专利名称：一种细纱机用锭子切纱器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种细纱机用锭子切纱器，主要是为解决已有的磁吸式固定结构所导 致的纱管材质限制问题，利用在缠纱环座套设的夹束套的内凸弹性卡抵片设计，使其得对 纱管形成夹掣定位作用，据以此纱管的材质不受限，赋予更广泛的适用性，达极佳的产业利 用价值者。
背景技术：
传统细纱机用以套组定位纱管的锭子在结构设计上，主要设有一用以锁固在机台 的固定部，在固定部上方则设具一转动部，该转动部具有一承接座，承接座上方向上延伸制 设有一呈适当锥对的纱管轴，用以利用该纱管轴供纱管套组，并配合砂管轴的锥对与纱管 内径取得紧密卡抵关系，进而使纱管得以随锭子的转动部形成一体连动关系，以进行纱线 的捲绕作业。但是，此种利用纱管轴锥度作为纱管套组定位的设计，随着纱管套入纱管轴的程 度不同，其卡抵的紧密度也有极大差异，并不适用于机械手臂的定额力量夹取模式，而只能 以人工方式取下纱管，为解决此一问题，乃有业者将锭子与纱管的定套组定位方式改采用 磁吸固定方式，用以在取得纱管随锭子转动部旋动的效能外，更进一步得以使用于机械手 臂的自动化夹取作业，以提升其整体的作业效率，赋予较佳的产业利用价值。就此类磁吸式锭子切纱器的结构观之，请参阅图1和图2所示，主要设具有一供将 锭子10固设在机台的固定部11，固定部11上方设为具旋动效能的转动部12，在转动部12 设有承接座13供另制的缠纱环座20套组，并利用一侧的弹扣件14对转动部12形成扣卡 限位，使其不致随纱管1的拔取而脱离，而承接座13上方乃延伸制设为预定长度的纱管轴 15，又该缠纱环座20外部制设有辗花纹路21及预定数目的清纱槽22，在其内部更以一隔 板23区分为上、下两容槽M，25，在该下容槽25内套置有一环状磁性体沈，用以与锭子转 动部12的承接座13吸附而取得缠纱环座20与转动部12的连动关系，并在其下方套设有 一绝缘垫16，以避免磁性体沈的磁力分散问题，又在缠纱环座20上容槽M另套组有一切 纱刀片27及一切纱钩环观，该切纱钩环观周缘制设有多数齿缺状的钩纱部四，据此在将 纱管1套设在纱管轴15时，使纱管1下段缠通过切纱钩环28及切纱刀片27而套入缠纱环 座20的上容槽M内，利用下容槽25的磁性体沈对纱管1下部套制的铁质护圈2形成强 力吸附效果，进而达成对纱管1套组定位的功能，同时借助切纱刀片27及切纱钩环观的配 合，赋予其在捲纱作业完成后的纱线切断功能。前揭的磁吸式锭子切纱器，虽可达到纱管的套组定位功能，但其磁吸定位的方式， 必须配合于纱管下端装设铁质护圈，才能达到预期的吸附固定效果，若纱管下端无铁质护 圈或是加装其他材质护圈，则将使其磁性体吸附定位的功能丧失，致使纱管无法随锭子转 动，无形中限制了其适用范围，尤其是因该等铁质护圈容易有腐蚀的问题，故有愈来愈多的 纱管改为铜质护圈设计，更突显出磁吸式锭子切割器不适用的问题，自有待设法加以解决 改善。
再者，前述磁吸式锭子切纱器是利用切纱环套缠纱钩环间夹设的切纱刀片来切割 纱线，但事实上，纱线并非被切纱刀片所切断，而是由切纱钩环的齿缺状勾纱部所切断，所 以该切纱刀片乃为一无实质功用的多余构件，反而造成成本的增加，实有必要一并加以解决。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种经由结构的组成设计，以夹掣固定方式取代已知 的磁吸定位结构，能在纱管及其下端护圈的材质上获得不受限的实用性，令其适用对象更 为广泛的细纱机用锭子切纱器。本发明的另一目的在于提供一种经由结构的组成设计，使其纱线得由束套夹的切 割环面所直接切断，免除不必要的切割刀片等构件，有效减降其成本的细纱机用锭子切纱
ο本发明的又一目的在于提供一种经结构的组成设计，使其组成构件得以获得更进 一步的精简，使其整体组制及维修、拆换上更为简便的细纱机用锭子切纱器。为了达到上述目的，本发明所提供的一种细纱机用锭子切纱器，它包括一锭子，具有固定部及转动部，转动部设具有一承接座，该承接座上方延制有供纱 管套设的纱管轴；一缠纱环座，其具有一大尺径容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔， 使缠纱环座可套组在锭子转动部的承接座并取得连动关系；一夹束套，其套设在所述缠纱环座的容槽内，在夹束套周壁制设有预定数目的呈 内凸型态的以夹掣定位纱管的弹性卡抵片，该夹束套顶缘延设有一扩径状切纱环片，该切 纱环片周缘并制设有预定数目的齿缺状切纱槽。