一种抗菌防辐射纱线及其生产工艺的制作方法

文档序号:11147881阅读:396来源:国知局
一种抗菌防辐射纱线及其生产工艺的制造方法与工艺

本发明属于纺织品领域,具体地,涉及一种抗菌防辐射纱线及其生产工艺。



背景技术:

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。

纱分为:①短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。

纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法:

A)按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱和普梳纱、半精梳纱

B)按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、 染色纱、烧光纱、丝光纱等等。

C)按纱线的粗细(纱支)分类,如粗支纱,中支纱,细支纱和高支纱。

其中,混纺(纤)纱,又称混纺或交捻纱线,是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。

混纺纱线由于综合了多种纤维的特性,使得纱线同时具备多种性能。然而现有混纺纱线虽然将两种特性纤维混合,但无法充分发挥两种纤维的特质,难以实现使得纱线具备多种功效的目的。

对于纱线,目前国内主要存在如下专利文献:

中国专利授权公告号:CN205474199U,公开了一种抗菌美肌防辐射纱线,其包括纱芯、抗氧化层和抗菌美肤层,所述抗氧化层包覆所述纱芯外表面呈环状,所述抗菌美肤层包覆所述抗氧化层外表面,所述纱芯为金属化银纤维,所述抗氧化层为酚酞抗氧化涂层,所述抗菌美肤层包括两根相对的竹炭纤维条、两根相对的珍珠纤维条、两根相对的壳聚糖纤维条和两根相对的牛奶纤维条顺序布置。采用合理的结构设计,优选不同功能的纤维制成纱线,能够起到高效持久防辐射,且有效实现抗菌美肤的效果,确保其舒适性和质感,具有广泛的用途和市场前景。然而该专利所提供的纱线,抗菌美肌效果较好,但未选用具备防辐射功效的纤维,使得防辐射效果不明显。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种抗菌防辐射纱线及其生产工艺,所述纱线由抗菌股线和防辐射股线交捻形成,抗菌股线由抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成;防辐射股线由银纤维和PBO纤维混纺形成,多种纤维的复合,并配合设置于表层的抗菌涂层、保温涂层及抗氧化涂层,使得所述纱线具有较好的抗菌、防辐射效果,且纱线制备成本低,经济效益好,利于大规模生产。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种抗菌防辐射纱线,所述纱线包括:芯层及包覆于芯层外壁的表层,所述芯层由抗菌股线和防辐射股线交捻形成,表层包括由内至外依次设置于芯层表面的抗菌涂层、保温涂层及抗氧化涂层;所述抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成;所述防辐射股线由银纤维和PBO纤维混纺形成。

进一步,所述抗菌涂层为纳米银颗粒抗菌涂层。

另,所述保温涂层为聚氯乙烯保温涂层。

另有,所述抗氧化涂层为酚酞抗氧化涂层。

再,所述抗菌股线截面积占芯层截面积的60~80%。

再有,所述抗菌股线与防辐射股线的股数比为1~3:1。

且,所述抗菌股线与防辐射股线的质量比为2~3:1。

同时,本发明还提供一种抗菌防辐射纱线的生产工艺,包括如下步骤:

1、制备芯层

包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒及倍捻工序,其中,

1) 开清棉

将组成抗菌股线的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维、将组成防辐射股线的银纤维和PBO纤维,分别通过开清棉机械混合、开松、除杂,加工成抗菌棉卷和防辐射棉卷,棉卷定量分别为400~450g/m;

2) 梳棉

将步骤1)所得抗菌棉卷和防辐射棉卷分别分解成单纤维状态,生条定量为3.5~4g/m,刺辊速度为750~800r/min,锡林速度为250~300r/min,得抗菌生条和防辐射生条,生条定量分别为18~22g/m,重量不均匀率分别为4~5%;

3) 并条

分别将6~8根抗菌棉条和防辐射棉条分别送入并条机,出条速度分别为280~290mm/min,得抗菌熟条和防辐射熟条,重量不均匀率分别为0.5~1%,定量分别为2~3g/m;

4) 粗纱

将步骤3)所得抗菌熟条和防辐射熟条进行牵伸、加捻、卷绕成抗菌粗纱和防辐射粗纱,定量分别为4~5g/10m,总牵伸分别为7~7.5倍,捻度分别为40~45捻/m,锭速分别为750~850r/min;

5) 细纱

加大捻度至300~350捻/m,后区牵伸倍数为1.5~2倍,锭速15000~20000r/min,隔距块3~4mm,得抗菌细纱和防辐射细纱;

6) 络筒

筒子重量为1.5~1.8kg/筒,络筒速度为900~1000m/min,得抗菌股线和防辐射股线;

