直筒型绷缝机传动结构的改良的制作方法

文档序号:1703155阅读:226来源:国知局
专利名称:直筒型绷缝机传动结构的改良的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种直筒型绷缝机传动结构的改良,尤指其缝纫机的主轴可用 单一皮带传动针杆驱动轴,不但可精简零件,且其皮带的松紧度可随时调整,以减 少误差而可提高传动的精确度。
背景技术
按,缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备,早期传统的缝纫机须由人力踩踏 方能维持机器的正常运转,随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝紉机皆已采 用自动马达为其动力,不但制造操作上更为方便,且机器行进也更趋顺畅稳定,使 车缝品质明显大幅提升。
其相关产品在业界不断积极研发下,历来已有许多改良,并申请获准取得专利, 譬如中国台湾公告第z 2 7 5 6 7 6号发明专利案的缝纫机即为一代表例。
另外,为能符合各种制衣车缝上的需求,传统缝纫机也由原先单纯结构设计, 而衍生出各式不同特殊功能的加工机具,譬如,图1所示,即为一种现有的直筒型 绷缝机,它可将裁断的布料简单车成巻筒状,如衣料的躯干或袖口,或是用来进行 下摆折缝、埋压拷克、包边…的作业。唯,习知的该款结构设计存有如下缺点 1.其主轴与针杆驱动轴间须由两条皮带间接传动,结构配置复杂成本较高。 2 .两条皮带间会有松紧不一及转速误差问题存在。
3. 打线机构架设在上半部,离结线处偏远有结线不稳定的问题存在。
4. 打线机构架设在上半部的被动轮轴上,会造成机台运转的负重。 有鉴于上述习用及前案直筒型绷缝机所存在的缺点,本实用新型人乃深入加以
研究、设计,经多方实验改良后,终于有本实用新型的产生。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于设计一种直筒型绷缝机传动结构的改良,其缝纫 机主轴可用单一皮带传动针杆驱动轴,不但可精简零件,且其松紧度可随时调整, 以减少误差而可提高传动的精确度。
为达到前述目的,本实用新型所设计的一种直筒型绷缝机传动结构的改良,其 机身的腹侧横突设有一圆筒座,上方设有一曲弓的机臂与其对应,其特征在于一针杆驱动轴,其上串设有皮带轮配设于机臂内前段; 一缝纫机主轴,其上串设有皮 带轮配设于机身中; 一换向轮,配置在机身及其机臂转弯处内; 一皮带,圈绕在针 杆驱动轴及缝纫机主轴的两皮带轮及换向轮上,以及; 一调整机构,设于皮带的边 侧以控制皮带的松紧度。
其中,该换向轮串设于一传动轴上。
其中,该皮带呈L形圈绕,该调整机构为一调动的椭轮,其对应设于转换轮的 边上,以顶撑在皮带下弯处的外侧。
其中,该椭轮串设于一三角形可动座的短轴上,该可动座的另一端与机臂枢接 相连,可动座的中段位上设有调位的长孔,螺栓穿锁固定于机臂上。
本实用新型有益效果本实用新型使缝纫机主轴可用单一皮带传动针杆驱动 轴,不但可精简零件,且其松紧度可随时调整,以减少误差而可提高传动的精确度。
为使能进一步了解本实用新型的构成内容及其他特点,兹举本实用新型较具体 的实施例,并配合附图的实施例详细说明如以下所述。


图l:习知结构的立体配置图。
图2:是本实用新型的立体配置图。
图3:是本实用新型的立体分解图。
图4:是本实用新型的组合平面图。
图5:是本实用新型皮带可调松紧的应用例图。
具体实施方式
如图2 图5所示,本实用新型所设计的一种直筒型绷缝机传动结构的改良, 其机身8的腹侧横突设有一圆筒座7 ,上方设有一曲弓的机臂6与其对应,其特征 在于-