所述缠纱环座的穿套孔内壁乃制设有非平面型态的纵向肋纹，使缠纱环座套设在 锭子转动部的承接座时，可取得紧掣连动关系的。所述夹束套的外壁乃制设有预定数目的凸抵点，使夹束套套组在所述缠纱环座的 容槽时，可取得抵持定位效果。所述缠纱环座的外壁乃制设有辗压纹路及预定数目的清纱槽。所述夹束套的中心设有一可供锭子转动部的承接座通过的套穿孔，使得随缠纱环 座一并套组在锭子转动部的承接座上。所述夹束套是采用塑胶材质一体射出成型。本发明的有益效果本发明所创新的夹掣定位结构，取代了已知的磁吸式结构，令 其不受限于纱管及其护圈的材质，均能获得稳固的夹掣定位效果，以其适用范围更为广泛， 同时可简化其整体结构组成，以减降产制成本及便于维修、换装，彻底解决已知同类产品所 存在及可能衍生的诸多问题与缺失，整体而言，确具有极佳的产业利用性与实用价值。
图1为已知锭子切纱器的结构示意图。图2为已知锭子切纱器的结构关系示意图。图3为本发明较佳实施例的结构组合示意图。
图4为本发明较佳实施例的结构分解示意图。图5为本发明较佳实施例在未套组纱管状态下的结构关系示意图。图6为本发明较佳实施例在套组纱管状态下的结构关系示意图。主要元件符号说明1 纱管，2 护圈，10 锭子，11 固定部，12 转动部，13 承接座，14 弹扣件，15 纱 管轴，16 绝缘垫，20 缠纱环座，21 辗压纹路，22 清纱槽，23 隔板，24、25 容槽，26 磁性 体，27 切纱刀片，28 切纱钩环，29 钩纱部，30 锭子，31 固定部，32 转动部，33 承接座， 34 纱管轴，35 隔离环垫，36 弹扣件，40 缠纱环座，41 辗压纹路，42 清纱槽，43 容槽， 44 穿套孔，45 综向肋纹，50 夹束套，51 凸抵点，52 卡抵片，53 套穿孔，54 切纱环面， 55 切纱槽。
具体实施例方式有关于本发明的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例说明 于后请参阅图3的结构组成示意图、图4的结构分解示意图及图5、图6的结构关系示 意图，为本发明的一较佳实施例，如图所示，本发明的锭子30在结构设计上，基本上并无不 同于已知结构，主要设具有一可固组在机台的固定部31、以及一供纱管1套组的转动部32， 利用一侧的弹扣件36得扣卡限位转动部32，使其无脱离，在转动部32设具有一承接座33， 承接座33向上延制有一预定长度的纱管轴34，而在承接座33乃套组有一隔离环垫35及 一另制的缠纱环座40，缠纱环座40外缘面乃制设有辗压纹路41及预定数目的清纱槽42， 而在缠纱环座40内部则制设有一大尺径容槽43及底部贯设的小尺径穿套孔44，穿套孔44 的尺径概与锭子30的承接座33外径相符，并在其内壁制设有纵向肋纹45，使缠纱环座40 套组于承接座33时，可取得两者间的紧掣连动关系，而在缠纱环座40的大尺径容槽43则 得另行套组一夹束套50，夹束套50可采用塑胶材质一体射出成型，使夹束套50的外径乃与 缠纱环座40的容槽43内径相符，并在夹束套50的外壁制设有预定数目的凸抵点51，使夹 束套50套组在缠纱环座40的容槽时，可取得抵持定位效果，而夹束套50的内径则概与纱 管1的下段尺径相符，又在夹束套50周壁更成型有预定数目的弹性卡抵片52，该等卡抵片 52乃呈突出于夹束套50内径的内凸型态，另在夹束套50底部制设有一尺径相符于锭子30 承接座33外径相符的套穿孔53，使其得配合缠纱环座40而套组于锭子30的承接座33，再 者，夹束套50顶缘乃一体成型有扩径状的切纱环面M，在切纱环面M的周缘并成型有预定 数目的齿缺状切纱槽55，以因应捲纱完成后的纱线切断功能需求，依此构成本发明的锭子 切纱器的整体功能架构；经由上揭的结构组成设计，利用夹束套50周壁制设的内凸卡抵片52结构，使其在 将纱管1套组于锭子30的纱管轴34时，当纱管1的下段套入夹束套50内部后，乃得顺势 将该等卡抵片52向外撑抵，相对地造成该等卡抵片52对纱管1的外径形成夹掣卡制定位 效果，使纱管1得以透过夹束套50及缠纱环座40的转介而与锭子30的转动部32取得稳 定的连动关系，据以特能以维持纱线捲绕得顺畅性，且因夹束套50的卡抵片52对纱管1的 夹掣力量固定，所以可适用于机械手壁夹取的作业模式，加上其夹掣定位的模式，将可使其 不受材质的限制，无论是既有的铁质护圈纱管1或新式的铜质护圈纱管1、甚至是无护圈的一般纱管1，均得以藉由该等夹束套50的卡抵片52设计而取得稳固的夹掣定位效果，从而 