带清洁槽的负压吸风管的制作方法

文档序号:1703164阅读:325来源:国知局
专利名称:带清洁槽的负压吸风管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及应用于紧密纺纱机上的纱线气动凝聚装置上的负压吸 风管。
背景技术
紧密纺纱技术是最近几年国外研究的新的纺纱技术,其特点是可大幅 度减少纱线表面毛羽,纱线表面清晰光洁,纱线强度提高。其关键技术之 一是在传统纺纱机前罗拉钳口线后(纺纱三角区)增加了毛羽气动凝聚装置, 这种气动凝聚装置由负压吸风管和套在负压吸风管上的表面密布气孔的网 格圈组成,负压吸风管一侧管壁上开有若干吸风斜槽,每个吸风斜槽对应 于一根纱线,网格圈套在位于吸风斜槽处的负压吸风管表面上,负压吸风 管一端或中间与负压源相通。网格圈由阻捻皮辊驱动环绕负压吸风管表面 转动,纱线在负压吸风管皮辊的作用下紧贴在网格圈上,由于负压吸风管 的负压作用,纱线上的毛羽贴附在网格圈表面并随网格圈转动,经纱线自 捻而缠绕在纱线上。网格圈在运行中会吸附一些细小的飞花和短纤维,积 累在网格圈内外表面,不能排出。久而久之,网格圈上粘附的飞花和短纤 维在负压吸风管的吸风斜槽处形成积花,透风效果下降,必须清理掉网格 圈上积花。通常每隔十天就必须清理次一次网格圈,使用比较繁琐并且网 格圈拆卸不易,从而造成生产费用提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带清洁槽的负压吸风管,能够及时清除并收集网格圈上粘附飞花和短纤维,可以延长网格圈的清理时间,提高生 产效率。
本实用新型是这样实现的在负压吸风管外表面沿长度方向上开有清 洁槽。网格圈运行时,背面吸附的细小飞花和短纤维能被清洁槽的槽口刮 落截留下来,减少了网格圈上吸附的飞花和短纤维,清理时只需将清洁槽 内的飞花和短纤维清理下来即可,清理方便。
清洁槽设在阻捻皮辊与负压吸风管接触部位的下方,有利于飞花和短 纤维的及时收集,同时有利于人工清理。
为了便于收集飞花和短纤维,清洁槽下槽口为开口在上方的倾斜壁。 被清洁槽下壁槽口刮落的飞花和短纤维可以落入到清洁槽中,并积存起来, 以便集中清理。
本实用新型由于在负压吸风管上开设清洁槽,利用清洁槽与网格圈背 面的接触刮落粘在网格圈背面的飞花和短纤维,防止在网格圈上形成积花, 提高了网格圈的透风效果,网格圈只需每三十天清理一次即可,减少了生 产成本,提高了纺纱效率。


图l是本实用新型结构示意图。
图2是图1沿A-A线剖视图。
具体实施方式

如图1和图2所示,网格圈3由支架6支撑并套在负压吸风管5上, 阻捻皮辊2通过轴承8固定在轴1上并压紧在网格圈3上,在阻捻皮辊2 与负压吸风管5接触部位的下方的负压吸风管5外表面沿长度方向上开有清洁槽4,该清洁槽4为燕尾槽,下槽口为开口在上方的倾斜壁。图中件7 为镶在负压吸风管表面的耐磨镶条,负压吸风管上的吸风斜槽开在耐磨镶 条7上,耐磨镶条7磨损后可更换;件9为积累在清洁槽中的飞花和短纤 维。当网格圈3运行时,背面吸附的细小飞花和短纤维能被清洁槽4的下 槽口刮落截留下来,减少了网格圈上吸附的飞花和短纤维,清理时只需将 清洁槽内的飞花和短纤维清理下来即可,清理方便。
权利要求1、带清洁槽的负压吸风管,其特征是负压吸风管[5]外表面沿长度方向上开有清洁槽[4]。
2、 根据权利要求1所述的带清洁槽的负压吸风管,其特征是所述清洁槽[4]设在阻捻皮辊[2]与负压吸风管[5]接触部位的下方。
3、 根据权利要求1或2所述的带清洁槽的负压吸风管,其特征是所述清洁槽[4]下槽口为开口在上方的倾斜壁。
专利摘要本实用新型公开了一种带清洁槽的负压吸风管,负压吸风管[5]外表面沿长度方向上开有清洁槽[4],清洁槽[4]设在阻捻皮辊[2]与负压吸风管[5]接触部位的下方。本实用新型利用清洁槽与网格圈背面的接触刮落粘在网格圈背面的飞花和短纤维,防止在网格圈上形成积花,提高了网格圈的透风效果,网格圈只需每三十天清理一次即可,减少了生产成本,提高了纺纱效率。
文档编号D01H1/00GK201245732SQ20082012953
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者王传满, 阮运松 申请人:铜陵市松宝机械有限公司
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