专利名称：：含有两个不同种类丝条的编织布帛以及包含其的衣服的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种含有两个不同种类丝条的编织布帛以及包含该编织布帛的衣服。若更详细地叙述，则本发明涉及一种由于水分的吸收，布帛组织的空隙率增大而透气性提高，由于干燥，布帛组织的空隙率减少而透气性降低的含有两个不同种类丝条的编织布帛以及包含该编织布帛的衣服。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛能够防止在穿着时因出汗而沾湿衣服以及透气性降低产生的不快感。
背景技术：
：以往，由合成纤维或天然纤维等构成的编织布帛伴随在穿着时出汗的用途，若作为例如运动服或内衣等4吏用，则产生伴随由于汗的沾湿以及透气性降低产生的不快感的问题。作为消除如这样由于出汗产生的不快感的手段，提出一种透气性自调节型编织布帛，若在出汗时衣月良内的温度升高，则编织物的透气性提高，使在衣服内滞留的水分有效地放出，另一方面，若出汗停止衣服内的温度开始降低，则编织物的透气性降低，抑制由于水分的过度放出产生的寒气，能够一直保持舒适的感觉。例如，在特开平3-213518号《、报中提出一种编织布帛，其使用使聚酯层与酰胺层的异质聚合物贴合的并排型复合纤维。利用异质聚合物的吸湿差，在高吸湿时使纤维本身变形，来消除衣服的沾湿和透气性的降低。但是，仅用并排型复合纤维，在高吸湿时的纤维形状的变化量小，不会充分地发现该性能。进而，产生需要用于将2种聚合物同时纺线的特别的制造设备而使成本增大的问题。又，在特开平10-77544号公才艮中，提出一种对由吸湿性聚合物形成的丝条实施加捻，用该吸湿性加捻丝条构成的编织布帛。在吸湿时发生扭转转矩，通过使编织物从平面的组织形状变化成立体的组织形状，来增大透气量。但是，用这样的编织布帛，在吸湿时编织布帛由于从平面形状到立体形状发生大的变化，所以编织物的尺寸可能不稳定。进而，产生由于有必要进行捻线工序而使成本增大的问题。
发明内容本发明的目的在于提供一种由于水分吸收，编织布帛的空隙率增大而透气性提高，在干燥时，编织布帛的空隙率降低而透气性降低，但是在编织布帛的尺寸形状上变化小的含有两个不同种类丝条的编织布帛以及包含其的衣服。本发明的发明者们为达成上述目的持续专心研究的结果，发现在使用吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条编织制编织布帛时，通过在前述两个不同种类丝条上设置特定的补丝差，使得到的编织布帛由于吸水和干燥的尺寸的变化变小，但是由于吸水(吸湿)能增大编织布帛的空隙率，使透气性提高，且在干燥时能减少编织布帛的空隙率，使透气性降低，基于该见解完成本发明。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛是包含吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条的编织布帛，其特征在于使前述编织布帛在具有温度为20"C相对湿度为65%的氛围气中尺寸稳定化，并以经线或纵向方向为30cm以及绵线或横向方向为30cm的尺寸采取的试验片中，前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和吸水、自伸长性低的丝条(2)满足用下述式A/B《0.9(1)表示的必要条件，并且因湿润而透气性增大。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，对在前述吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条(1)和丝条(2)的每一个进行下述吸水、自伸长率的测定，即在边框周长为1.125m的丝绞框上一边施加荷重0.88mN/dtex，一边将前述丝条的每一个巻上，形成圈数为10的丝绞，从前述丝绞框上取下该丝绞线，在温度为20"C,相对湿度为65%的空气环境中放置24小时而干燥，对于该干燥的丝绞线，在其是具有200%以下的断裂伸度的非弹性线时，对其施加l.76mN/dtex的荷重，又，在其是具有比200%高的断裂伸度的弹性线时，施加0.0088mN/dtex的荷重，来测定该干燥线长(Ld，mm)，将该丝绞线在温度为20TC的水中浸泡5分钟后，从水中拉出，对于该湿润丝绞线，与该断裂伸度相对应施加和前迷同样的荷重，来测定该湿润线长(Lw，mm)，在由下述式丝条的自延伸率(%)=(Lw-Ld)/(Ld)x100测定各丝条的自延伸率时，优选地前述2种丝条中的一个丝条(l)是表示+5%以上的平均自延伸率的吸水、自伸长性高的丝条，另一个丝条U)是表示小于+5%的平均自延伸率的吸水、自伸长性低的丝条。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述丝条(1)的吸水、自伸长率(E"))和前述丝条(2)的自伸长率(E(")的差(Eu)-E(2))优选地为在5-40%的范围内。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛具有编成組织，将前述2种丝条(1)和(2)并丝，优选地在前述编成组织中形成复合线环。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛具有编成組织，将前述2种丝条(1)和(2)并丝，优选地构成前述织成组织的经线和绵线的至少一个。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地前述2种丝条(1)和(2)的复合线或并丝，和丝条(2)在前述编织布帛的织成组织的经向以及绵向的至少一个方向上，或者在编成组织的纵向方向以及横向方向至少一个方向上，至少一4艮每次交互的配置。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地前述2种丝条(1)和(2)的每一个至少一才M目互合丝构成复合丝条。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地构成前述吸水、自伸长性高的丝条(1)的纤维从由包含由聚对苯二甲酸丁二醇酯块构成的硬段和由聚氧乙二醇块构成的软段的聚醚酯合成橡胶形成的聚醚酯纤维中选择。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地构成前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的纤维从聚酯纤维中选择。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，将前述编织布帛的试料在温度为20r相对湿度为65。/。的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20TC的水中浸泡5分钟，从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m'的压力1分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，利用光学显微镜放大20倍来观察其表面，求出根据下述式求出的空隙率空隙率(°/)=(丝条间的空隙的合计面积)/(观察面积)x100的平均值，根据下述式空隙变化率(％)=[(湿润试料的平均空隙率)-(干燥试料的平均空隙率)]/(干燥试料的平均空隙率)xioo从前述湿润试料的平均空隙率和干燥试料的平均空隙率算出空隙变化率(°/)时，优选地前述空隙变化率至少为10%。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，将前述编织布帛的试料在温度为20X:相对湿度为65°/的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为^t:的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m卩的压力l分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，依据JISL1096-1998、6.27.1、A法(灭滴灵型法)来测定其透气度，算出干燥试料的平均透气度和湿润试料的平均透气度，进而根据下述式透气度变化率(％)=[(湿润试料的平均透气度)-(干燥试料的平均透气度)]/(干燥试料的平均透气度)x100算出透气度变化率时，优选地该透气度变化率在30%以上。