智能精梳机顶梳板压簧的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种智能精梳机，特别涉及一种智能精梳机顶梳板压簧。
【背景技术】
[0002]精梳机由锡林和顶梳分别完成对纤维前端和后端的梳理，以清除纤维中的杂质、短纤维、棉结等，提高纤维整齐度、平行度和分离度，得到更好地成纱指标。智能精梳机顶梳被固定安装在定位于钳板前端的顶梳板上，精梳机运行中随钳板做前后往复运行，因生产中工艺更改、操作清洁及维护保养等工作时均需要取下顶梳板，因此该板也被较频繁地装卸。传统顶梳板为一 3mm厚的合金板，通过插槽的方式安装在智能精梳机上，安装牢固度差，安装和拆卸不方便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种智能精梳机顶梳板压簧，该智能精梳机顶梳板压簧实现了对顶梳板的牢固定位，且方便顶梳板的装卸。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能精梳机顶梳板压簧，包括压紧弹簧和定位弹簧，所述压紧弹簧包括压紧片、支撑卡和定位轴，所述能够转动定位于智能精梳机顶梳托脚端部圆弧凹槽内的定位轴与支撑卡一端相连，支撑卡另一端与压紧片一端相连，压紧片恰能够紧贴顶梳板上端表面，定位弹簧能够阻止压紧弹簧的压紧片脱离顶梳板上端表面。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述压紧片呈与智能精梳机顶梳板上端表面外形一致的圆弧结构，该圆弧结构另一端形成有伸出顶梳板端面并朝向圆弧结构内侧方向折弯的凸起部。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述压紧片另一端设有扳手部。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述压紧片、支撑卡和定位轴为弹簧板一体成型结构，定位轴为弹簧板端部卷绕而成的柱形结构。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑卡恰能够嵌入到智能精梳机顶梳托脚上与圆弧凹槽一侧垂直连通的竖直凹槽内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述定位弹簧包括压板，该压板上端恰止挡于智能精梳机顶梳托脚端部圆弧凹槽开口外侧，压板能够阻止压紧弹簧的定位轴脱离智能精梳机顶梳托脚端部圆弧凹槽，压板上还设有用于与智能精梳机顶托脚固定连接的固定安装部和避让凹槽，所述压紧弹簧的支撑卡恰能够从压板上的避让凹槽处通过。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述压板位于避让凹槽底部边缘上设有一朝向远离智能精梳机顶梳托脚端面方向倾斜的上定位支撑板，压紧弹簧的支撑卡恰能够紧抵于该上定位支撑板上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述压板背向避让凹槽一侧边缘还设有一与上定位支撑板反向平行延伸的下定位支撑板，该下定位支撑板恰能够紧抵智能精梳机顶梳托脚端面表面。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，压板沿压紧弹簧定位轴长度方向两侧壁上还分别形成有朝向智能精梳机顶梳托脚端面方向弯曲的定位圆弧面，该定位圆弧面内固定设有一具有弹性的弹性压轴，该弹性压轴恰能够嵌设于智能精梳机顶梳托脚位于端面两侧的内凹固定槽内，且弹性压轴紧抵于智能精梳机顶梳板两侧壁。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑卡一端形成宽度外扩的台阶结构，该台阶结构与定位轴相连，压板上端止挡于支撑板该台阶结构背向智能精梳机的顶梳托脚一侧。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型将压紧弹簧铰接在智能精梳机顶梳托脚上，通过定位弹簧使压紧弹簧上的压紧片保持对顶梳板上端面保持弹性压紧作用，进而将顶梳板的牢固定位在顶梳托脚上，配合上定位弹簧上的弹性压轴使得顶梳板在各个方向牢固定位，保证了其定位的稳定性，需要拆卸顶梳板时，只需扳动压紧弹簧使其绕定位轴旋转同时压紧片发生变形，即可使压紧弹簧的压紧片和定位弹簧的弹性压轴纷纷脱离顶梳板，方便顶梳板快速拆卸，本实用新型结构简单，压紧弹簧和定位弹簧两部分相对独立，借助于顶梳托脚连接在一起，通过叠加式配合实现相互之间的移动和定位，进而实现了对两个平行排列、相邻顶梳板紧固，方便顶梳板的安装和拆卸，使用方便，安装牢固。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型在智能精梳机上处于工作状态的主视图；
[0016]图2为本实用新型的在智能精梳机上处于工作状态的右视图；
[0017]图3为本实用新型在智能精梳机上处于打开状态的主视图；
[0018]图4为本实用新型的压紧弹簧立体结构图；
[0019]图5为本实用新型的压紧弹簧主视图；
[0020]图6为本实用新型的压紧弹簧左视图；
[0021 ]图7为本实用新型的定位弹簧立体结构图；
[0022]图8为本实用新型的定位弹簧主视图；
[0023]图9为本实用新型的定位弹簧左视图；
[OO24 ]图1O为智能精梳机顶梳托脚结构不意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例:一种智能精梳机顶梳板3压簧，包括压紧弹簧I和定位弹簧2，所述压紧弹簧I包括压紧片7、支撑卡8和定位轴9，所述能够转动定位于智能精梳机顶梳托脚4端部圆弧凹槽17内的定位轴9与支撑卡8—端相连，支撑卡8另一端与压紧片7—端相连，压紧片7恰能够紧贴顶梳板3上端表面，定位弹簧2能够阻止压紧弹簧I的压紧片7脱离顶梳板3上端表面，使用时定位轴9被嵌入到顶梳托脚4的端部圆弧凹槽17中，圆弧凹槽17半圆型包覆压紧弹簧I的定位轴9，形成单向定位支撑，当支撑卡8与顶梳托脚4端面平行时，压紧弹簧I受到智能精梳机顶梳托脚4端部止挡限位，同时压紧弹簧I的定位轴9与智能精梳机顶梳托脚4端部形成铰链连接结构，压紧弹簧I可以围绕定位轴9旋转，当压紧弹簧I处于关闭(智能精梳机顶梳托脚4端部内部)位置时，压紧片7恰好可以压紧顶梳板3，当将压紧弹簧I克服定位弹簧2阻止力向外侧转动时，压紧片7被瞬间拉直一定角度后脱离对顶梳板3的压持作用，此时满足将顶梳板3取下的要求，设计时，定位轴9直径为4.5mm，支撑卡8宽度为13mm，压紧片7宽度设计为30mm，以增加压紧片7与顶梳板3端部的接触面积，该宽度尺寸也可设计为20-50mm之间的其他尺寸。
[0026]所述压紧片7呈与智能精梳机顶梳板3上端表面外形一致的圆弧结构，该圆弧结构另一端形成有伸出顶梳板3端面并朝向圆弧结构内侧方向折弯的凸起部，压紧片7设计为与顶梳板3端部恰好相同的形状以实现良好包覆，在其向内侧凸起角度还超出了顶梳板3的端面，增加了压紧的牢固度。
[0027]所述压紧片7另一端设有扳手部6，扳手部6为压紧片7另一端反向二次折弯而成的一弯折结构，当然也可以是固定安装于压紧片7上的把手等等，用于扣紧或打开压紧弹簧I。
[0028]所述压紧片7、支撑卡8和定位轴9为弹簧板一体成型结构，定位轴9为弹簧板端部卷绕而成的柱形结构，一体结构，使的压紧弹簧I整体强度大，不易因受力发生折弯断裂的情况，且结构简单，便于制造。
[0029]所述支撑卡8恰能够嵌入到智能精梳机顶梳托脚4上与圆弧凹槽17—侧垂