专利名称：喷水织机的喷嘴调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷水织机的喷水装置，具体地说，涉及一种对喷水织机的喷嘴水平 及垂直位置进行调节的调节装置。
背景技术：
喷嘴是喷水式织机的重要组成部件，喷嘴的工作状况直接影响到所织布匹的质量，因此， 在喷水织机的安装调试时以及使用过程中，喷嘴的位置调整就显得极为重要。现有的喷水织 机喷嘴的进水方向各有不同，大多数织机的多个喷嘴的接水管都是不相同的，这样就会使得 水管的形状以及排布的路线较为混乱，无论是从美观整齐的角度上还是从未来维修安装的角 度上都会存在缺陷。另外，现有的喷水织机的喷嘴在进行位置调整时极为费时、费力，必须 要有有经验的工人来进行调校操作，而且在调校时需要持续固定住一个部件后再去调校另外 一个，在此过程中一旦发牛某个部件的移动就会影响到整个调校操作，可能有一个工人还无 法完成操作。除此之外，现有的调校的精度难以掌控， 一些微小的调校完全要靠操作人员的 手感和经验，所以无法满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有喷水织机在喷嘴调校上的不足，提供一种通过多个部件 之间的相互滑动配合实现喷嘴位置调整的调节装置。
本实用新型的技术方案为 一种喷水织机的喷嘴调节装置，包括至少两个喷嘴座，喷嘴 座与外接的水管相连接，还包括一块安装在喷水织机机身上的支撑架、以及安装在支撑架上 的水平调节连接板，支撑架上开有水平方向的滑槽，水平调节连接板通过板身上的滑块在滑 槽内滑动，在水平调节连接板上还开有至少两条纵向滑轨，滑轨内容置有喷嘴连接板，喷嘴 座固装在喷嘴连接板上。
4优选的是，所述的喷嘴座与外接水管的接口方向均为水平方向。
优选的是，所述的喷嘴连接板上开有螺栓孔，水平调节连接板的纵向滑轨背面开有纵向 的与滑轨相通的安装固定槽，垂直位置调节螺栓穿过安装固定槽和滑轨将喷嘴连接板固定在 水平调节连接板上。
优选的是，所述支撑架上的滑槽位于突出支撑架板身的凸台的上表面；所述水平调节连 接板的滑块位于突出于水平调节连接板板身的凸台的下表面；滑槽中央位置开有一个螺栓紧 固孔，在水平调节连接板的凸台上开有垂直的条形槽，水平定位螺栓穿过条形槽插入螺栓紧 固孔内。
优选的是，所述支撑架板身凸台的一侧设置有一个微调凸台，该微调凸台开有水平方向 的通孔，通孔内安装有顶推螺栓，顶推螺栓与水平调节连接板的滑块所在凸台顶推接触。
优选的是，所述的微调凸台上还开有一个垂直方向的通孔，该通孔与水平方向的通孔相 通，垂直方向的通孔内安装有一个定位螺栓，顶推螺栓插入水平方向的通孔中、且在与定位 螺栓相对应的部位开有环形的限位槽，定位螺栓的端部插入该限位槽内；水平调节连接板的 凸台也开有一个水平方向的通孔，顶推螺栓的端部插入该通孔内，且顶推螺栓的外表面与通 孔的内表面设置有相配合的螺纹。
本实用新型的有益效果为利用滑槽与滑块的配合，以及滑轨与喷嘴连接板的配合，可 以轻易的实现喷嘴在水平和垂直方向的位置调节，而且在调节的过程当中，简单易行，只需 要依据需要调节相应的螺栓就可以分步骤的实现喷头的调节，只要普通的工人就能够轻松的 完成整个调节过程，省时省力；同时，由于几个喷嘴座与水管的连接方向均为水平方向，因 此水管在安装时更为方便，线路的排布也更为整齐；另外，通过设置微调凸台和顶推螺栓， 可以令操作人员根据需要，对喷头的位置进行细微的位置调节，从而使得喷嘴的位置更为精 确，织布效果更佳。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图2至图4分别为本实用新型具体实施例支撑架的右视图、主视图以及俯视图5至图7分别为本实用新型具体实施例水平调节连接板的主视图、俯视图以及右视5图8至图9分别为本实用新型具体实施例两喷嘴座的结构示意图IO为本实用新型具体实施例喷嘴连接板的结构示意图11为本实用新型具体实施例顶推螺栓的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图11所示本实用新型的具体实施例， 一种喷水织机的喷嘴调节装置，包括两个
喷嘴座7，喷嘴座7与外接的水管8相连接，喷嘴座7与外接水管8的接口 19方向均为水平 方向，还包括一块安装在喷水织机机身上的支撑架1、以及安装在支撑架1上的水平调节连 接板2，支撑架1上开有水平方向的滑槽3，水平调节连接板2通过板身上的滑块4在滑槽3 内滑动，在水平调节连接板2上还开有至少两条纵向滑轨5，滑轨5内容置有喷嘴连接板6， 喷嘴座7固装在喷嘴连接板6上。
所述的喷嘴连接板6上开有螺栓孔，水平调节连接板2的纵向滑轨5背面开有纵向的与 滑轨5相通的安装固定槽9,垂直位置调节螺栓穿过安装固定槽9和滑轨5将喷嘴座7连接 板固定在水平调节连接板2上。
所述支撑架1上的滑槽3位于突出支撑架板身的凸台10的上表面；所述水平调节连接板 2的滑块4位于突出于水平调节连接板2板身的凸台11的下表面；滑槽3中央位置开有一个 螺栓紧固孔18，在水平调节连接板2的凸台11上开有垂直的条形槽20，水平定位螺栓穿过 条形槽插入螺栓紧固孔18内。