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，将前述编织布帛的试料在温度为201C相对湿度为65%的空气中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20X:的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/n^的压力l分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，测定形成于前述干燥试料以及湿润试料的每一个的编织lfli只中的山部Hl以及谷部H2的厚度，算出通过下述式表示的凹凸率凹凸率(％)=[(山部的厚度H1)-(谷部的厚度H2)]/(谷部的厚度H2)x100，进而，算出通过下述式表示的凹凸率变化率凹凸率变化率-[(湿润试料的凹凸率)-(干燥试料的凹凸率)]x100时，优选地该凹凸率变化率至少为5%。本发明的含有两个不同种类丝奈的编织布帛中，前述编织布帛具有织成组织，前述织成组织中仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条经线群(W(D)、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(l)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线或者并丝构成的多条经线群(W(1+2))交互配列，并且通过仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条纬线群(Fm)、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条的复合线(1+2)构成的多条纬线群(F+2))交叉，由此，由前述经线群(W(1+2))与前述绵线群(Fu+2))的交叉形成的具有高吸水、自伸长性的多个部分域优选地在经、纬两方向上相互离开，形成岛状。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛包舍花筒侧针织层和刻度盘侧的针织层，具有从该二层的某一个粘着到另一个的双层编成组织，前述的花筒侧针织层由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述刻度盘侧的针织层上仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线或者并丝构成的部分域优选地在横向以及/或者纵向上交互地配置。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛具有花筒侧针织层、刻度盘侧的针织层、和在该中间上配置的针织层，具有从这些邻接的2层中的某一个向其他一个粘着的三重编成组织，前述中间针织层仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述花筒侧针织层和刻度盘侧的针织层的每一个上仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线构成的部分域优选地在横向以及/或者纵向上交互地配置。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛具有由前述2种丝条(1)和(2)构成的编成组织，优选地前述编成组织具有满足下述式CoxWe>2000的密度。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛的单面可以通it^毛加工起毛。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，前述编织布帛在温度为20。C、相对湿度为65%的空气中用于利用JISL1096-1998、6.27、A法(灭滴灵型法)的透气度测定时，优选地表示50ml/cm2'sec以下的透气度。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地前述编织布帛具有由构成其经线和絆线的某一个的由至少l根前述吸水、自伸长性高的丝条与至少一根吸水、自伸长性低的丝条构成的复合线或并丝，和构成前述经线和纬线的另一个的前述吸水、自伸长性低的丝条构成的织成组织，且具有1800-2800的布面覆盖系数。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，优选地前述复合线由位于其芯部的l根以上的吸水、自伸长性高的丝条和位于前述芯部的周围的鞘部的多根吸水、自伸长性低的丝条构成。本发明的因吸水而透气度增大的衣服是包含上述本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服。本发明的由于吸水透气度增大的衣服中，优选地从前述衣服的腋部、侧部、胸部、背部、以及肩部选出至少一个部分由前述含有两个不同种类丝条的编织布帛形成。本发明的由于吸水透气度增大的衣服中，优选地前述衣服是_从内衣用衣服中选择的。本发明的由于吸水透气度增大的衣服中，优选地前述衣服是从运动用衣服中选择的。图1中，图1(A)是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的一例，表示利用由两个不同种类丝条构成的并丝形成的干燥时的圆型针织组织(环)形状的俯祸/说明图，图1(B)是表示在图1(A)中示出的并丝圆型针织组织(环)的吸水湿润时的形状的俯视说明图。图2中，图2(A)是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他例，表示利用由两个不同种类丝条构成的并丝形成的的干燥时的平紋组织的形状的俯^!/i兌明图，图2(B)是表示在图2(A)中示出的并丝的吸水湿润时的平玟组织的形状的俯视i兌明图。图3中，图3(A)是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他例，表示使两个束同种类丝条交互配置而形成的、干燥时的圆型针织组织(环)形状的俯朝!/沈明图，图3(B)是表示在图3(A)的圆型针织组织(环)的吸水湿润时的形状的俯^L说明图。图4中，图4(A)是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他例，表示将两个不同种类丝条分别作为经线和纬线形成的平编组织的干燥时的形状的俯视"i兌明图，图4(B)是表示在图4(A)的平紋组织的吸水湿润时的形状的俯视说明图。图5是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他例，在编织布帛中吸水湿润时，空隙率的增大最大的部分域相互离开形成多个岛状的组织的俯视i兌明图。图6中，图6(A)是表示图5所示的本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的编织组织中具有单层构造的编织布帛的干燥时的截面形状的剖视说明图，图6(B)是图6(A)所示的编织布帛吸水湿润时的剖视说明图。图7中，图7(A)是表示图5所示的本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的编织组织中具有双层层构造的编织布帛的干燥时的截面形状的剖视说明图，图7(B)是图7(A)的编织布帛吸水湿润时的剖视说明图。图8是作为图5所示的本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的一例，是具有双层编织组织的编成布帛的编成组织图。图9中，图9(A)是作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛，表示具有织布组织的其他例的干燥时的平紋组织的俯视r说明图，图9(B)是图9(A)的平紋组织的吸水湿润时的俯视说明图。图IO是表示包含本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服的一例的正视说明图。图11是表示包含本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服的其他例的正视说明图。图12是表示包含本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服的其他例的正视说明图。图13是表示包含本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服的其他例的后视说明图。图14是表示包含本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的衣服的其他例的正视说明图。具体实施例方式本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛是包含吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条的编织布帛。