7) 倍捻

将所得抗菌股线和防辐射股线送入倍捻机,按照防辐射股线与抗菌股线的股数比为1~3:1的比例进行倍捻,股线捻系数450~470,捻度400~450,倍捻速度8000r/min,得所述抗菌防辐射纱线芯层;

2、将所述抗菌涂层涂覆于所得芯层表面,然后浸入聚氯乙烯保温涂料中,浸泡20~30min,烘干,完成所述保温涂层的涂覆,取出浸入酚酞抗氧化涂料中,浸泡30~40min,烘干,完成抗氧化涂层的涂覆,得到所述表层,完成所述抗菌防辐射纱线的生产。

本发明的有益效果在于:

所述纱线由抗菌股线和防辐射股线交捻形成,抗菌股线由抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成;防辐射股线由银纤维和PBO纤维混纺形成,多种纤维的复合,并配合设置于表层的抗菌涂层、保温涂层及抗氧化涂层,使得所述纱线具有较好的抗菌、防辐射效果,且纱线制备成本低,经济效益好,利于大规模生产。

附图说明

图1为本发明所提供的一种抗菌防辐射纱线的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。

参照图1,本发明所述的一种抗菌防辐射纱线,所述纱线包括:芯层1及包覆于芯层1外壁的表层2,所述芯层1由抗菌股线3和防辐射股线4交捻形成,表层2包括由内至外依次设置于芯层1表面的抗菌涂层5、保温涂层6及抗氧化涂层7;所述抗菌股线3由纳米二氧化钛触媒纤维31和竹炭纤维32混纺形成;所述防辐射股线4由银纤维41和PBO纤维42混纺形成。

进一步,所述抗菌涂层5为纳米银颗粒抗菌涂层。

另,所述保温涂层6为聚氯乙烯保温涂层。

另有,所述抗氧化涂层7为酚酞抗氧化涂层。

再,所述抗菌股线3截面积占芯层截面积的60~80%。

再有,所述抗菌股线3与防辐射股线4的股数比为1~3:1。

且,所述抗菌股线3与防辐射股线4的质量比为2~3:1。

同时,本发明还提供一种抗菌防辐射纱线的生产工艺,包括如下步骤:

1、制备芯层

包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒及倍捻工序,其中,

1) 开清棉

将组成抗菌股线的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维、将组成防辐射股线的银纤维和PBO纤维,分别通过开清棉机械混合、开松、除杂,加工成抗菌棉卷和防辐射棉卷,棉卷定量分别为400~450g/m;

2) 梳棉

将步骤1)所得抗菌棉卷和防辐射棉卷分别分解成单纤维状态,生条定量为3.5~4g/m,刺辊速度为750~800r/min,锡林速度为250~300r/min,得抗菌生条和防辐射生条,生条定量分别为18~22g/m,重量不均匀率分别为4~5%;

3) 并条

分别将6~8根抗菌棉条和防辐射棉条分别送入并条机,出条速度分别为280~290mm/min,得抗菌熟条和防辐射熟条,重量不均匀率分别为0.5~1%,定量分别为2~3g/m;

4) 粗纱

将步骤3)所得抗菌熟条和防辐射熟条进行牵伸、加捻、卷绕成抗菌粗纱和防辐射粗纱,定量分别为4~5g/10m,总牵伸分别为7~7.5倍,捻度分别为40~45捻/m,锭速分别为750~850r/min;

5) 细纱

加大捻度至300~350捻/m,后区牵伸倍数为1.5~2倍,锭速15000~20000r/min,隔距块3~4mm,得抗菌细纱和防辐射细纱;

6) 络筒

筒子重量为1.5~1.8kg/筒,络筒速度为900~1000m/min,得抗菌股线和防辐射股线;

7) 倍捻

将所得抗菌股线和防辐射股线送入倍捻机,按照防辐射股线与抗菌股线的股数比为1~3:1的比例进行倍捻,股线捻系数450~470,捻度400~450,倍捻速度8000r/min,得所述抗菌防辐射纱线芯层;

2、将所述抗菌涂层涂覆于所得芯层表面,然后浸入聚氯乙烯保温涂料中,浸泡20~30min,烘干,完成所述保温涂层的涂覆,取出浸入酚酞抗氧化涂料中,浸泡30~40min,烘干,完成抗氧化涂层的涂覆,得到所述表层,完成所述抗菌防辐射纱线的生产。

本发明所提供的抗菌防辐射纱线,所述纱线由抗菌股线和防辐射股线交捻形成,抗菌股线由抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成;防辐射股线由银纤维和PBO纤维混纺形成,多种纤维的复合,并配合设置于表层的抗菌涂层、保温涂层及抗氧化涂层,使得所述纱线具有较好的抗菌、防辐射效果,且纱线制备成本低,经济效益好,利于大规模生产。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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