专利名称：具有圆梳和摆动夹钳的精梳机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种精梳机，其具有圆梳和在分梳过程中前后摆动的夹 钳装置。
背景技术：
具有圆梳的精梳机如在DE 195 04 148 Al中公开的那样，通常具有 前后摆动的夹钳装置。该夹钳装置在前摆时将分梳了的纤维簇提供给通 过分离罗拉喂给回来的梳条(combed sliver)，以进行所谓的软焊 (soldering),并且该夹钳装置在后摆时将随后喂给的分梳棉巻保持在圆 梳工作区域内。已知这样的精梳机，其中，夹钳装置围绕布置在圆梳上方的轴线可 枢转地安装，即呈悬挂方式。在其它的精梳机中，夹钳装置可以围绕与 圆梳同轴布置的轴线或者围绕位于圆梳下方的轴线以站立方式枢转。在 这种情况下，该布置方式通常是这样的，即，钳口在摆动运动开始位置 上大致位于夹钳枢转轴线和圆梳轴线之间的连接直线上。然后，夹钳朝 向后方摆动例如6。，以将从其钳口悬挂的纤维簇提供给旋转圆梳的分梳 部。在该向后摆动运动的过程中，钳口运动离开圆梳的旋转分梳部分， 从该钳口伸出的纤维簇也随之运动离开圆梳的旋转分梳部分。因而圆梳 对纤维簇的分梳效果减弱。相比于直立式夹钳装置，悬挂式钳口装置的 钳口距圆梳的距离更远。发明内容因此本发明的目的在于避免这个缺点并且即使当钳口离开圆梳周边 时也保持圆梳对钳口的纤维簇的分梳效果。本发明以独立权项的特征部分所述的特征实现该目的。因为通过针排针尖的包络线与圆梳的旋转轴线的间距在圆梳周边范 围内增大，从而在夹钳装置离开圆梳时，可以保持针排的针在纤维簇中 的接合不发生变化。可以以这样的方式增加通过针排针尖的包络线与圆梳旋转轴线的距 离，即，在与圆梳旋转方向相反的方向上，针排距圆梳旋转轴线的距离 逐渐变大。在本发明的另一实施方式中，上述包络线的该间距可以这样增加， 即，在至所述圆梳的所述旋转轴线相同距离处布置的针排配置有在与所 述圆梳的旋转方向相反的方向上逐渐变长的针。另选的是，可将所述夹钳装置设置成在连杆内被引导，该连杆仅以 微小间距沿针板针的包络线引导该夹钳装置的钳口。另一可选方式将上述夹钳装置设置成在两个曲柄上被引导，曲柄的 旋转位置、曲柄的长度和联结件以及所述夹钳装置使得所述钳口仅以微 小间距沿针板针的包络线运动。该装置的有利的构造方式是从属权利要求的主题。
在附图中示意性地示出本发明的两个实施方式。图中 图1是配属于精梳机夹钳的工作机构的侧视图； 图2是具有"升起"针排的圆梳的纯示意性局部图； 图3是针逐渐变长的的圆梳的纯示意性局部图； 图4以相同视图示出图1的主题的第一变型方式； 图5以相同视图示出图1的主题的另一变型方式。
具体实施方式
以下将利用具有悬挂式夹钳装置的精梳机作为示例来描述本发明。 然而，本发明也可以有利地在具有站立式夹钳装置的精梳机上实现。精梳机具有沿箭头方向旋转的圆梳1，圆梳1围绕轴线2旋转并且在其一部分周边上设有针排3。针排3具有平行于圆梳延伸的插条4，插 条4配设有针5。夹钳装置7围绕位于圆梳上方的固定轴线6安装，在夹 钳装置7内，夹钳9可围绕轴线8枢转。此外，喂给罗拉对10/11也安装 在夹钳装置内，通过喂给罗拉对10/11可向夹钳装置的钳口 13供给分梳 棉巻12。固定梳14布置在钳口前方。两个分离罗拉对15和16位于固定 梳后方。通过已知的精梳机传动装置(这里未进一步示出和描述)产生 夹钳装置7、夹钳9、固定梳14和前分离罗拉对15的往复运动，以及喂 给罗拉对10、 11和分离罗拉对15和16的间断式旋转运动。在分梳过程开始时，钳口 13大约位于夹钳装置的枢轴6和圆梳1的 旋转轴线2之间的直线上。在分梳过程中，夹钳装置7例如朝向后方摆 动6°进入虚线表示的位置内，并且在此过程中夹钳装置7将纤维簇提供 给圆梳1的分梳纤维簇的针排3。此时钳口 13和被其保持的纤维簇离开圆梳1的周边。因而分梳处理 向着纤维簇的端部变得越来越弱。为了避免这种情况并且延长纤维簇的分梳过程，并将分梳过程保持 为同样的强度，本发明根据图2提出，随着圆梳转角的增大而提高针排3 的高度位置，也就是，随着圆梳转角的增大而将针排3至圆梳1的旋转 轴线2的距离从半径&提髙至半径R2。因而，针5尖端的包络线H至圆 梳旋转轴线2的距离从Hi提高至H2。