前述编织布帛在具有温度为20t;、相对湿度为65%的氛围气中，使其尺寸稳定化，在具有从该尺寸稳定4匕的编织布帛采取经线方向或纵向方向的长度为30cm以及纬线方向或横向方向的长度为30cm的尺寸的试验片时，该试验片中的前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和吸水、自伸长性低的丝条(2)满足用下述式A/B<0.9(1)表示的必要条件，由此前述编织布帛发挥如下特性在吸水湿润时，布帛的空隙率增大，因此透气性增大；在干燥时，布帛的空隙率减少，透气性降低。优选地用于前述平均长度的测定的丝条的试料数n为5-20。本发明的编织布帛中吸水、自伸长性高的丝条(1)和吸水、自伸长性低的丝条(2)的平均长度比A/B如上所述为0.9以下，优选地为0.2-0.9,更优选地为0.3~0.8.若比A/B的值比0.9大，则编织布帛在干燥时和吸水湿润时之间的透气率变化不足。用于本发明的吸水、自伸长性丝条可以是由弹性纤维构成的丝条，或者也可以是由非弹性纤维构成的丝条，但是优选地是表示弹性伸长和收缩的纤维。优选地由弹性纤维构成的弹性丝条具有比200%高的断裂伸度。在由非弹性纤维构成的丝条的断裂伸度上没有格外的限制，但是可以具有200%以下的断裂伸度。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条(1)和(2)优选地满足下述必要条件。在对前述吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条(1)和(2)的每一个用于下述吸水、自伸长率的测定时，在边框周长为l.IMm的丝绞框上一边施加荷重0.88mN/dtex，一边将前述丝条的每一个巻上，形成圏数为IO的丝绞，从前述丝绞框上取下该丝绞线，在温度为20°C、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时而干燥，在该干燥的丝绞线上，在其是具有200%以下的断裂伸度的非弹性线时，对其施加l.76mN/dtex的荷重，又，在其是具有比200%高的断裂伸度的弹性线时，施加0.0088mN/dtex的荷重，来测定该干燥线长(Ld，mm)，将该丝绞线在温度为20TC的水中浸泡5分钟后，从水中拉出，对于该湿润丝绞线，与该断裂伸度相对应施加和前述同样的荷重，来测定该湿润线长(Lw，腿)，在由下述式丝条的自延伸率(%)=(Lw-Ld)/(Ld)x100测定各丝条的自延伸率时，优选地前述2种丝条中的一个丝条(l)是表示+5%以上的平均自延伸率的吸水、自伸长性高的丝条，另一个丝条(2)是表示小于+5%的平均自延伸率的吸水、自伸长性低的丝条，丝条(1)和(2)的平均自延伸率，更优选地分别为+6°/。以上和+4%以下，进一步优选地为+8~+30%和0-+3%。优选地用于前述测定的试料数n为5-20。前述不同种类丝条(1)和(2)的自延伸率(Em)和(E(2))的差(Eu)-E(2))优选地为在5~40%的范围内，更优选地为在7-30%的范围内，进一步优选地为在10~30%的范围内。若前述自延伸率的差(Eu)-Em)为小于5%，则得到的含有两个不同种类丝条的编织布帛的干燥时和吸水湿润时的空隙率的差不足，吸水湿润时的透气度不足，又，若其超过40%，则吸水湿润时的透气度过大或者干燥时的透气度过小。本发明的编织布帛中，吸水、自伸长性高的丝条(1)和其低的丝条(2)的含有质量比，在织成布帛的情况下优选地为10:90-"70:30,更优选地为15:85~50:50，在编成布帛的情况下，优选地为10:90-60:40，更优选地为20:80~50:50。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的一实施方式中，其具有编成组织、例如圆形编成组织，前述2种丝条(1)和(2)作为相互并丝的并丝线而使用。图1(图1(A)和图1(B))中，2种丝条(1)和(2)在干燥状态下并丝。这时吸水、自伸长性高的丝条(1)1在机械的伸长(牵引)的状态下和吸水伸长性低的丝条(2)2并丝，提供到编成工序中'编成工序后，若去除对干燥丝条(1)l给予的张力，则丝条(1)1收缩，但是吸水、自伸长性低的丝条(2)2实质上不收缩'得到的编成构造中丝条(1)1的平均长度A相对于丝条(2)2的平均长度B的比A/B控制在0.9以下，所以补丝长的丝条(2)2处于缠绕到丝条(1)1的周围的状态，该并丝的表观粗度增大，这时空隙3在编成布帛整表面积中占有的面积比、即空隙率比较低。若图1(A)所示的干燥编成布帛处于吸水湿润状态，则如图1(B)所示，丝条(1)l吸水而自伸长，与之伴随丝条(2)2也处于大致紧张的状态并丝的表观粗度变小，图1(B)的吸水湿润布帛的空隙率比图1(A)的干燥布帛的空隙率也变大，提高透气性。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他的实施方式中，其具有织成组织、例如平紋组织，其经线和辟线每个由吸水、自伸长性高的丝条(1)1和其低的丝条(2)2的并丝构成。在作为经线和绰线织成这样的并丝时，吸水、自伸长性高的丝条(1)1在干燥状态下施加机械的张力而伸长(牵引)的状态下，并丝到干燥状态的丝条(2)2，并提供到织成工序中。织成工序完成后，若去除前述张力，则丝条(l)1机械地收缩，丝条(2)2实际上不收缩。得到的织成构造中丝条(1)1的平均长度A相对于丝条(2)2的平均长度B的比A/B控制在0.9以下，所以如图2(A)所示，补丝长的丝条(2)2处于在补丝短的丝条(1)1的周围巻缩的状态下，并丝的表观粗度增大。因此，得到的干燥状态的织成布帛中的空隙率比较低。若吸水湿润该织成布帛，则如图2(B)所示，丝条(1)1吸水、自伸长，与之伴随丝条(2)2也处于大致紧张的状态，所以湿润布帛的空隙率比干燥布帛的空隙率也变高，提高透气性。对于使用用于图1和图2所示的编织布帛的丝条(1)/丝条(2)并丝的织成方法和编成方法在后面进4亍i兌明。利用下述的测定方法能够求出本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，干燥状态和湿润状态中的空隙率以及由于从干燥状态变化到湿润状态的布帛的空隙率的变化率。将供试编织布帛的试料在温度为20"C、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20。C的水中浸泡5分钟，从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m2的压力的一分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，利用光学显微镜放大20倍来观察其表面，求出根据下述式求出的空隙率空隙率(％)=(丝条间的空隙的合计面积)/(观察面积)xioo的平均值，根据下述式空隙变化率(％)=[(湿润试料的平均空隙率)-(干燥试料的平均空隙率)]/(干燥试料的平均空隙率)xioo从前述湿润试料的平均空隙率和干燥试料的平均空隙率，算出空隙变化率。优选地前述测定试料数n为5~20。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的干燥和湿润状态间的空隙变化率优选地至少为10%，，优选地为20%以上，更优选地为50~200%。在空隙变化率小于10%时，编织布帛的吸水湿润状态中的透气度不足。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的平均透气度以及干燥状态和湿润状态间的透气度变化率，利用下述测定方法能够测定。将供试编织布帛的试料在温度为20TC、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20。C的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/n^的压力l分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，依据JISL1096-1998、6.27.1、A法(灭滴灵型法)来测定其透气度，算出干燥试料的平均透气度和湿润试料的平均透气度，进而根据下述式透气度变化率(％)=[(湿润试料的平均透气度)-(干燥试料的平均透气度)]/(干燥试料的平均透气度)x100算出透气度变化率。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中该透气度变化率优选地在30%以上，更优选地为40%以上，进一步优选地为50~300%。优选地前述测定试料数n为5~20。优选地本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的干燥时，特别在温度为20匸、相对湿度为65y。