专利名称：煮茧机的蒸煮部装置的制作方法
技术领域：
本发明属于煮茧机机械领域，特别是涉及一种煮茧机的蒸煮部装置。
背景技术：
在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，降低并均衡蚕茧丝缕间的胶着力，特别是减少茧丝 间的异常胶着力，使得缫丝时茧丝顺序离解。从而提高煮熟茧质量， 一直是制丝行业和研究
人员所关心的课题。目前，煮茧机下槽体中部的蒸煮部处于IO(TC以上的高温工作状态，现 有技术的蒸煮部装置采用的是多路弯管直喷高温蒸汽来达到高温要求的，而蒸汽均是通过蒸 煮部底部的反射板反射喷向茧笼的，但是由于蒸煮室内四周的温度不一致，蒸汽无法形成一 个循环，导致茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均，且反射上来的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部 的蚕茧被蒸汽滴水附着，而导致这部分的蚕茧表面的局部过熟，则丝缕的胶着点受损，这就 使得后道缫丝工序中出现颢吊、落绪增多及原料缫折增加，从而影响缫丝的生产效率及生丝 品质。因此现有技术的煮茧机的蒸煮部装置存在蒸煮室温度不均匀及茧笼中的蚕茧易被蒸汽 滴水附着而表面过熟不利于缫丝的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题提供一种蒸煮室温度均匀及茧笼中的蚕茧不易被蒸汽滴水附 着、煮熟均匀有利于缫丝的煮茧机的蒸煮部装置。
本发明解决以上问题所用的技术方案提供一种具有如下结构的煮茧机的蒸煮部装置， 它包括槽体、位于槽体内的蒸煮室、梁、设在蒸煮室底部的反射板、设在蒸煮室上高于反射 板的蒸汽弯管、设在蒸煮室顶端与梁连接的盖板和设在蒸煮室两直壁上的视窗，所述的梁位 于蒸煮室的顶部中间并与槽体连接，所述的蒸汽弯管直管的长度小于反射板的宽度，且蒸汽 弯管的底部设有若干个喷汽孔，所述的蒸煮室两直壁上沿长度方向设有若干对称的挂钩，所 述的每对挂钩分别位于两直壁上，所述的每对挂钩上挂接有斜板，所述的所有斜板上下两端 均设有两道同方向的折边，所有斜板的倾斜方向一致，且所有斜板的底部均抵在反射板的上 表面。所述的所有斜板与水平面成30。 ~80°的夹角。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，由于在蒸汽弯管的上方设置了导向的斜板， 则在蒸煮时，蒸汽被反射板反射后向上运动，此时的蒸汽夹杂有蒸汽滴水，当蒸汽运动到斜 板位置时，因斜板存在温差的作用使得蒸汽沿着斜板继续往上运动，蒸汽滴水则沿着斜板往 下走，故可达到蒸汽与蒸汽滴水分开且蒸汽滴水不易附着蚕茧目的；同时由于斜板与水平面 成一夹角，则可使蒸汽在蒸煮室内形成循环流动，故蒸煮室内温度较均匀，使得茧笼中的蚕 茧煮熟均匀利于缫丝。因此本发明蒸煮室温度均匀及茧笼中的蚕茧不易被蒸汽滴水附着、煮 熟均匀有利于缫丝。
作为改进，所述的所有斜板的长度大于反射板的宽度，则可使得斜板上往下走的蒸汽滴 水在斜板下端的折边处向两边走的时候，蒸汽滴水不会滴在反射板上，而降低蒸汽的热效率， 因此可提高蒸汽的热效率，降低能耗，减少成本。
作为进一步改进，所述的所有斜板在水平方面上的投影相邻之间相交，且所述的所有斜 板上端折边方向相同，下端的折边方向相同，所有斜板上下两端的折边方向相反，保证蒸汽 向上运动时，必定与斜板接触后再继续往上运动，无法不接触斜板而直接通过斜板区域，因 此可有效的使得蒸汽与蒸汽滴水分开。
作为进一步改进，所述的所有斜板均倾向渗透部方向，则蒸汽运动的方向与茧笼行进的 方向有一个撞击角，使得茧笼中的蚕茧更易于被煮熟，且蚕茧的煮熟质量好。
