交替绗缝的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明大致涉及到一种绗缝缝纫方法，该方法用来制作可用来在低温环境(室内或室外)中保持体温的各种服装或覆盖物。
【背景技术】
[0002]绗缝服装和覆盖物的最重要的特性之一是它们的热隔离能力。为了使绗缝的衣服对抗低温，其含有隔离材料，该隔离材料或者需要为充足的，或者如果其具有天然热量保持性能而昂贵(例如绒毛(down))。因此，优化绗缝的衣服的隔离效果不仅使得其穿起来更暖和且更舒适，还减少所需隔离材料的量，且从而降低绗缝服装或绗缝覆盖物的制造成本。
[0003]目前在本领域中，用于制造热隔离服装的两种最常见的构造是常规绗缝技术和隔板技术。需要改善通过现有技术制作的衣服的隔离特性而不增加它们使用的隔离材料量。
[0004]常规绗缝方法需要穿过服装或覆盖物的外层(壳)缝纫绗缝线，以容纳隔离材料，例如绒毛。通常，绒毛遍及服装不均匀地分布。其在绗缝部分的中间更丰满且密集，且在绗缝针脚处稀少。因此，通过常规绗缝制作的服装的热隔离在中间部分过多且浪费，且在线迹周围不足，在此形成不合乎需要的冷点。
[0005]开发隔板技术以解决该问题，但它仅覆盖一些而非所有的冷点。该技术使服装或覆盖物的部分在插入在线迹水平处的二维接合部位上附接到彼此，且隔板技术引入的该接合部位的第二维度意图阻塞线迹处(即部分之间)的冷空气流动。但是，通过隔板技术制造的衣服物品仍提供低效的热隔离，因为它们不可避免地允许冷空气侧向地穿透它们。例如，将用隔板技术制作的夹克的正面和背面布块在夹克衫的侧向部分中缝纫至彼此，且结果，侧向接缝形成显著且不舒适的冷点。
[0006]因此，需要可用最少量的热隔离材料且在没有冷点的情况下制造温暖的服装和覆盖物的交替绗缝技术。
【发明内容】
[0007]本发明的一个方面涉及交替绗缝缝纫方法，其用来制作可在低温环境中保持体温的装置。此种装置的一个示例可包括:平行于彼此的多个层，它们可布置成至少两个层组，且其中，该至少两个层组中的各个可包括可绗缝缝纫至彼此的至少两个层；和热隔离材料，其可占据该至少两个层组中的各个的至少两个层之间的空间，其中该至少两个层组可相对于彼此偏移。
[0008]该至少两个层组中的各个还可包括多个线迹，该多个线迹可作用为将该至少两个层组中的各个的至少两个层绗缝缝纫至彼此。而且，该至少两个层组中的各个的多个线迹中的各个可与该至少两个层组中的另一个的多个线迹之间的区域对齐。而且，该至少两个层组中的各个的多个线迹中的各个可与该至少两个层组中的另一个的多个线迹之间的中间区域对齐。该至少两个层组可由空气隙部分分离。
[0009]在一个实施例中，该至少两个层组中的各个的多个线迹与该至少两个层组中的另一个的多个线迹相比可与彼此间隔开更远。
[0010]在另一实施例中，该至少两个层组中的各个的厚度可与该至少两个层组中的另一个的厚度不同。
[0011]在本发明的一个示例中，可占据该至少两个层组中的各个的至少两个层之间空间的热隔离材料也可与可占据该至少两个层组中的另一个的至少两个层之间空间的热隔离材料不同。而且，热隔离材料可为以下中的一种:绒毛、聚合填充材料(poly-fill)、和纤维球。
[0012]本发明的另一方面涉及一种绗缝方法，其可包括平行于彼此地放置多个层，且将该多个层布置成至少两个层组，其中该至少两个层组中的各个可包括至少两个层，然后利用热隔离材料填充该至少两个层之间的空间，将该至少两个层绗缝缝纫至彼此，且最后，使该至少两个层组相对于彼此偏移。
[0013]该方法还可包括用多个线迹将该至少两个层组中的各个的至少两个层绗缝缝纫至彼此，且将该至少两个层组中的各个的多个线迹中的各个与该至少两个层组中的另一个的多个线迹之间的区域对齐。
[0014]本发明的一个方面涉及绗缝缝纫方法，其用来制作可在低温环境中保持体温的多种服装或覆盖物。此种服装的一个示例可包括平行于彼此的多个层和热隔离材料，其中该多个层可布置成至少两个层组，且其中该至少两个层组中的各个可包括绗缝缝至彼此的至少两个层，该热隔离材料可占据该至少两个层组中的各个的至少两个层之间的空间，其中该至少两个层组可相对于彼此偏移。该至少两个层组可在至少两个方向上(更具体而言，在水平方向和在侧向方向上)相对于彼此偏移。
[0015]该至少两个层组中的各个还可包含多个线迹，该多个线迹可作用为将该至少两个层组中的各个的至少两个层绗缝缝纫至彼此。而且，该至少两个层组中的各个的多个线迹中的各个可与该至少两个层组中的另一个的多个线迹之间的区域对齐。而且，该至少两个层组可由空气隙部分分离。