的氛围气中的透气度(根据JISL1096-1998、6.27.A法(灭滴灵型法)测定)为50ml/cm2.sec以下，优选地为5~48ml/cm2.sec。具有这样的透气度的干燥布帛在实用上能够表示足够的防风性。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，在作为吸水、自伸长性高的丝条(1)而使用的纤维中，没有格外的限制，但是优选地例如从由包含由聚对苯二甲酸丁二醇酯块构成的硬段和由聚乙二醇块构成的软段的聚醚酯合成橡胶形成的聚醚酯纤维中选择。作为其他的丝条(1)用纤维，例示了在聚酯聚合物中将聚丙烯酸金属盐、聚丙烯酸及其共聚合体、聚甲基乙烯酸及其共聚合体、聚乙烯醇及其共聚合体、聚丙烯胺及其共聚合体、聚氧乙烯系聚合物等配合的聚酯组合物构成的聚酯纤维，将5-磺酰异苯酸成分共聚合的聚酯纤维等。其中，作为所述的吸水、自伸长弹性纤维，优选地使用由将聚对苯二甲酸丁二醇酯块作为硬段和将聚乙二醇块作为软段的聚醚酯合成橡胶构成的聚醚酯纤维。上述的硬段用聚丁烯对苯二酸酯优选地含有至少70摩尔百分数以上的对苯二甲酸丁二醇酯单位。对苯二甲酸丁二醇酯段的含有率更优选地80摩尔百分数以上，进一步优选地90摩尔百分数以上。硬段构成聚合物用酸成分是含有对苯二酸作为主要成分的物质，但是也可以共聚合少量的其他的二羧酸，又，乙二醇成分是包含四亚甲基乙醇作为主要成分的物质，也可以含有其他的乙二醇成分作为共聚合成分。作为用于硬段用聚合物的形成的对笨二酸以外的二羧酸，可以例举例如萘二羧酸、间苯二甲酸、二苯基二羧酸、二苯基二乙醇二羧酸、P-羟基羟乙基安息香酸、p-羟基安息香酸、己二酸、癸二酸、1，4-环己烷二羧酸那样的芳香族、脂肪族的二羧酸成分。进而，本发明的目的的实现在没有实质的损害的范围内，作为共聚合成分可以使用偏二苯酸、苯四酸那样的三官能度以上的聚碳素酸。又，作为用于硬段用聚合物的形成的四亚甲基乙二醇以外的二元醇成分，可以例举例如环丙烷乙二醇、乙烯乙二醇、环乙烷-1，4-二甲醇、新戊乙二醇那样的脂肪族、脂环族、芳香族的二元醇化合物。进而，本发明的目的的实现在没有实质的损害的范围内，作为共聚合成分可以使用甘油、三甲醇丙烷、季戊四醇那样的三官能度以上的多元醇。另一方面，软段用聚氧乙烯乙二醇优选地含有至少70摩尔百分数以上的氧乙烯乙二醇单位。氧乙烯乙二醇的含有量更优选地so摩尔百分数以上，进一步优选地90摩尔百分数以上。在实质上不损害本发明的目的的范围内，在氧乙烯乙二醇以外可以使丙烯乙二醇、四亚甲基乙二醇、甘油等共聚合。软段用聚氧乙烯乙二醇的数平均分子量优选地为400~8000，其中更优选地为1000~6000。前述的聚醚酯合成橡胶例如，使包含对苯二酸二曱基、四亚甲基乙二醇以及聚氧乙烯乙二醇的原料在酯交换催化剂的存在下进行酯交换反应形成二(w-羟基丁基)对苯二酸酯单体和/或低聚物，之后，能够通过将该单体或低聚物在缩聚催化剂和稳定剂的存在下在高温减压下进行熔融缩聚来制造。优选地前述聚醚酯合成橡胶中的硬段/软段的质量比率为30/70-70/30。若在这样的丝条(1)用聚醚酯合成橡胶上共聚合有机磺酰酸金属盐，则能够得到更好的吸水、自伸长性能。丝条(1)用聚醚酯纤维能够通过将前述聚醚酯从通常的熔融拉丝孔熔融而压出，以#^速度3001200m/分(优选地400~980m/分)拉取，以巻取牵引率进而为该牵引速度的1.0~1.2(优选地为1.0~1.l)巻取来制造。在用于本发明的含有两个不同种类线条的编织布帛的吸水、自伸长性低的丝条(2)中使用的纤维包含木棉、麻等的天然纤维或人造纤维、乙酸纤维等纤维素化学纤维、进而以聚乙烯对苯二酸酯和聚环丙烷对苯二酸酯为代表的聚酯、酰胺、聚丙烯腈、聚丙烷等的合成纤维。其中优选地使用通常(非弹性)的聚酯纤维。在构成用于本发明的编织布帛的丝条(1)和(2)的纤维中，根据需要含有消光剂(二氧化钛)、微细孔形成剂(有机磺酰酸金属盐)、着色防治剂、热稳定剂、阻燃剂(三氧化二锑)、荧光增白剂、着色颜料、制电剂(磺酰酸金属盐)、吸湿剂(聚氧亚烷基乙二醇)、抗菌剂、其余的有机粒子的l种以上。对构成丝条(1)和(2)的纤维的方式没有限定，可以是长纤维(多纤维丝)和短纤维中的某一种，但是为得到柔软的手感优选地使用长纤维。对用于本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的丝条(1)和丝条(2)的方式没有限定，可以是短纤维纺织线，也可以是多纤维丝丝条。对纤维的截面形状也没有限定，可以采用圆形、三角形、扁平形、十字形、六叶形、中空等以往的截面形状。对丝条(1)和丝条(2)的每一个的总纤度、单纤维纤度、丝数也没有特别的限定，但是优选地从手感和生产性的角度总纤度30-300dtex，单纤维纤度0.l-10dtex、优选地0.6-3dtex，丝数1~300根、优选地在20~150才艮的范围内。作为构成本发明的编织布帛的丝条(1)相对于线条(2)的质量比，为有效地得到本发明的主要目的、即湿润时的空隙率的提高，优选地在10:90-60:40的范围内，更优选地为20:80~50:50。对相对于湿润透气性不提高的本发明的编织布帛的组织也没有限定。例如，作为织成布帛的织组织例示了平紋组织、斜紋组织、緞紋组织等三原组织，变化组织、变化斜紋组织等变化组织，纵双层织物、横双层织物等片双层织物，纵丝绒等。编成布帛的种类可以是横编织物，也可以是纵编织物。作为横编织组织例示了优选地平针组织、罗紋组织、双罗紋针织组织、双反面组织、集圏组织、浮线组织、单畦组织、花边网眼组织、添绒组织等，作为纵编织组织例示了单梳祁经绒编织、单梳样经缎编织、双梳样经绒编织、双梳样经绒-经平编织、背面起绒编织、提花编织等。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他实施方式中，2种丝条(l)以及丝条(2)的复合线或者并丝与丝条(2)、在前述编织布帛的织成组织的经向以及绵向的至少一个方向上，或者在编成组织的纵向以及横向的至少一个方向上，至少一根每次交互地配置。丝条(1)以及(2)的复合线或者并丝与丝条(2)在前述各方向上的配列根数比可以是1:1，也可以是l:(1—5)、2:1、2:(2—5)、3:1、3:(2—5)、(4~5):(l-5)等。图3(图3(A)和图3(B))所示的编成组织中，将吸水、自伸长性高的丝条(1)1以及其低的丝条(2)2在干燥状态下在纵方向上一条每次交互地编成，形成图3(A)所示的编成组织，若使其吸水湿润，则丝条(1)1吸水、自伸长，形成图3(B)所示的编成组织，得到的湿润布帛的空隙率比干燥布帛的空隙率增大，由此，提高透气性。图4(图4(A)和图4(B))所示的含有两个不同种类丝条的编织布帛的其他实施方式具有编成组织，其经线方向和纬线方向的每一个上丝条(1)1和丝条(2)2、1根每次交互地配置。该编成工序中对干燥经线和绵线施加的张力下，在丝条(1)1比丝条(2)2伸长量高的情况下，织成完成后，若去除张力，则由于丝条(1)1以比丝条(2)2高的收缩量收缩，所以布帛中的丝条(2)2的补丝比丝条(1)1的补丝变长，如图4(A)所示的丝条(2)2净皮压缩巻缩，丝条(2)的表观粗度增大，布帛的空隙率变得比较小。若使该干燥布帛吸水湿润，则由于丝条(l)1吸水、自伸长，所以与之伴随丝条(2)也处在大致紧张的状态，布帛的空隙率增大，透气性提高。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，吸水、自伸长性高的丝条(1)和其低的丝条(2)可以形成混纤线、复合假抡巻缩加工线、合掄线、以及包覆线等复合线。如前述，为使在织成布帛中在(例如图1和图2所示)丝条(1)和丝条(2)的补丝上产生差，例如使用下述的织成方法(l)、(2)和(3)。有补丝差的布帛的织成方法(1)作为丝条(l)，使用前述伸长弹性高的聚醚酯纤维，将该聚醚酯纤维丝条(1)一边牵引(伸长)，一边与丝条(2)并丝，并向同一个给线口给线，织成或者编成。此时，聚醚酯纤维丝条(l)的牵引率优选地为10%以上，更优选地为20-300°/。伸长弹性丝条的牵引率能够通过下述式算出。牵引率(％)=[(丝条拉取速度)-(丝条供给速度)]/(丝条供给速度)x100聚醚聚酯纤维由于具有伸长弹性在织编成工序中，对聚醚酯纤维丝条(1)给予张力而弹性伸长，若在织编成后除去张力，则丝条(l)弹性收缩补丝减少。若在该编织成上并用其他丝条(2)，则得到的编织布帛内在丝条(1)和丝条(2)之间产生补丝差。有补丝差的布帛的织成方法(2)在用丝条(1)和丝条(2)编织成含有两个不同种类丝条的编织布帛时，作为丝条(1)，使用其沸水收缩率比丝条(2)的沸水收缩率大的丝条。包含这样的丝条(1)和丝条(2)的编织布帛，若提供给通常的染色加工，则布帛内的丝条(2)比丝条(1)更大地收缩能够得到由具有补丝差的丝条(1)和丝条(2)构成的布帛。有补丝差的布帛的织成方法(3)在制作丝条(1)和丝条(2)的并丝时，仅将丝条(2)与过量进料的丝条(1)并上，对该并丝实施空气混纤工序、捻线工序、或者包覆工序来调制复合线。