专利名称：细纱机管底成形的改造装置的制作方法
技术领域：
细纱机管底成形的改造装置
一、 技术领域
本实用新型涉及一种细纱机，特别涉及一种细纱机管底成形的改造装置。
二、 背景技术-
面对目前严峻的市场形势，客户对产品质量的要求大步提高，我们只有对设备进行 不断的技术创新，才能保证我们的产品质量。毛羽是细纱产品质量的一个重要指标，通 过我们的整改，大大降低了毛羽指数，杜绝了捻度不匀，原来纱线在小纱时气圈较小， 容易和管头摩擦，产生毛羽，还容易出现捻度不匀，在后工序提高效率时出现难退绕现 象，严重影响了纱线的质量。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种细纱机管底成形的 改造装置，从而降低毛羽值，杜绝管底成形时的捻度不匀情况。
其技术方案是包括纱架、管纱、钢领板、隔纱板、导纱板和导纱板升降杆，导纱 板升降杆连接纱架和导纱板，钢领板上固定隔纱板和管纱，所述的导纱板升降杆加装衬
套，所述的衬套长度为40mm,直径为16mm;所述的纱架的高度下滑50mm，所述的纱 架与导纱杆的间隙为75mm。
本实用新型的有益效果是使纱线毛羽有了很大的改善，杜绝了管底成形时的捻度 不匀，降低了断头，有利于后工序的正常退绕，提高了工作效率，质量指标比原来降低 了0.5个百分点，大大提高了半成品的产品质量。
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附图1是本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
结合附图l，对本实用新型作进一步的描述
其技术方案是包括纱架l、管纱2、钢领板3、隔纱板4、导纱板5和导纱板升降 杆6，导纱板升降杆6连接纱架和导纱板，钢领板3上固定隔纱板4和管纱2，所述的导 纱板升降杆6加装衬套7，所述的衬套7的长度为40mm，直径为16mm，使导纱板在小 纱管底部时气圈不碰管头；为使纱条从粗纱管上顺利退绕，达到纤维舒展的目的，并减 少意外摩擦，牵伸，将纱架1的高度由原来的基础下滑50mm左右，所述的纱架与导纱 杆的间隙为75mm。
另外，对细纱机的改造还包括如下附图中未标注的部分，如牵伸部件的调整和巻绕 工艺的调整。
牵伸部件的调整将握持管由原来的178mm下降到168mm，上肖与前皮辊之间的
3自由区不安装集合器时，把自由区隔距控制在3mm，以防止在牵伸过程中纤维的膨胀， 并有利于牵伸后纤维的进一步抱合；
而巻绕工艺的调整导纱板，导纱钩，桃盘及巻绕齿轮的调整与品种相结合，有利 于后工序的正常退绕，使气圈在大小纱中完善形成导纱板与管顶之间的间距调整到 17mm—-18mm,桃盘换成比例为1: 2的，另外巻绕轮的调整，使钢领板下快上慢，同时 将钢领板升降速度放慢，加大巻绕的线密度，钢领与钢丝圈的合理搭配，有效的控制纱 线气圈的大小
通过一系列的调整，使纱线毛羽有了很大的改善，杜绝了管底成形时捻度不匀，各 项质量指标比原来降低了 0.5个百分点。
权利要求1、一种细纱机管底成形的改造装置，包括纱架、管纱、钢领板、隔纱板、导纱板和导纱板升降杆，导纱板升降杆连接纱架和导纱板，钢领板上固定隔纱板和管纱，其特征是所述的导纱板升降杆加装衬套，所述的衬套长度为40mm，直径为16mm；所述的纱架的高度下滑50mm，所述的纱架与导纱杆的间隙为75mm。
专利摘要本实用新型涉及一种细纱机，特别涉及一种细纱机管底成形的改造装置。其技术方案是包括纱架、管纱、钢领板、隔纱板、导纱板和导纱板升降杆，导纱板升降杆连接纱架和导纱板，钢领板上固定隔纱板和管纱，所述的导纱板升降杆加装衬套，所述的衬套长度为40mm，直径为16mm；所述的纱架的高度下滑50mm，所述的纱架与导纱杆的间隙为75mm。本实用新型的有益效果是使纱线毛羽有了很大的改善，杜绝了管底成形时的捻度不匀，降低了断头，有利于后工序的正常退绕，提高了工作效率，质量指标比原来降低了0.5个百分点，大大提高了半成品的产品质量。
文档编号D01H13/00GK201292426SQ20082017331
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者万福鹏, 张东峰 申请人:东营市天信纺织有限公司