[0016]另外，该至少两个层组中的各个的多个线迹与该至少两个层组中的另一个的多个线迹相比可与彼此间隔开更远。在一个示例中，该至少两个层组中的各个的厚度可与该至少两个层组中的另一个的厚度不同。在另一示例中，可占据该至少两个层组中的各个的至少两个层之间空间的热隔离材料可与可占据该至少两个层组中的另一个的至少两个层之间空间的热隔离材料不同。最后，热隔离材料可为以下中的一种:绒毛、聚合填充材料、和纤维球。
【附图说明】
[0017]根据在下面给出的详细描述，且根据附图，本发明将变得更充分被理解。附图意图公开但仅公开本发明的一些可能的示例，并因此不应限制本发明的范畴。
[0018]图1A示出交替绗缝的一个示例，其中邻近层组的连结线迹相对于彼此偏移；
图1B示出阻塞层组之间的空气流的交替绗缝的一个示例；
图1C示出交替绗缝的一个示例，其中邻近层组的连结线迹在两个垂直的方向上相对于彼此偏移；
图2A示出用来相互对比的交替绗缝和常规绗缝的一个示例的详细描述； 图2B示出交替绗缝的一个示例与常规绗缝结构之间的隔离能力的对比结果；
图3示出通过交替绗缝制造的服装的一个示例；
图4示出通过交替绗缝制造的服装的一个示例，其中内和外层组的连结线迹相对于水平地且侧向地彼此偏移；
图5示出交替绗缝的一个示例，其中绗缝部分在宽度和厚度上变化且使用隔离材料。
【具体实施方式】
[0019]本发明大体上涉及一种绗缝缝纫方法，该方法用来制作各种服装或覆盖物，这些服装或覆盖物可用于在室内或室外在低温环境中保持体温。虽然在下面详细地描述了交替绗缝的优选示例，但与本发明一致的构造可用于大范围的产品，诸如室内和室外服装、以及各种覆盖物、围巾和其他服饰和装饰品。
[0020]在图1A中示出与本发明一致的交替绗缝的一个示例。交替绗缝方法可包括形成平行于彼此的四个层:壳层102、外夹层103、内夹层104和衬里105。如图1A所示，壳层102可定位为外层，即，离使用者身体最远的一个层，且其可邻近外夹层103。外夹层103可绗缝缝纫至壳层102，且这两个层之间的空间可利用隔离材料106占据，隔离材料106可由外线迹107保持。热隔离材料106可分布成以致于其在外线迹107之间的中间区域中充足且在外线迹107附近稀少。
[0021]转向交替绗缝技术的另外两个层，衬里105可定位成内层，即，最靠近用户身体的一个层，且其可邻近内夹层104。内夹层104可被绗缝至衬里105，且这两个层之间的空间可利用隔呙材料106占据，该隔呙材料106可由内线迹108保持。隔呙材料106可分布成以致于其在内线迹108之间的中间区域中充足，且在内线迹108附近稀少。
[0022]而且，空气隙部分109可将外层组110与内层组111分离，外层组110可包括壳层102和外夹层103，内层组111可包含内夹层104和衬里105。考虑空气固有地是不良导热体，两个层组之间的空气隙部分109可截住空气以用于额外的隔离。
[0023]外层组110以及内层组111可相对于彼此偏移。外层组110的外线迹107可与内层组111的内线迹108之间的中间区域对齐，这又可使内层组111的内线迹108与外层组110的外线迹107之间的中间区域对齐。
[0024]该特征构成优于常规绗缝的显著改善，因为如图1B所示，交替绗缝结构通过使冷空气与另一组的具有充足热隔离材料106的区域靠近来阻塞冷空气穿透一个层组的线迹的潜在路径。
[0025]此外，在一个实施例中，如在图1C中例示的，层可被缝纫在一起，以便线迹可在各层组上在垂直于彼此的两个方向上产生，例如，在竖直和水平方向上。在该实例中，不同层组的线迹可在竖直和水平方向二者上偏移。
[0026]因此，该样式可消除通过交替绗缝技术制造的服装或覆盖物的所有可能的冷点。
[0027]在进行多次试验之后，上述发明人确定，与常规绗缝相比，该交替绗缝布置改善总体隔离能力，如图2B所示。该比较是用三种不同的隔离材料进行的:绒毛、primaloft和thermoball，如图2A所示。交替衔缝和常规衔缝构造二者的primaloft的厚度都选定为200gm，且thermoball的厚度是40gm。当绒毛的厚度设定为40gm时，绒毛的密度逐渐变化至 800fill，700fill 和 600fill。
[0028]如图2B所描述的，用绒毛制作的交替绗缝构造导致优于常规构造的隔离能力的显著改善，该改善取决于绒毛密度而在增强22.58-43.32%之间变化。类似地，与常规结构相比，用primaloft或者thermoball制作的交替结构也产生显著更好的隔离能力，从而分别导致28.38%和39.18%的改善。本试验的结果表明，即使利用各种密度的不同隔离材料，交替绗缝始终比本领域中可用的其他绗缝技术表现得更好。
[0029]本发明的一个实施