该复合线中，在线条(1)和线条(2)之间有补丝差，线条(2)的补丝比线条(1)的补丝长。能够得到有这样的补丝差的并丝。用该并丝编织成所希望的布帛。如图5所示本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛10中，由于吸水湿润自伸长的丝条(1)的含有率高的多个部分域ll，可以在与其相比丝条(l)的含有率低的连续部分12中，相互离开形成島状。用这样的编织布帛制作的衣服在吸水湿润时，作为主要的，不仅在部分域ll上透气性提高，在衣服向肌肤接触的面上还产生凹凸差，与肌肤的接触面积变小，所以能够减少由于出汗产生的不快感。如上述，丝条(l)的含有率高的部分域ll形成岛状分布的编织布帛可以是单层组织以及二层以上的多层组织的一种。图6(图6(A)、图6(B))所示的编织布帛IO是具有单层构造的编织布帛，吸水、自伸长性高的丝条(l)的含有率高的部分域ll岛状地分布形成在丝条(1)的含有率低的部分域l2中。若使该布帛吸水湿润，则部分域ll内的丝条(l)由于吸水而自伸长，因此，部分域ll的面积(或者容积)比其周围的部分域12变大，因此，部分域ll在布帛的某一面侧突出形成凸部。因此，在由图6(A)的布帛调制的衣月良^L湿润时，在衣服的一面(与肌肤接触面)上形成多个凸部，肌肤和衣服背面的接触面积减少，能够减少由出汗的沾湿产生的不快感。在图7(图7(A)、图7(B))中，记载了具有二层构造的含有两个不同种类编织布帛的截面。该布帛10由通过适当的丝条形成的表面层13和由含有两个不同种类编织布帛形成的背面层14构成，在背面层14上吸水、自伸长性高的丝条(l)的含有率高的部分域ll形成岛状在丝条(l)的含有率低的部分域12中。图7所示的布帛构造中丝条(1)的含有率高的部分域11形成在背面层l4的下面侧，该部分域上表面层l3和背面层14之间不粘着。图7(A)、(B)所示的空间"表示该部分上背面层n中的部分域ll不粘着到表面层13上。在该二层构造布帛吸水、湿润时，部分域11内的丝条(1)吸水、自伸长，因此，如图7(B)所示的部分域11外伸到背面层14的下面侧，在布帛10的背面侧形成多个凸部.该凸部的作用效果和图6中记载的布帛的情况一样，但是由于图7的布帛中背面层14的部分域ll不粘着到表面层13上，助长了部分域11向布帛背面层下侧的突出。对前述部分域ll的每一个尺寸没有限制，但是优选地(3~15鹏)x(3-15mm)，优选地部分域11的相互间隔在经向(纵向)、绵向(横向)都为2~15咖。具有上述丝条(2)的含有率高、在湿润时伸长的部分域ll的布帛适用于在穿着时伴随出汗的用途，例如运动服和内衣用衣服。形成在本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的编织组织中的山部和谷部的厚部和凹凸率、以及由于吸水湿润凹凸率变化率能够如下述那样测定。将供试编织布帛的试料在温度为20t:相对湿度为65%的空气中放置24小时，调制多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20°C的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m2的压力1分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制多个湿润试料，例如用超高精密凸起器变位计UEYNECE社制，模型LC-2400)来测定形成于前述干燥试料以及湿润试料的每一个的编织组织中的山部以及谷部的厚度，算出通过下述式表示的凹凸率凹凸率(％)=[(山部的厚度H1)-(谷部的厚度H2)]/(谷部的厚度H2)x100，进而，算出通过下述式表示的凹凸率变化率凹凸率变化率-[(湿润试料的凹凸率)-(干燥试料的凹凸率)]x100优选地该凹凸率变化率至少为5%。优选地前述测定试料的数目(n)为5-20。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，特别如在图5-7中记载的那样吸水、自伸长率高的丝条(l)的含有率高且具有由于吸水湿润形成凸部的岛状部分域的布帛中，优选地上述凹凸率变化率为5%以上，更优选地为7°/以上，进而优选地在7~100%。对于具有丝条(1)的含有率高的部分域的编织布帛的实施方式进行下述说明。实施方式(1)中含有两个不同种类丝条的编织布帛具有织成组织，前述织成组织中仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条经线群(Wu))、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线或者并丝构成的多条经线群(W(w))交互配列，并且通过仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条绵线群(Fm)、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条的复合线(1+2)构成的多条绵线群(F(w))交叉，由此，由前述经线群(W(w,)与前述绵线群(F(w))的交叉形成的具有高吸水、自伸长性的多个部分域、在经、绰两方向上相互离开，形成岛状。其他的实施方式(2)中含有两个不同种类丝条的编织布帛包含花筒侧针织层和刻度盘側的针织层，具有从该二层的某一个粘着到另一个的双层编成组织，前述的花筒侧针织层由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述刻度盘侧的针织层上仅由前迷吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线构成的部分域在4黄向以及/或者纵向上交互地配置。前述实施方式(1)与图6(图6(A)、图6(B))记载的方式相应，前述的实施方式(2)与图7(图7(A)、图7(B))记载的方式相当。进而，其他的实施方式(3)中含有两个不同种类丝条的编织布帛具有花筒侧针织层、刻度盘侧的针织层、和在该中间上配置的针织层，具有从这些邻接的2层中的某一个向其他一个粘着的三重编成组织，前述中间针织层仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述花筒侧针织层和刻度盘側的针织层的每一个上仅由前迷吸水、自伸长性低的丝条(2)构成部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线构成的部分域在横向以及/或者纵向上交互地配置。在图8中表示与前述实施方式(2)对应的含有两个不同种类丝条的编织布帛的一例的编成组织。该编成组织中作为芯线包含伸长弹性聚醚酯多纤维丝，并使用在其周围缠有由非弹性聚醚酯多纤维丝构成的鞘线得到的复合线(包覆线)a(丝条(1)/丝条(2)复合包覆线)和非弹性聚醚酯多纤维丝丝条b。该组织中，给线口1~15中包覆线(a)与丝条(b)交互地给线，给线口16~24中只给线丝条b。给线口1~15中包覆线a用于刻度盘侧针织，丝条b用于花筒侧针织，给线口16-24中在刻度盘側针织和花筒侧针织中使用丝条b，花筒側针织和刻度盘侧针织从花筒側粘着。因此，得到的编成布帛中与给线口1-15对应的部分域上在刻度盘侧针织上吸水、自伸长性丝条(1)以比其他的部分域更高的含有率分布。图8中记载的记号的意思如下所述。l-24:给线口配列号C:花筒侧D:刻度盘侧a:聚醚酯丝条(芯)/聚酯丝条(鞘)包覆线b:聚酯丝条:刻度盘侧针织x:花筒侧针织￥:花筒侧折缝对本发明的编织布帛可以实施染色加工和精加工。染色加工包含浸染加工和印花加工。精加工包含可以对布帛的单面实施或者对两面实施防水加工、起绒加工、紫外线遮蔽加工、抗菌加工、消臭加工、防虫加工、蓄光剂加工、再归反射剂加工、阴离予发生剂加工等赋予各种机能的加工。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛中，该编织布帛具有由前述2种丝条(1)和(2)构成的编成组织，优选地前述编成组织具有满足下迷式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>[其中，上述式中Co表示前述编成布帛的横向2.Mcm相对应的横向数，We表示前述编成布帛的纵向2.5化m相对应的纵向数]的密度。CoxWe的值更优选地为2000以上，进一步优选地为4000~10000。CoxWe的值小于2000时，得到的编成布帛干燥时的透气性不能充分减少，防风性不充分。但是若CoxWe的值超过10000，则在湿润时不能得到充分的透气性。对上述编成组成没有限制，例如，作为经编组织适宜地例示交组织、经面缎紋组织、经平组织、经斜平组织、经绒组织、经绒编链组织等组织。作为圆型针织组织，适宜地例示平故组织、集圈网眼组织、双罗紋组织、圆型罗紋组织、双罗紋空气层组织、MilanoRib等组织。