专利名称：自动化多功能针刺机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动化多功能针剌高性能纤维无纺织物、无纬布、编织布的针刺机 械设备，由其是在针刺高性能纤维多层预制体，能达到针刺厚度、密度、牢度好、无断 针等高要求的制品，保证了后续产品质量的提高。
背景技术：
原有针刺机械设备针刺高性能纤维制品，是由人工操作控制每个环节工艺的针刺 机，在针刺产品过程中该设备上半部由人工把导柱抬针上向下降下抬针逐层针刺，电动 机在设备右边带动主轴凸轮进行启动操作在操作抬针过程中，每抬针一次，机械要在时 间上停一次进行人工向下抬针这样造成抬针困难、耗费时间造成针刺制品叠层、产品不 均匀等弊病。该设备上半部由轴承、凸轮、导柱、针板、剥毛板、电动机等机械配套零 件，下半部由操作平板、立柱等配套零件都是固定零件不能升降，所以上半部零件比较 复杂、向下抬针针刺相当困难造成制品断针多、厚度层次不均、无纺纤维受弯曲、上下 针刺连接使产品分层、密度不均匀，抗拉强度达不到，使后续制品cvd沉积工艺带来质 量不稳定等负面影响。 发明技术
本发明的在于克服上述已有技术不足，提供一种设备是抬针下向上能靠蜗轮式丝杆 利用电动调速器升降来进行抬针叠层针刺高性能纤维预制体的自动化的针刺设备，且由 针刺形成永久性针刺上下z向无纺纤维、无纬布、编织布牢固连接针刺预制体，易于后
续cvd沉积工艺提供了优质制品的针束i预制体机械设备。
本发明另一种目的性是，针剌机能在操作过程中针刺制品能牢固地连接上下层一体 化，且能在厚度上能按照设计产品要求来制作，使制品达到密度均匀性，无纺织物和无
纬布、编织布针刺工艺中牢固性好，z向与纵向上下针刺连接性好不分层、无断针等优
点，且能达到厚度的设计要求和抗拉强度的指标，该针刺机械设备在现代化后续固化及
cvd沉积工艺的针刺预制体制品得到质量可靠保证。
本发明所述的自动化多功能针刺机，其特征在于包括上下两个部分的结构，上半部 为双向凸轮、轴承轴承、双向导柱、针刺板针刺板、剥毛板、电动机和调速控电器，电 动机安装在机架顶部，水平转轴通过轴承支撑在机架上部，并通过皮带由电动机驱动， 两个双向凸轮安装水平转轴左右两侧，两个双向导柱对应双向凸轮安装在其下方并与双
3向凸轮接触，针刺板固定在双向导柱下，水平转轴上位于两个双向凸轮外侧还设有两个 双向导柱，剥毛板固定在该两个双向导柱下；
下半部包括蜗轮、丝杆、机械链条、升降操作平台，四个蜗轮固定在机架底板上， 四根丝杆由蜗轮驱动上下运动，四根丝杆顶端共同固定升降操作平台，在升降操作平台 一侧旁下部有自动化调速电动机带动蜗轮连接轴承来控制抬针针刺产品的厚度与S度， 在由上半部的电动机带动下半部右边的连接杆把升降操作平台上的制品向前慢慢推进 移动，进行叠层制品的针刺。
本发明第一目的实现的基础上，在机械性能各部件的装置上比原有技术的不足之 外，有着大大提高产品质量的优点，该机械设备的上半部有双向凸轮、连接轴承、双向 导柱、针刺板、剥毛板、连接杆、电动机(在设备左边最上面)、防爆电动机和调速控 电器等配套零件。该机械是立式形，可根据预制体的大小、宽度、厚度与不同要求预制 体来进行设计针刺机械设备。该设备上半部是固定零件部装置，由双向导柱进行上下不 停地进行针刺制品。该设备上半部每个部件都起到了自动化的关键作用，防爆电动机与 凸轮，轴承带动了双向导柱、针板、剥毛板、连杆的整个针剌作用，这样保证了制品的 可靠性。
发明第二目的实现主要改进针刺机械的下半部，注(在针板与剥毛板下端)根据背 景技术的不足，原是上半部机械抬针上向下人工来控制产品的抬针，制品的厚度和质量 不达标的缺陷(原来技术不足是下半部因是固定的)。现设计改进底板固定部件和升降 高度，研制了一种蜗轮丝杆升降部件来解决难题。制品越厚底板越高，因机械下半部自 动化升降靠蜗轮、丝杆、机械链条高速电动机来控制上下升降，下半部的操作平台板， 在右侧旁下部有自动化调速电动机带动蜗轮连接轴承来控制抬针针刺产品的厚度与密 度，在由上半部的电动机带动下半部右边的连接杆把操作平台板上的制品向前慢慢推进 移动，进行叠层制品的针刺，利用该自动化针刺机械设备不但提高了制品的质量，而且 提高了工作效率。
图l是本发明的结构示意图，
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施例方式