作为进一步改进，所述的梁两侧的盖板成9(T 165°的夹角，则盖板上的蒸汽滴水会沿 着盖板的斜度往两侧走，而不会直接滴下落入茧笼中影响蚕茧的煮熟质量，因此可提高蒸煮 室中蚕茧的煮熟质量有利于缫丝。
作为进一步改进，所述的盖板上设有若干个可拆式的检修盖板，则保养维修时无需拆除 整个盖板，只需掀开检修盖板即可进行保养维修，因此可更加方便快捷的对蒸煮室内部的各 组件进行保养维修。
图1为本发明煮茧机的蒸煮部装置的结构示意图。 图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为沿图2中B-B线的剖视放大结构示意图。
如图所示1、传动链，2、蒸汽弯管，3、斜板，4、茧笼，5、视窗，6、反射板，7、出 水口， 8、浸渍部，9、渗透部，10、蒸煮室，11、加茧口， 12、调整部，13、槽体，14、梁， 15、盖板，16、挂钩，17、检修盖板。
具体实施例方式
以下结合附图和具体实施实例，对本发明做进一步描述，但本发明不仅限于以下具体实
施实例
如图1、图2和图3所示的一种煮茧机的蒸煮部装置，它包括槽体13、位于槽体13内的 蒸煮室IO、梁14、设在蒸煮室10底部的反射板6、设在蒸煮室10上高于反射板6的蒸汽弯 管2、设在蒸煮室10顶端与梁14连接的盖板15和设在蒸煮室10两直壁上的视窗5，视窗5 主要是用来观察蒸煮室10内部的实时情况，所述的梁14位于蒸煮室10的顶部中间并与槽体 13连接，所述的蒸汽弯管2直管的长度小于反射板6的宽度，且蒸汽弯管2的底部设有若干 个喷汽孔，所述的蒸煮室10两直壁上沿水平方向设有若干对称的挂钩16，所述的每对挂钩 16分别位于两直壁上，且每对挂钩16上均挂接有斜板3，所述的所有斜板3上下两端均设有 两道同方向的折边，所有斜板3的倾斜方向一致，所有斜板3均倾向渗透部9方向，即所有 斜板3与茧笼4运行的方向有一个迎角，且斜板3的底部均抵在反射板6的上表面。
所述的所有斜板3与水平面成45°的夹角。
所述的所有斜板3的长度大于反射板6的宽度。
所述的所有斜板3在水平方面上的投影相邻之间相交。
所述的所有斜板3上端折边方向相同，下端的折边方向相同，所有斜板3上下两端的折 边方向相反，即斜板3上折边相邻成直接，形象的说是指斜板3横截面为类似S型的结构。
所述的梁14两侧的盖板15成145°的夹角。
所述的盖板15上设有若干个可拆式的检修盖板17。
工作时，调整煮茧机各部分中水和蒸汽，以控制煮茧机各部分的温度达到工艺要求，随 后在加茧口 11将茧子加入茧笼4中，再开动电机，电机传动到传动机构再带动传动链l，传 动链1带动销接在传动链1上的茧笼4一起运动，传动链1带着茧笼4从加茧口 11进入到浸渍部8，经过浸渍部8后的茧子得到充分的浸渍，随后被传动链1带到渗透部9,茧子在渗透 部9渗透后，传动链1带着茧笼4平稳的进入到蒸煮室10，此时由于蒸煮室10内的蒸汽弯 管2早已通入蒸汽，从蒸汽弯管2喷射出来的蒸汽经反射板6反射后夹杂着蒸汽滴水向上运 动，当蒸汽和蒸汽滴水继续向上运动碰到挂在挂钩16上斜板3时，蒸汽和蒸汽滴水被斜板3 分开，蒸汽继续向上运动，而蒸汽滴水则沿斜板3向下走，且由于所有斜板3倾斜的方向均 相同，这就使得蒸汽在蒸煮室10中形成了一个循环，使得蒸煮室10中的温度更加均匀，也 就使得经过蒸煮室10的茧笼4中的蚕茧煮熟均匀，同时由于梁14两侧的盖板15成145°的 夹角，则盖板15上的蒸汽滴水会沿着盖板15的向两侧流动，不会垂直滴下而影响茧笼4中 蚕茧的煮熟的质量，在蒸煮室10底部汇集的蒸汽滴水通过槽体13上的排水口 7排出蒸煮室 10，以保证蒸煮室10的蒸煮效果，茧子经过蒸煮室10煮熟后，茧子的内腔的水温达到90'C 左右，接着进入调整部调整，最后茧笼4在传动链1的带动下在出口处出茧子。