其中，在织品的防风性方面优选地作为经编组织使用交组织、经面缎紋组织，作为圆型针织组织使用平紋组织、双罗紋组织。另外，对织品的层数也没有限制，可以是单层，也可以是2层以上的多层。根据本发明制造编成布帛时，例如，制造经织品时使用具有2枚以上的转的经编机，例如作为丝条(1)^^用具有前述弹性的聚醚酯纤维，可以一边牵引(延伸)该聚醚酯纤维一边向后转供给，另一方面向其他的转供给丝条(2)编成经织品。得到的织品中，聚醚酯纤维弹性回复(收缩)而使该线长变短，能够形成与另一4艮丝条(2)的线长差。根据本发明制造编成布帛时，前述Co的值优选地为50以上，更优选地为60-120,而且前述We的值优选地为40以上，进一步优选地为50-80。本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛优选地在该编织布帛具有由构成其经线和纬线的某一个的由至少l根前述吸水、自伸长性高的丝条(1)与至少一根吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的复合线或并丝，和构成前述经线和绵线的另一个的前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的织成组织时，且具有1800~2800的布面覆盖系数，更优选地2300~2700。前述布面覆盖系数CF由下式表示。CF-(DWp/1.1)1/2x丽p+(DWf/1.1)1/2xMWf前述复合线或者并丝中，对所包含的、对应于单一丝条的丝条(1)和(2)的数目没有限制，可以分別为l根以上。作为前述复合线的优选的一例，可以举出由位于其芯部的1根以上吸水、自伸长性高的丝条(1)和位于前述芯部的周围的鞘部的多根吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的芯鞘型复合线或者包覆线。作为复合线的制造方法，可以《吏用交错空气喷气式加工、塔斯纶空气加工、包覆加工、复合假捻巻缩加工等。其中，若使用通过用吸水、自伸长性高的丝条(1)作为芯线，使用在其周围上巻付有自伸长性低的丝条(2)的包覆加工的线，则可以形成明显的芯鞘构造，能够对复合线给予高的伸张性。在图9(图9(A)、图9(B))中表示作为本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛的一例，由经线16和绵线17构成的织成组织，上述经线16由吸水、自伸长性低的丝条(2)形成，绵线17由吸水、自伸长性形成。图9(A)中示出的上述构成干燥时的组织，若吸水湿润，则由于构成绵线17的复合线中的丝条(1)吸水、自伸长，所以绵线17作为合体在经线方向上伸长，由此经线16干燥时的相互间隔Ll增大成为U，因此，织成组织的空隙率增大，透气性提高。可以制造使用本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛由于吸水使透气性增大的各种衣服。本发明的上述衣服可以是内衣用衣服例如贴身内衣、或者衬衫，可以是教练员等运动用衣服，也可以是或者针织套衫。类丝条的编织布帛形成，又，从其腋部、侧部、胸部、背部、以及肩部选出的至少一个部分可以由前述本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛形成。在这种情况下，衣服的大部分由由于湿润透气性不提高的编织布帛构成，对应于身体容易出汗的部位的部分，即图10所示的衣服的左右腋部21、图11所示的左右袖下部22、以及左右躯干侧端部23、图12所示的胸中心部24、图13所示的背上中心部、以及图l4所示的左右肩部26的一处以上由本发明含有两个不同种类丝条的编织布帛形成。由这样的本发明的编织布帛形成的部分的合计面积优选地为500~10000cm2，该合计面积相对于衣服的总面积的比例优选地在5-70%的范围内，优选地为10-60%。若该面积比例未满5%，则衣服由于出汗等部分湿润时，该湿润部分的透气度提高效果对衣服整体的透气性带来的效果过少，又，若其比70%高，则在湿润的时候衣服整体的尺寸变化过大。实施例通过下述实施例进一步说明本发明。但是下述实施例并不限定本发明的范围。下述实施例中进行下述测定。(1)编织布帛中的丝条干燥时以及湿润时的长度(补丝)通过前述方法测定。(2)丝条的自伸长率的测定通过前述方法测定。(3)丝条的沸水收缩率通过JISL1013-1998.7.15的方法测定。测定试验片数n为3。(4)编织布帛干燥时以及湿润时的空隙率以及空隙变化率的测定通过前述方法测定。(5)编织布帛干燥时以及湿润时的透气度以及透气度变化率的测定通过前述方法测定。(6)编织布帛干燥时以及湿润时的凹部以及凸部的厚度、凹凸率、以及凹凸率变化率的测定通过前述方法测定。实施例1将由作为硬段的49.8重量部的聚丁烯对苯二酸酯、作为软段的数目平均分子量4000的50.2重量部的聚氧乙烯乙二醇构成的聚醚酯和合成橡胶在230匸下熔解，通过单丝用拉丝孔以3,0&/分压出。该聚合物通过2个导丝辊以705m/分引取，进而以7S0m/分(4^牵引1.06)g，得到导纱器计数44dtex/1长丝的高弹性吸水、自伸长性丝条(l)。该丝条(l)的吸水湿润时的纤维轴方向的自伸长率为10%，沸水收缩率为8%。另一方面，作为非自伸长丝条(2)，沸水收缩率为10%，湿润时的自伸长率为1%以下，使用通常的聚乙烯对苯二酸酯多长丝线(84dtex/24长丝)。使用28周距的单圓型针织机，一边使上述丝条(l)以牵引率50%牵引，与上迷丝条(2)(不伸长)并丝向编机中供线，以47横向/2.Mcm、40纵向/2.54cm的编织密度编成平针组织的圆型针织布帛。对该圆型针织物实施染色以及精加工。得到的圆型针织布帛中，如图1(A)所示形成利用丝条(1)和丝条(2)的圆型针织复合环，补丝比A/B为0,7。又，得到的圆型针织布帛得空隙率干燥时15%，湿润时"％，空隙变化率53%，其透气度干燥时210/cm2sec，湿润时380/cifl2sec，透气度变化率为8i°/。上述圆型针织布帛中确认了由于吸水湿润，其空隙率增大，透气性提高。实施例2与在实施例1中使用的同样的吸水、自伸长性丝条(1)作为芯线，沸水收缩率为1oy。，且湿润时的自伸长率为1%以下的聚乙烯对苯二酸酯多长丝丝条(2)("dtex/12长丝)作为鞘线，制作芯线的牵引率30%(1.3倍)，鞘线的包覆数350回/m(Z方向)的包覆线(复合线)a。将该包覆线和沸水收缩率为8%、湿润时的自伸长率为1。/。以下的聚乙烯对苯二酸酯多长丝丝条b(84dtex/72长丝)提供给24回转双圆型针织机中，以38牙黄向/2.54cffl、32纵向/2.54cm的编织密度，编成图8所示的编成组织的编织布帛，该编成布帛提供给染色工序以及精加工工序。该编织布帛的补丝比A/B为0.8。该编织布帛的厚度方向的截面形状如图7(A)所示，表面层仅由非自伸长丝条(2)(聚乙烯对苯二酸酯多长丝线)b构成，里面层中由包覆线a(由吸水、自伸长丝条(1)和非自伸长丝条(2)构成)构成，吸水、自伸长性丝条(l)的含有率最高的部分，不粘着到表面层上。里面层仅由非自伸长性丝条(2)构成的部分域的炜线方向的宽度大约为7mm，包含丝条(1)的部分域的绰线方向的宽度大约为7mm。得到的编织布帛干燥时的空隙率为8%，透气度为180ml/cm2.sec。该布帛吸水湿润时，作为布帛整体在尺寸(长度、宽度)没有变化，但是由含有丝条(2)的包覆线构成的部分域，形成向里面侧突出的凸部。布帛湿润时的空隙率为10%(空隙变4匕率25%)，透气度为M0ml/cm2'sec(透气度变化率:33%)。表1表示前述布帛干燥和湿润试料中的凹部和凸部的厚度、和凸部率、以及凹凸变化率。表[l]<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>实施例2的编成布帛确认了表示在湿润时实用上充分的空隙率的增大、透气度的提高、以及凹凸形成。比较例1使用与在实施例1中使用的相同的、吸水、自伸长性丝条(1)和非自伸长性丝条(l)(聚对苯二甲酸乙二醇酯多长丝线)，利用28周距单圆型针织机在不牵引的相同给线速度(相同编步)下，以40横向/2.54cm、35纵向/2.54cm的编织密度编成平针组织的圆型针织布帛。顺便染色加工该圆型针织布帛。得到的圓型针织布帛中，由丝条(1)和(2)形成复合环，补丝比A/B为1.0。得到的圓型针织布帛的性能如下所述。干燥时空隙率30%透气度350ml/cm2sec湿润时作为布帛整体长度和宽度不变化。空隙率25%、空气变化率-17%透气度250ml/cm2.sec、透气度变化率-29%比较例1的编成布帛不表示在湿润时实用上有效的空隙率的增大、透气度的提高、凹凸形成。比较例2与实施例2同样，编成编成布帛并实施染色加工。但是代替丝条(l)/丝条(2)包覆线，使用将丝条(1)和丝条(2)以牵引率0%利用合捻机合捻得到的合捻线。得到的圓型针织布帛中合捻线中的丝条(1)和丝条(2)的补丝比A/B为1.0。