专利名称：生产超细旦丝所用的喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是生产超细纤维即超细旦丝产品的喷丝板，具体地说是一种生产超细旦丝所用的喷丝板。
背景技术：
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。按纤维的规格不同，可以分为普通丝纤维、纤细丝纤维和超细丝纤维，超细丝纤维又称超细旦。因为它比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。但是，目前生产超细纤维的喷丝板的冷却效果不好、熔体在微孔中的流动性能差，使得超细旦丝的生产效率不高，不能满足现有技术的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的生产超细纤维的喷丝板的冷却效果不好、熔体在微孔中的流动性能差，超细旦丝的生产效率不高的问题，提出一种能有效改善纤维的冷却效果，提高冷却速度，提高超细旦丝生产效率的生产超细旦丝所用的喷丝板。
本实用新型的技术方案是
一种生产超细旦丝所用的喷丝板，喷丝板有140-170个喷丝？L，各喷丝孔均为圆形微孔，喷丝孔的直径D范围为0.13-0.19mm，喷丝孔的高度L范围为0.5-0.6mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值范围为2.6-4.6。
本实用新型的喷丝孔的直径D是0.16mm，高度L是0.55mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值是3.4。本实用新型的喷丝孔为156个，分9圈排列。 本实用新型的有益效果-
本实用新型的生产超细旦丝所用的喷丝板能有效提高超细旦丝纤维产品 的产品质量和生产速度。
本实用新型的生产超细旦丝所用的喷丝板有140-170个喷丝孔，大大降低 了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，还增加了丝的层状结构，增大毛细效 应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并 有良好的吸湿散湿性。
本实用新型的喷丝孔减小了微孔直径，增加了高度L/直径D的比值，能 有效改善熔体在微孔中的流动性能，降低熔体的剪切速率，增强纤维的冷却 效果，提高冷却速度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种生产超细旦丝所用的喷丝板，喷丝板有140-170个喷丝孔，各喷丝孔 均为圆形微孔，喷丝孔的直径D范围为0.13-0.19mm，喷丝孔的高度L范围 为0.5-0.6mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值范围为2.6-4.6。
本实用新型的喷丝孔的直径D是0.16mm，高度L是0.55mm，喷丝孔的 高度L/直径D的比值是3.4。
如图1所示，以156个喷丝板为例，分9圈排列。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种生产超细旦丝所用的喷丝板，其特征在于喷丝板有140-170个喷丝孔，各喷丝孔均为圆形微孔，喷丝孔的直径D范围为0.13-0.19mm，喷丝孔的高度L范围为0.5-0.6mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值范围为2.6-4.6。
2、 根据权利要求l所述的生产超细旦丝所用的喷丝板，其特征是所述的喷丝孔的直径D是0.16mm，高度L是0.55mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值是3.4。
3、 根据权利要求l所述的生产超细旦丝所用的喷丝板，其特征是所述的喷丝孔为156个，分9圈排列。
专利摘要一种生产超细旦丝所用的喷丝板，喷丝板有140-170个喷丝孔，各喷丝孔均为圆形微孔，喷丝孔的直径D范围为0.13-0.19mm，喷丝孔的高度L范围为0.5-0.6mm，喷丝孔的高度L/直径D的比值范围为2.6-4.6。本实用新型的生产超细旦丝所用的喷丝板能有效改善纤维的冷却效果，提高冷却速度，具有提高超细旦丝生产效率的优点。
文档编号D01D4/02GK201428010SQ20092004719
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者周卫中, 王金香, 钟传武, 陈荣荣 申请人:江苏华亚化纤有限公司