可使其适用对象及运用范围更围广泛，突破已知磁吸式锭子只能适用铁质护圈纱管所形成 的限制与衍生的问题与缺失；再者，本发明在设计上，乃直接以夹束套50顶缘延制的扩径切纱环面M的齿缺状 切纱槽阳作为纱线的切断功能，省略了已知无实质功能的切纱刀片设计，所以在产制成本 上可获得减降，同时在组制及使用上亦更为安全，另方面，因其将切纱器的构造精简成只有 缠纱环座40及夹束套50构件，是以在其组制上将更为容易，且日后的维修或拆换上亦更为 方便，可有效改善已知同类物品所存在及产生的诸多问题与缺失；主要是利用缠纱环座内套设的一另制夹束套取代已有的磁性体，通过该夹束套周 壁更成型之数内凸弹性卡抵片设计，使其在纱管下段套入夹束套内部时，得以该等卡抵片 对纱管形成夹掣卡制定位效果，使纱管得以透过缠纱座而与锭子的转动部取得稳定之连动 关系，以维持纱线捲绕的顺畅性，又于束夹套顶缘乃一体成型有扩径状的切割环面，在切割 环面的周缘并成型有预定数目德切纱槽，以因应捲砂完成后的纱线切断功能需求，依此构 成本发明的锭子切纱器，将其组成构件简化为缠纱环座与夹束套两部份，从而另其组制及 后续的维修与拆装更为简便，同时因其非磁吸式的夹掣固定模式，将使其不受纱管及其下 端护圈材质的限制，均能取得稳定的定位效果，俾能大幅提升其适用范围，赋予极佳的产业 利用价值者。总结以上说明，本发明针对细纱机用的锭子切纱器所作的结构改良设计，提供一 种创新的夹掣定位结构，取代了已知的磁吸式结构，令其不受限于纱管及其护圈的材质，均 能获得稳固的夹掣定位效果，以其适用范围更为广泛，同时可简化其整体结构组成，以减降 产制成本及便于维修、换装，彻底解决已知同类产品所存在及可能衍生的诸多问题与缺失， 整体而言，确具有极佳的产业利用性与实用价值，诚不失为一优异、突出的创新设计，依法 提出专利申请。
权利要求
1.一种细纱机用锭子切纱器，它包括一锭子，具有固定部及转动部，转动部设具有一承接座，该承接座上方延制有供纱管套 设的纱管轴；一缠纱环座，其具有一大尺径容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔；其特征在于它还包括一夹束套，其套设在所述缠纱环座的容槽内，在夹束套周壁制设有多个呈内凸型态的 以夹掣定位纱管的弹性卡抵片，该夹束套顶缘延设有一扩径状切纱环片，该切纱环片周缘 并制设有预定数目的齿缺状切纱槽。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述缠纱环座的穿 套孔内壁乃制设有使缠纱环座套设于锭子转动部的承接座时取得紧掣连动关系的非平面 型态的纵向肋纹。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述夹束套的外壁 乃制设有使夹束套套组在缠纱环座的容槽时取得抵持定位效果的多个凸抵点。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述缠纱环座的外 壁乃制设有辗压纹路及多个清纱槽。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述夹束套的中心 设有一可供锭子转动部的承接座通过的套穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机用锭子切纱器，其特征在于所述夹束套是采用 塑胶材质一体射出成型。
全文摘要
本发明公开了一种细纱机用锭子切纱器，它包括一锭子，具有固定部及转动部，转动部设具有一承接座，该承接座上方延制有供纱管套设的纱管轴；一缠纱环座，其具有一大尺径容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔；一夹束套，其套设在所述缠纱环座的容槽内，在夹束套周壁制设有预定数目的呈内凸型态的以夹掣定位纱管的弹性卡抵片，该夹束套顶缘延设有一扩径状切纱环片，该切纱环片周缘并制设有预定数目的齿缺状切纱槽；本发明的细纱机用锭子切纱器，利用夹束套达成纱管的夹掣定位效果，取代已有的磁吸式定位结构，从而能适用于各种材质的纱管结构，令其适用范围更为广泛，赋予极佳的产业利用价值。
文档编号D01H9/16GK102102250SQ20091025437
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者李炽卿 申请人:千田机电有限公司