得到的圆型针织布帛具有下述性能。干燥时空隙率14%透气度230ml/cm2sec湿润时布帛整体的长度和宽度不变化。空隙率12%、空气变化率-14%透气度190ml/cm2.sec、透气度变化率-17%比较例2的圆型针织布帛是没有湿润时的空隙率的增大、透气度的提高以及凹凸的形成、实用上不满足的布帛。在表2中表示前述布帛干燥和湿润试料中的凹部、和凸部的厚度、以及凹凸率。表[2〗<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>实施例3使用与在实施例1中记载的相同的吸水、自伸长性聚醚聚酯单丝丝条(1)(44dtex/1长丝)。又，作为非自伸长性丝条(2)^使用吸水、自伸长率为l。/。以下的聚乙烯对苯二酸酯多长丝假掄巻缩加工丝条"6dtex/72长丝)将丝条(1)以100%牵引率一边伸长一边整经，通过满穿地28回转特里科经编机的后转，将丝条(2)不牵引整经，满穿地通过前筘，以机上编织密度90横向/2.54cm、28纵向/2.54cm制造交组织(由后10/12、前23/10编成)的经编布帛，对其实施染色，精加工。得到的经编布帛的编成密度为105^黄向/2.54cm、58纵向/2.54cm,经编布帛中的补丝比A/B为0.42。该经编布帛具有下述性能。干燥时透气度35ml/cm2-sec湿润时透气度87ml/cm2■sec、透气度变化率149%上述经编布帛在干燥时表示好的防风性(低透气性)，在湿润时表示高的透气性。实施例4使用与实施例3同样的吸水、自伸长性丝条(1)和非自伸长性丝条(2)。将丝条(l)以牵引率"(W—边牵引，一边与丝条(2)(不牵引)一起供给到28周距单圆型针织机中，以机上编成密度92横向/2.54cm、46纵向/2.54cm,编成平针组织的圆型针织布帛，对其实施染色，精加工。得到的圓型针织布帛的编成密度为106斗黄向/2.54cm、60纵向/2.54cm，该圆型针织布帛中的补丝比A/B为0.54。该圆型针织布帛的透气性如下所述。干燥时透气度45ml/cm2-sec湿润时透气度92ml/cm2■sec、透气度变化率104%得到的圆型针织布帛在干燥时表示良好的防风性(低透气性)，在湿润时表示高的透气性。比较例3与实施例3同样制作经编布帛。但是。对丝条(l)不加牵引，与丝条(2)—起提供到36周距单圆型针织机中，制作机上编成密度74横向/2.54cm、61纵向/2.54cm的双罗紋编组织的圆型针织布帛，对其实施染色，精加工。得到的圆型针织布帛的编成密度为78横向/2.54cm、75纵向/2.54cm，布帛的丝条(1)和丝条(2)的补丝比A/B为0.98。该圆型针织布帛的透气性如下所述。干燥时透气度46ml/cm2-sec湿润时透气度31ml/cm2sec透气度变化率-33%上述的圆型针织布帛在干燥时表示良好的防风性(低透气性)，但是湿润时的透气性低的不满足的布帛。实施例5使用与实施例1同样的吸水、自伸长性聚醚聚酯单丝丝条(1)(44dtex/1长丝)。但是其吸水、自伸长率为25%，沸水收缩率为20%。又，作为非自伸长性丝条(2a)使用聚对苯二甲酸乙二醇酯假掄巻缩加工丝条(56dtex/144长丝，沸水收缩率10%，吸水自伸长率1°/。以下)。将丝条(1)和丝条(h)提供到包覆线制造机中，丝条(1)作为芯线，丝条(2)作为鞘色，以相对于丝条(1)的牵引率300%,丝条(2)的包覆数1000回/m(S方向)制作伸缩弹性复合线(包覆线)(80dtex/144长丝)。该复合线内的丝条(l)相对于丝条(2a)的补丝比A/B为0.29。使用上述复合线作为绵线，作为经线使用非自伸长性聚对苯二甲酸乙二醇酯多长丝假捻巻缩加工丝条(2b)(吸水自伸长率P/。以下，84dtex/72长丝)。将由上述丝条(2b)形成的经线和由复合丝条(丝条(1)+形成的绵线以经线密度130根/3.79cm，纬线密度126根/3.79cm织制平紋组织，对得到的布帛实施染色精加工。得到的织成布帛的布面覆盖系数CF为2400,透气性如下所述。干燥时透气度3.8ml/cm2'sec湿润时透气度11.0ml/cm2sec透气度变化率189%上述平紋组织布帛在湿润时表示该高的透气度，是实用上能够满足的布帛。实施例6使用与实施例1同样的吸水、自伸长性丝条(1)和非自伸长性丝条(2)，与实施例1同样的制造圆型针织组织。另外将聚对苯二甲酸乙二醇酯多长丝假捻巻缩加工线(56dtex/72长丝，吸水自伸长率1%以下)提供到28周距双圆型针织机中，编成密度45横向/2.54cm、41纵向/2.54cm的双罗紋编组织的圓型针织布帛，对其实施染色，精加工。若该圓型针织布帛干燥时，则与湿润时之间的透气度变化率未满5%。裁断缝制该圆型针织布帛，制作半袖衬衫。剪切除去该半袖衬衫的左右两腋部(图10的腋部21)，利用前述含有丝条(1)和丝条(2)的圆型针织布帛补填缝制前述剪切部分。利用该含有丝条(1)，(2)的圆型针织布帛的合计补填面积1050cm2，相对于半袖衬衫的总面积的面积比率为10%。将该半袖衬衫提供到穿着试验中，穿着者跑步而出汗时，左右腋部的通风性好，使用感舒适。实质上不承认由于出汗湿润的半袖村衫的尺寸变化。为了比较，对于没有剪切除去左右两腋部的半袖衬衫，进行与上述同样的穿着试验，由于出汗左右腋部湿润时，由于通风性不好，穿着感不好。产业上的利用可能性不拘泥于由于湿润尺寸变化比较小，透气性提高，衣服用布帛特别是作为内衣用和运动服用布帛，是有用的。又，本发明的含有两个不同种类丝条的编织布帛由于不需要使用高价的共轭纤维或特殊加工线，具有好的实用性。权利要求1.一种含有两个不同种类丝条的编织布帛，包含吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条，其特征在于使前述编织布帛在具有温度为20℃、相对湿度为65％的氛围气中尺寸稳定化，并以经线或纵向方向为30cm以及纬线或横向方向为30cm的尺寸采取的试验片中，前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和吸水、自伸长性低的丝条(2)满足用下述式表示的必要条件，并且因湿润而透气性增大，A/B≤0.9(1)式(1)中，A表示从前述编织布帛试验片采取的前述吸水、自伸长性高的丝条(1)的平均长度，B表示从前述编织布帛试验片采取的、并且以与前述吸水、自伸长性高的丝条(1)相同的方向配置的吸水、自伸长性低的丝条(2)的平均长度，前述各丝条的长度在该丝条是表示200％以下的断裂伸度的非弹性丝条时，在1.76mN/dtex的荷重下被测定，在该丝条是表示比200％高的断裂伸度的弹性丝条时，在0.0088mN/dtex的荷重下被测定，将前述编织布帛的试料在温度为20℃、相对湿度为65％的空气中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20℃的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m2的压力1分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，测定在形成于前述干燥试料以及湿润试料的每一个的编织组织中的山部(H1)以及谷部(H2)的厚度，算出通过下述式表示的凹凸率凹凸率(％)＝[(山部的厚度H1)-(谷部的厚度H2)]/(谷部的厚度H2)×100其中，山部的厚度H1为面积1mm×1mm的山部的平均厚度，谷部的厚度H2为在径向或者横向上相互相邻的2个山部的大致中央上的面积1mm×1mm的谷部的平均厚度，进而，算出通过下述式表示的凹凸率变化率凹凸率变化率＝[(湿润试料的凹凸率)-(干燥试料的凹凸率)]×100时，该凹凸率变化率至少为5％。2.如权利要求1所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，对前述吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条(1)和丝条(2)的每一个进行下述吸水、自伸长率的测定，即在边框周长为1.125m的丝绞框上一边施加荷重0.88mN/dtex，一边将前述丝条的每一个巻上，形成團数为10的丝绞，从前述丝绞框上取下该丝绞线，在温度为20X:、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时而干燥，对于该干燥的丝绞线，在其是具有200%以下的断裂伸度的非弹性线时，对其施加1.76mN/dtex的荷重，又，在其是具有比200%高的断裂伸度的弹性线时，施加0.0088mN/dtex的荷重，来测定该干燥线长(Ld，mm),将该丝绞线在温度为20。C的水中浸泡5分钟后，从水中拉出，对于该湿润丝绞线，与该断裂伸度相对应地施加和前述同样的荷重，来测定该湿润线长(Lw，mm)，在由下述式丝条的自延伸率(%)=(Lw-Ld)/(Ld)x100测定各丝条的自延伸率时，前述2种丝条中的一个丝条(1)是表示+5%以上的平均自延伸率的吸水、自伸长性高的丝条，另一个丝条("是表示小于+5%的平均自延伸率的吸水、自伸长性低的丝条。