一针杆驱动轴l,其上串设有皮带轮l l配设于机臂6内前段; 一缝纫机主轴2,其上串设有皮带轮2 l配设于机身8中; 一换向轮3 ,配置在机身8及其机臂6转弯处内;
一皮带4 ,圈绕在针杆驱动轴1及缝纫机主轴2的两皮带轮1 1、 2 1及换向 轮3上,以及;
一调整机构5 ,设于皮带4的边侧以控制皮带4的松紧度; 实施时,如图2、图3所示,该换向轮3可串设于一传动轴3 l上;而该调整 机构5为一可调动的椭轮5 1,其对应设于转换轮3的边上,以顶撑在皮带4下弯 处的外侧。较佳的设计是将该椭轮5 1串设于一三角形可动座5 0的短轴52上,该可动座5 0的另一端与机臂6枢接相连,可动座5 0的中段位上设有调位的长孔 5 3 ,供螺栓5 4穿锁固定于机臂6上。
藉此,如图2、图3所示,组合时,使单一的皮带4配置时可呈L形圈绕,一 边配置在针杆驱动轴1的皮带轮1 1上,另边配置在缝纫机主轴2的皮带轮21上, 中段转弯处上边跨置在换向轮3上,而中段转弯下边外侧则跨置在椭轮5 l上,让 缝纫机主轴2只用单一皮带4就可传动针杆驱动轴1 ,结构设计上为一大突破,不 但更为精简而可节省成本。
而且,如图4、图5所示,其皮带4的松紧度又可随时用调整机构5来进行调 整,调整时只要先将两边螺栓5 4放松,令其在长孔5 3中移走,让可动座50可 自由上下调位,即可改变椭轮5 l与皮带4相对的抵顶位置,使皮带4产生松紧变 化,待调定后再将两边螺栓5 4锁紧,如此即可让皮带4随时保持在最佳松紧状态, 工作时就能减少误差提高传动的确精度,此为本实用新型的创新,可有效克服习知 结构采用双皮带容易产生误差的缺点。
上述具体的实施例用来详细说明本实用新型的目的、特征及功效,仅为本实用 新型的部分实施例,当不能以此限定本实用新型的实施范围,凡熟悉此类技艺的人 仕,根据上述说明,及依以本申请专利范围所载的结构特征及在功能上所作等效性 的变换或修改,其本质未脱离本实用新型的精神范畴者,皆应包含在本实用新型的 专利权范围。
权利要求1. 一种直筒型绷缝机传动结构的改良,其机身的腹侧横突设有一圆筒座,上方设有一曲弓的机臂与其对应,其特征在于一针杆驱动轴,其上串设有皮带轮配设于机臂内前段;一缝纫机主轴,其上串设有皮带轮配设于机身中;一换向轮,配置在机身及其机臂转弯处内;一皮带,圈绕在针杆驱动轴及缝纫机主轴的两皮带轮及换向轮上,以及;一设于皮带的边侧以控制皮带松紧度的调整机构。
2. 如权利要求l所述的直筒型绷缝机传动结构的改良,其特征在于,该换向 轮串设于一传动轴上。
3. 如权利要求l所述的直筒型绷缝机传动结构的改良,其特征在于,该皮带 呈L形圈绕,该调整机构为一调动的椭轮,其对应设于转换轮的边上,以顶撑在皮 带下弯处的外侧。
4. 如权利要求3所述的直筒型绷缝机传动结构的改良,其特征在于,该椭轮 串设于一三角形可动座的短轴上,该可动座的另一端与机臂枢接相连,可动座的中 段位上设有调位的长孔,螺栓穿锁固定于机臂上。
专利摘要一种直筒型绷缝机传动结构的改良,其机身的腹侧横突设有一圆筒座,上方设有一曲弓的机臂与其对应,其特征在于一针杆驱动轴,其上串设有皮带轮配设于机臂内前段;一缝纫机主轴,其上串设有皮带轮配设于机身中;一换向轮,配置在机身及其机臂转弯处内;一皮带,圈绕在针杆驱动轴及缝纫机主轴的两皮带轮及换向轮上,以及;一调整机构,设于皮带的边侧以控制皮带的松紧度;藉此,使缝纫机主轴可用单一皮带传动针杆驱动轴,不但可精简零件,且其松紧度可随时调整,以减少误差而可提高传动的精确度。
文档编号D05B69/02GK201236261SQ20082012779
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者徐石渊 申请人:徐石渊
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