权利要求2所述的一种单针绗缝机的上机头滑动装置，其特征在于 所述圆导轨通过支撑小块(7)固定在下底板(3)的上表面。
专利摘要本实用新型涉及的一种单针绗缝机的上机头滑动装置，它由Y上架管(1)、位于Y上架管下表面的下底板(3)、位于下底板上表面且分布于Y上架管两侧的导轨(2)、通过导轨滑套(6)套在导轨上的上机头座(4)及固定在上机头座上的上机头(5)构成。本实用新型相比现有技术，导轨的受力均匀，减少其磨损量，提高其使用寿命，降低了成本。
文档编号D05B11/00GK201010761SQ200720119348
公开日2008年1月23日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者杨世永 申请人:深圳市深奥电脑机械有限公司