支撑架l板身凸台10的一侧设置有一个微调凸台12，该微调凸台12开有水平方向的通 孔13，通孔13内安装有顶推螺栓14，顶推螺栓14与水平调节连接板2的滑块所在凸台11 顶推接触。所述的微调凸台12上还丌有一个垂直方向的通孔15，该通孔15与水平方向的通 孔13相通，垂直方向的通孔15内安装有一个定位螺栓，顶推螺栓14插入水平方向的通孔 13中、且在与定位螺栓相对应的部位开有环形的限位槽17，定位螺栓的端部插入该限位槽 17内；水平调节连接板2的凸台11也开有一个水平方向的通孔16，顶推螺栓14的端部插入 该通孔16内，且顶推螺栓14的外表面与通孔16的内表面设置有相配合的螺纹。
调节喷嘴的垂直位置时，松开安装固定槽9内的垂直位置调节螺栓，使带有喷嘴座7的 喷嘴连接板6可在水平调节连接板2的滑轨5内部滑动，选定位置后，再将垂直位置调节螺栓拧紧即可。调节喷嘴的水平位置时，松开条形槽20内的水平定位螺栓，使水平调节连接板 2可在滑槽3内滑动，选定位置后，再将水平定位螺栓穿入条形槽20和螺栓紧固孔18，拧紧 即可。进行水平位置微调时，同样先松开条形槽20内的水平定位螺栓，然后旋动顶推螺栓 14，由于顶推螺栓14被定位螺栓限定在特定位置，因此只能使水平调节连接板2在通孔16 内螺纹的作用下发生移动，只要提前设定好螺纹的螺距，那么即可以通过选择旋转螺栓的圈 数来决定微调的位置，微调结束后，将水平定位螺栓再次拧紧即可。
权利要求1、一种喷水织机的喷嘴调节装置，包括至少两个喷嘴座(7)，喷嘴座(7)与外接的水管(8)相连接，其特征在于还包括一块安装在喷水织机机身上的支撑架(1)、以及安装在支撑架(1)上的水平调节连接板(2)，支撑架(1)上开有水平方向的滑槽(3)，水平调节连接板(2)通过板身上的滑块(4)在滑槽(3)内滑动，在水平调节连接板(2)上还开有至少两条纵向滑轨(5)，滑轨(5)内容置有喷嘴连接板(6)，喷嘴座(7)固装在喷嘴连接板(6)上。
2、 如权利要求1所述的喷水织机的喷嘴调节装置，其特征在于所述的喷嘴座(7)与外 接水管(8)的接口 (19)方向均为水平方向。
3、 如权利要求1所述的喷水织机的喷嘴调节装置，其特征在于所述的喷嘴连接板(6) 上开有蠊栓孔，水平调节连接板(2)的纵向滑轨(5)背面开有纵向的与滑轨(5)相 通的安装固定槽(9),垂直位置调节蠊栓穿过安装固定槽(9)和滑轨(5)将喷嘴座(7) 连接板固定在水平调节连接板(2)上。
4、 如权利要求1所述的喷水织机的喷嘴调节装置，其特征在于所述支撺架(1)上的滑 槽(3)位于突出支撑架板身的凸台(10)的上表面；所述水平调节连接板(2)的滑块(4)位于突出于水平调节连接板(2)板身的凸台(11)的下表面；滑槽(3)中央位 置开有一个嫘栓紧固孔(18)，在水平调节连接板(2)的凸台(11)上开有垂直的条形 槽(20),水平定位據栓穿过条形槽插入螺栓紧固孔(18)内。
5、 如权利要求4所述的喷水织机的喷嘴调节装置，其特征在于所述支撑架(1)板身凸 台(10)的一側设置有一个微调凸台(12)，该微调凸台(12)开有水平方向的通孔(13)， 通孔(13)内安装有顶推嫘栓(14),顶推嫘栓(14)与水平调节连接板(2)的滑块所 在凸台(11)顶推接触。
6、 如权利要求5所述的喷水织机的喷嘴调节装置，其特征在于所述的微调凸台(12)上 还开有一个垂直方向的通孔(15)，该通孔(15)与水平方向的通孔(13)相通，垂直 方向的通孔(15)内安装有一个定位嫘栓，顶推蠊栓(14)插入水平方向的通孔(13) 中、且在与定位錄栓相对应的部位开有环形的限位槽(17),定位螵栓的端部插入该限 位槽(17)内；水平调节连接板(2)的凸台(11)也开有一个水平方向的通孔(16)，顶推螺栓(14)的端部插入该通孔(16)内，且顶推螺栓(14)的外表面与通孔(16) 的内表面设置有相配合的螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种喷水织机的喷嘴调节装置，包括至少两个喷嘴座，喷嘴座与外接的水管相连接，还包括一块安装在喷水织机机身上的支撑架、以及安装在支撑架上的水平调节连接板，支撑架上开有水平方向的滑槽，水平调节连接板通过板身上的滑块在滑槽内滑动，在水平调节连接板上还开有至少两条纵向滑轨，滑轨内容置有喷嘴连接板，喷嘴座固装在喷嘴连接板上。由于利用滑槽与滑块的配合，以及滑轨与喷嘴连接板的配合，可以轻易的实现喷嘴在水平和垂直方向的位置调节，而且在调节的过程当中，简单易行，只需要依据需要调节相应的螺栓就可以分步骤的实现喷头的调节，只要普通的工人就能够轻松的完成整个调节过程，省时省力。
文档编号D03D47/32GK201272861SQ20082012733
公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者莫培介, 黄永春 申请人:青岛三祥机械制造有限公司