3.如权利要求2所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述丝条(1)的吸水、自延伸率(Em)和前迷丝条(2)的自延伸率(E(2))的差(Eu)-Eu))在5—40%的范围内。4.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有编成组织，将前述2种丝条(1)和丝条(2)并丝，在前述编成组织中形成复合线环。5.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有编成组织，将前述2种丝条U)和丝条(2)并丝，构成前述编成组织的经线和纬线的至少一个。6.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述2种丝条(1)和丝条(2)的复合线或并丝，和丝条(2)在前述编织布帛的编成组织的经向以及纬向的至少一个方向上，或者在编成组织的纵向方向以^^横向方向至少一个方向上，至少一根每次交互的配置。7.如权利要求1-3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述2种丝条(1)和丝条(2)的每一个至少一根相互合丝构成复合丝条。8.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，构成前述吸水、自伸长性高的丝条(1)的纤维从由包含由聚对苯二甲酸丁二醇酯块构成的硬段和由聚乙二醇块构成的软段的聚醚酯合成橡胶形成的聚醚酯纤维中选择。9.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，构成前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的纤维从聚酯纤维中选择。10.如权利要求1-3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，将前述编织布帛的试料在温度为2(TC、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为2(TC的水中浸泡5分钟，从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/n^的压力l分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，利用光学显微镜放大20倍来观察其表面，求出根据下述式求出的空隙率空隙率(％)=(丝条间的空隙的合计面积)/(观察面积)x100的平均值，根据下述式空隙变化率(％)=[(湿润试料的平均空隙率)-(干燥试料的平均空隙率)]/(干燥试料的平均空隙率)x100从前述湿润试料的平均空隙率和干燥试料的平均空隙率算出空隙变化率(%)时，前迷空隙变化率至少为10%。11.如权利要求1-3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，将前述编织布帛的试料在温度为"1C、相对湿度为65%的空气环境中放置24小时，调制出多个干燥试料，又，将前述编织布帛的其他试料在温度为20"C的水中浸泡5分钟，将其从水中拉出，夹在一对滤纸之间，施加490N/m'的压力l分钟，将存在于试料内纤维间的水除去，调制出多个湿润试料，对于前述干燥试料和湿润试料的每一个，依据JISL1096-1998、6.27.1、A法，即灭滴灵型法来测定其透气度，算出干燥试料的平均透气度和湿润试料的平均透气度，进而根据下述式透气度变化率(％)=[(湿润试料的平均透气度)-(干燥试料的平均透气度)]/(干燥试料的平均透气度)xlOO算出透气度变化率时，该透气度变化率在30%以上。12.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有织成组织，前述织成组织中仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条经线群(W(1))、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线或者并丝构成的多条经线群(W(1+2))交互配列，并且通过仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成的多条炜线群(F山)、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条的复合线(1+2)构成的多条辟线群(Fu+n)交叉，由此，由前述经线群(W(w))与前述炜线群(Fu+2))的交叉形成的具有高吸水、自伸长性的多个部分域在经、绵两方向上相互离开，形成岛状。13.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛包含花筒側针织层和刻度盘側的针织层，具有从该二层的某一个粘着到另一个的双层编成组织，前述的花筒侧针织层由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述刻度盘侧的针织层上仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线构成的部分域在横向以及/或者纵向上交互地配置。14.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有花筒侧针织层、刻度盘侧的针织层、和在该中间上配置的针织层，具有从这些邻接的2层中的某一个向其他一个粘着的三重编成组织，前述中间针织层仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成，在前述花筒侧针织层和刻度盘側的针织层的每一个上仅由前述吸水、自伸长性低的丝条(2)构成部分域、与由前述吸水、自伸长性高的丝条(1)和前述吸水、自伸长性低的丝条(2)的复合线构成的部分域在横向以及/或者纵向上交互地配置。15.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有由前述2种丝条(1)和丝条(2)构成的编成组织，前述编成组织具有满足下述式的密度，CoxWe>2000上述式中，Co表示前述编成布帛的纟黄向2.54cm相对应的横向数，We表示前述编成布帛的纵向2.54cm相对应的纵向数。16.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛的单面通过起毛加工而起毛。17.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛在温度为20"C、相对湿度为65%的空气中用于利用JISL1096-1998、6.27、A法，即灭滴灵型法的透气度测定时，表示50ml/cm2sec以下的透气度。18.如权利要求1~3中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述编织布帛具有由构成其经线和纬线的某一个的由至少l根前述吸水、自伸长性高的丝条与至少一根吸水。自伸长性低的丝条构成的复合线或并丝，和构成前述经线和纬线的另一个的前述吸水、自伸长性低的丝条构成的织成组织，且具有l800~MOO的布面覆盖系数。19.如权利要求18所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛，其特征在于，前述复合线由位于其芯部的l根以上的吸水、自伸长性高的丝条和位于前述芯部的周围的鞘部的多根吸水、自伸长性低的丝条构成。20.—种因吸水而透^>1增大的衣服，其特征在于，包含权利要求1~19中的任一项所述的含有两个不同种类丝条的编织布帛。21.如权利要求20所述的衣服，其特征在于，从前述衣服的腋部、侧部、胸部、背部、以及肩部选出至少一个部分由前述含有两个不同种类丝条的编织布帛形成。22.如权利要求20所述的衣服，其特征在于，前述衣服是从内衣用衣服中选择的。23.如权利要求20所述的衣服，其特征在于，前述衣服是从运动用衣服中选择的。全文摘要由在吸水、自伸长性上相互不同的2种丝条构成且由于湿润透气性提高的编织布帛的构造为，在该布帛中包含的吸水、自伸长性高的丝条(1)的平均长度A和与其在同一方向上配置，比前述丝条(1)自伸长性低的丝条(2)的平均长度B的比A/B在0.9以下。文档编号D04B1/14GK101348971SQ20081014545公开日2009年1月21日申请日期2004年6月17日优先权日2003年6月23日发明者安井聪,山口尊志,沟端齐治,田中谦吾申请人:帝人纤维株式会社