缝纫机马达速度基座的制作方法

文档序号:1710549阅读:202来源:国知局
专利名称:缝纫机马达速度基座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机马达速度基座。
背景技术
现有的缝纫机马达速度基座,通常依靠电阻的滑行或者其他较为原始的方法来调 控控制电流的大小,而这些机构调节不够灵敏,使用一段时间后,因松动容易出现机械故 障,导致控制失灵,影响生产效率。
发明内容本实用新型为克服现有技术在使用中存在的不足,提供一种反应灵敏,便于调控 的缝纫机马达速度基座。本实用新型解决现有问题的技术方案是一种缝纫机马达速度基座,包括速度基 座和可旋转的安装于速度基座上的拉臂,焊接有线性霍尔IC的电路板螺接于速度基座上, 与线性霍尔IC相配合的感应磁石,其结构在于,所述的速度基座上设有可旋转的感应座, 感应磁石安装于感应座上,感应座延伸壁上所设的调节槽中安装有偏心轴,所述的偏心轴 穿过速度基座上所设的活动槽与速度基座拉臂上的轴孔相配合。所述的缝纫机马达速度基座,其结构在于所述的感应磁石为弧形磁石,与感应座 的转轴同心,N极、S极分别设置于弧形磁石的两端。所述的缝纫机马达速度基座,其结构在于所述的拉臂上设有复位弹簧和固定于 速度基座上的多档定位调节胶座。所述的缝纫机马达速度基座,其结构在于所述的偏心轴基轴通过外卡弹簧片安 装于调节槽中,其端头设有一字或十字调节槽。本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是通过机械式的旋转,线性霍尔IC 与磁石的感应,来调控控制电流的大小,结构紧凑,灵敏的高。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的背面结构示意图。图3是本实用新型的分解图。
具体实施方式
参见图1-3,本实施案例包括速度基座1和可旋转的安装于速度基座1上的拉臂 2,焊接有线性霍尔IC的电路板3螺接于速度基座1上,与线性霍尔IC 4相配合的感应磁 石5安装于速度基座1所设的感应座11上,所述的感应磁石5为弧形磁石5,N极、S极分 别设置于弧形磁石5的两端。所述的感应座11可选装的安装于速度基座1上,弧形感应磁 石5固定于感应座11上并与感应座11的转轴同心,随着感应座11的轴心旋转,N极、S极远离或接近线性霍尔IC 4,控制电流的大小,感应座11延伸壁12上所设的调节槽13中安装有偏心轴14,所述的偏心轴14基轴通过外卡弹簧片安装于调节槽I3中,其端头设有一字 或十字调节槽,所述的偏心轴14穿过速度基座1上所设的活动槽15与速度基座1拉臂2 上的轴孔21相配合,通过旋转偏心轴14可以改变感应座11的角度,从而控制弧形感应磁 石5与线性霍尔IC 4的相对位置,能起到微调的作用。所述的拉臂2上设有复位弹簧6, 复位弹簧6在拉臂2上设有至少两个力臂不同的挂靠点,本实施案例中设有三个,如图1所 示,所述的拉臂2上还设有固定于速度基座1上的多档定位调节胶座7,所述的调节胶座7 用于调节限制拉臂2的初始位置。 本产品使用时可根据具体所需电流的大小,旋转调节偏心轴14和调节多档定位 调节胶座7来限定拉臂2旋转角度,作为初始位置。
权利要求一种缝纫机马达速度基座,包括速度基座(1)和可旋转的安装于速度基座(1)上的拉臂(2),焊接有线性霍尔IC的电路板(3)螺接于速度基座(1)上,与线性霍尔IC(4)相配合的感应磁石(5),其特征在于所述的速度基座(1)上设有可旋转的感应座(11),感应磁石(5)安装于感应座(11)上,感应座(11)延伸壁(12)上所设的调节槽(13)中安装有偏心轴(14),所述的偏心轴(14)穿过速度基座(1)上所设的活动槽(15)与速度基座(1)拉臂(2)上的轴孔(21)相配合。
2.如权利要求1所述的缝纫机马达速度基座,其特征在于所述的感应磁石(5)为弧 形磁石,与感应座(11)的转轴同心,N极、S极分别设置于弧形磁石的两端。
3.如权利要求1或2所述的缝纫机马达速度基座,其特征在于所述的拉臂(2)上设 有复位弹簧(6)和固定于速度基座(1)上的多档定位调节胶座(7)。
4.如权利要求3所述的缝纫机马达速度基座,其特征在于所述的偏心轴(14)基轴通 过外卡弹簧片安装于调节槽(13)中,其端头设有一字或十字调节槽。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机马达速度基座,包括速度基座和可旋转的安装于速度基座上的拉臂,焊接有线性霍尔IC的电路板螺接于速度基座上,与线性霍尔IC相配合的感应磁石,其结构在于,所述的速度基座上设有可旋转的感应座,感应磁石安装于感应座上,感应座延伸壁上所设的调节槽中安装有偏心轴,所述的偏心轴穿过速度基座上所设的活动槽与速度基座拉臂上的轴孔相配合。本实用新型通过机械式的旋转,线性霍尔IC与磁石的感应,来调控控制电流的大小,结构紧凑,灵敏的高。
文档编号D05B69/30GK201553886SQ20092012242
公开日2010年8月18日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者江铭崇 申请人:嘉兴菘庆电机有限公司
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