这一增加被这样选择，即，其基本 补偿了钳口 11至圆梳周边的距离的增加。针排3的高度位置的提高可以 以如下方式实现，即，以逐渐升高的方式将相同的针排布置在圆梳l内。另选的是，可以如此将针5的包络线H至圆梳旋转轴线2的距离从 Hi加大H2，即，将针排3的针5的长度L,逐渐增加到L2。在此，针排3 的插条4保持在相同半径R上。在图4的变型方式中，夹钳装置7在两侧分别由两个螺栓17和18 引导，这两个螺栓位于固定地布置于机架内的连杆19内。通过从与圆梳 2同步旋转的轴22引出的曲柄臂21和联结件20来驱动夹钳装置7前后 运动。在向前运动期间，螺栓17滑入连杆的前上升分支19'，由此钳口抬高并且将分梳了的纤维簇提供给分离罗拉对15。在向后运动期间，螺栓 18滑入连杆的另一后上升分支19"，由此钳口下沉并且将纤维簇提供给 圆梳的针3的圆柱形环形路径。在图5的变型方式中，夹钳装置7的运动来源于两个曲柄驱动装置 23和25，曲柄驱动装置23和25都具有与圆梳1的旋转同步旋转的轴24 和26。下钳板的上铰接点6'通过短曲柄臂与上轴24连接，夹钳装置的前 后运动如前述一样是通过曲柄臂和联结件由下轴26而得到的。这两根轴 24和26通过齿轮28、 29和中间齿轮27而彼此同步旋转地连接，并还与 圆梳2同步。曲柄臂的旋转位置、曲柄臂长度和曲柄臂的联结件的长度可以这样 选择，即，使得钳口沿着圆梳1的针尖包络线H和分离罗拉对15之间的 曲线30运动。在这个变型方式中，与以前可以实现的情形相比，钳口在更长时间 内、并以更加靠近的方式将待分梳的纤维簇提供给圆梳。
权利要求
1.一种精梳机，其包括圆梳(1)，所述圆梳具有至少一个配备有针(5)的针排(3)；并包括至少一个在精梳过程中前后摆动的夹钳装置(7)，所述精梳机的特征在于，所述针排(3)的所述针(5)的尖端的包络线(H)的间距设计成沿所述圆梳(1)的运动方向大致增加所述夹钳装置(7)在分梳过程中回摆时运动离开所述圆梳(1)的所述旋转轴线(2)的量。
2. 根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述圆梳(1)的 相同针排(3)至所述圆梳(1)的旋转轴线(2)的间距(Rl/R2)在与 所述圆梳的旋转方向相反的方向上逐渐增大。
3. 根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，在至所述圆梳(1) 的所述旋转轴线(2)相同间距处布置的针排(3)配置有在与所述圆梳 的旋转方向相反的方向上逐渐变长的针(5)。
4. 一种精梳机，其包括圆梳(1)，所述圆梳具有至少一个配备有 针(5)的针排(3);并包括至少一个在精梳过程中前后摆动的夹钳装置(7)，所述精梳机的特征在于，所述夹钳装置(7)借助能在固定的连杆 (19)内滑动的螺栓(17， 18)引导。
5. 根据权利要求4所述的精梳机，其特征在于，所述连杆(19)具 有后上升分支(19")，借助于该后上升分支，所述钳口 (13)能在向后 运动的情况下向下倾斜，并能被保持在针(5)的尖端的所述包络线(H) 的区域内。
6. 根据权利要求4所述的精梳机，其特征在于，所述连杆(19)具 有前上升分支(19')，借助于该前上升分支，所述钳口 (13)在向前运动 的情况下能向上倾斜，且由所述钳口保持的纤维簇能离开所述针(5)的 尖端的所述包络线(H)的区域并被能提供给所述分离罗拉对(15)。
全文摘要
本发明涉及具有圆梳(2)和摆动夹钳装置(7)的精梳机，在夹钳装置向后摆动时，该夹钳装置的钳口离开圆梳，因而降低了分梳的持续时间和强度。为了消除这个缺点，可沿着与圆梳旋转方向相反的方向增加圆梳针(5)的尖端的包络线H距旋转轴线的距离。这是通过以下方式实现的，即，在夹钳向后摆动时，至少部分地补偿钳口至该包络线间距的增大，从而在更长时间内高强度地分梳纤维簇。
文档编号D01G19/16GK101405442SQ200780010239
公开日2009年4月8日 申请日期2007年3月31日 优先权日2006年4月5日
发明者赫尔曼·古特勒, 迪特马尔·施特勒 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司