以下结合的具体实施例，进一步本发明但实施例不应理解为对本发明的具本限定。 如图1和图2所示， 一种自动化多功能针刺机，包括上下两个部分的结构，上半部为双向凸轮3、轴承轴承4、双向导柱5、针剌板针刺板8、剥毛板9、电动机2和调速 控电器，电动机2安装在机架1顶部，水平转轴6通过轴承4支撑在机架上部，并通过 皮带7由电动机2驱动，两个双向凸轮3安装水平转轴6左右两侧，两个双向导柱5对 应双向凸轮3安装在其3下方并与双向凸轮3接触，针刺板8固定在双向导柱5下，水 平转轴6上位于两个双向凸轮3外侧还设有两个双向导柱5，剥毛板9固定在该两个双 向导柱5下；
下半部包括蜗轮10、丝杆11、机械链条12、升降操作平台14，四个蜗轮10固定 在机架底板13上，四根丝杆ll由蜗轮10驱动上下运动，四根丝杆ll顶端共同固定升 降操作平台14，在升降操作平台14一侧旁下部有自动化调速电动机带动蜗轮连接轴承 来控制抬针针剌产品的厚度与密度，在由上半部的电动机带动下半部右边的连接杆15 把升降操作平台14上的制品向前慢慢推进移动，进行叠层制品的针刺。
实施例1:针刺机械设备有平板宽度80cm，下半部蜗轮丝杆升降高度可50mm-100mm 针刺操作台平板长度为150cm，在针刺制品中长度不受限制。但在针刺制品有效宽度是 30cm-70cm因生产的针刺机械设备要比制品二边宽50-100mm，在以上参数的条件上，该 设备可自动连续针剌无纺织物、无纬布、编织布的高性能纤维薄型预制体，厚度由下层 平板向下慢慢抬针，针剌预制体制品，每层向下抬针3-5mm，按针刺机械的100mm高度 计算，产品就可以制成100mra厚度的针刺预制体。
实施例2:针刺设备操作平板宽度为1500ram，下半部升降蜗轮丝杆高度为300mm， 下半部操作平台抬板为实施例1宽度不变1500ram，有以上参数的针刺设备可针刺制品宽 度1400mm，针刺长度不受限制在连续不断针刺中，操作平抬板根据蜗轮丝杆慢慢降下 3-5醒一次进行逐层针刺蜗轮丝杆，根据设备的自动化慢慢降下，直置针刺成制品300mm 的厚度，在多功能自动化针刺机械的操作下，有效地保证了产品的各种指标性能。
实施例3:针刺设备操作平板宽度为3000mm，下半部操作台平板与实施例1 一样 1500mm，可针刺高性能纤维预制体为2900mm，操作平板下半部蜗轮丝杆根据调速电动器 慢慢降下4-6mm—次，在连续轴承针刺下直致制品的厚度达到500mm，在设计自动化的 操作下，有效地保证了针刺无纺织物、无纬布和编织布制品的厚度、密度、层次不分层， 不弯曲及上下层结合力牢度好，使制品达到设计的各项高要求指标，克服了市场需求最 大、最厚、最宽的无纺织物高性能纤维针刺预制体自动化针刺机械设备。
权利要求
1、一种自动化多功能针刺机，其特征在于包括上下两个部分的结构，上半部为电动机(2)、双向凸轮(3)、轴承(4)、双向导柱(5)、针刺板针刺板(8)、剥毛板(9)和调速控电器，电动机(2)安装在机架(1)顶部，水平转轴(6)通过轴承(4)支撑在机架上部，并通过皮带(7)由电动机(2)驱动，两个双向凸轮(3)安装水平转轴(6)左右两侧，两个双向导柱(5)对应双向凸轮(3)安装在其(3)下方并与双向凸轮(3)接触，针刺板(8)固定在双向导柱(5)下，水平转轴(6)上位于两个双向凸轮(3)外侧还设有两个双向导柱(5)，剥毛板(9)固定在该两个双向导柱(5)下；下半部包括蜗轮(10)、丝杆(11)、机械链条(12)、升降操作平台(14)，四个蜗轮(10)固定在机架底板(13)上，四根丝杆(11)由蜗轮(10)驱动上下运动，四根丝杆(11)顶端共同固定升降操作平台(14)，在升降操作平台(14)一侧旁下部有自动化调速电动机带动蜗轮连接轴承来控制抬针针刺产品的厚度与密度，在由上半部的电动机带动下半部右边的连接杆(15)把升降操作平台(14)上的制品向前慢慢推进移动，进行叠层制品的针刺。
全文摘要
本发明公开了一种自动化多功能针刺机，包括上下两个部分，上半部为双向凸轮、连接轴承、双向导柱、针刺板、剥毛板、连接杆、电动机，由双向导柱进行上下不停地进行针刺制品，电动机与凸轮带动了双向导柱、针板、剥毛板的整个针刺作用。下半部包括蜗轮、丝杆、机械链条，在高速电动机带动下控制上下升降，下半部的操作平台板，在右侧旁下部有自动化调速电动机带动蜗轮连接轴承来控制抬针针刺产品的厚度与密度，在由上半部的电动机带动下半部右边的连接杆把操作平台板上的制品向前慢慢推进移动，进行叠层制品的针刺。本发明可以形成永久性针刺，上下及Z向无纺纤维、无纬布、编织布牢固连接针刺预制体，为后续工艺提供了优质制品。
文档编号D04H18/02GK101492861SQ20091002490
公开日2009年7月29日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者缪伯承 申请人:宜兴市飞舟高新科技材料有限公司