检修时，先切断电源，并关闭蒸汽，先通过视窗5观察蒸煮室10内的情况，以防蒸汽未 完全关闭而烫伤人员，随后通过把手打开检修盖板17及可看到蒸煮室10内部的情况，如需 要对蒸汽弯管2进行维修，则卸下茧笼4后，直接将挂接在挂钩16上的斜板3向拿出即可。 因此本发明检修简单、方便、快捷。
权利要求
1、一种煮茧机的蒸煮部装置，它包括槽体(13)、位于槽体(13)内的蒸煮室(10)、梁(14)、设在蒸煮室(10)底部的反射板(6)、设在蒸煮室(10)上高于反射板(6)的蒸汽弯管(2)、设在蒸煮室(10)顶端与梁(14)连接的盖板(15)和设在蒸煮室(10)两直壁上的视窗(5)，所述的梁(14)位于蒸煮室(10)的顶部中间并与槽体(13)连接，所述的蒸汽弯管(2)直管的长度小于反射板(6)的宽度，且蒸汽弯管(2)的底部设有若干个喷汽孔，其特征在于所述的蒸煮室(10)两直壁上沿长度方向设有若干对称的挂钩(16)，所述的每对挂钩(16)分别位于两直壁上，且每对挂钩(16)上均挂接有斜板(3)，所述的所有斜板(3)上下两端均设有两道同方向的折边，所有斜板(3)的倾斜方向一致，且所有斜板(3)的底部均抵在反射板(6)的上表面。
2、 根据权利要求l所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的所有斜板(3)与水平 面成30° ~80°的夹角。
3、 根据权利要求2所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的夹角为45'。
4、 根据权利要求l所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的所有斜板(3)的长度 大于反射板(6)的宽度。
5、 根据权利要求1或4所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的所有斜板(3)在 水平方面上的投影相邻之间相交。
6、 根据权利要求5所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的所有斜板(3)上端折 边方向相同，下端的折边方向相同，所有斜板(3)上下两端的折边方向相反。
7、 根据权利要求l所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的所有斜板(3)均倾向 渗透部(9)方向。
8、 根据权利要求1所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的梁(14)两侧的盖板 (15)成90° ~165°的夹角。
9、 根据权利要求8所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的夹角为145。。
10、 根据权利要求1或9所述的煮茧机的蒸煮部装置，其特征在于所述的盖板(15)上 设有若干个可拆式的检修盖板(17)。
全文摘要
一种煮茧机的蒸煮部装置，蒸煮室(10)两直壁上沿长度方向设有若干对称的挂钩(16)，每对挂钩(16)分别位于两直壁上，且每对挂钩(16)上均挂接有斜板(3)，所有斜板(3)上下两端均设有两道同方向的折边，所有斜板(3)倾斜方向一致，且所有斜板(3)底部均抵在反射板(6)的上表面。本发明由于在蒸汽弯管上方设置了导向斜板，则，当夹杂蒸汽滴水的蒸汽运动到斜板位置时，因斜板的作用使得蒸汽沿着斜板继续往上运动，而蒸汽滴水沿着斜板往下走，可达到蒸汽与蒸汽滴水分开且蒸汽滴水不易附着蚕茧目的；同时斜板与水平面成一夹角，则可使蒸汽在蒸煮室内形成循环流动，故蒸煮室内温度较均匀，使得茧笼中蚕茧煮熟均匀利于缫丝。
文档编号D01B7/00GK101629321SQ20091010196
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者童华波 申请人:童华波