专利名称：染色的纺织品材料的清洗的制作方法
技术领域：
本发明涉及用活性染料染色的技术领域。 背景技术：
活性染料被广泛地用于对纤维素类的纤维制品染色，即，特别是棉制品。除了生色 团之外，它们还含有活性基团(称为活性锚reactiveanchors)，这些活性基团在碱性条件 下自一种水性液体染色的过程中与纤维素的羟基基团结合而形成共价键。因此有可能获得 具有特别优良的耐洗牢度的染色品。然而，在染色过程中，除了所希望的、活性基团与纤维素的反应，还存在与水的反 应，该反应导致染料变成水解状态。水解了的染料不再能够与纤维素反应，并且以未附连的 形式残留在纤维上。在染色步骤之后，必须将水解了的染料尽可能完全地移除，因为否则它将对染色 的耐洗牢度产生不利的影响。为了这个目的，将被染色的纺织品材料在高达95°C的温度下 在昂贵、不便并且耗时的漂洗步骤中进行处理，在此过程中消耗了相当可观数量的水和能
Mo例如，在射流机中浸染的圆筒针织品总体上是分批清洗的。在该领域中，在大量 或分段的基础上收集成一种绳状物的纺织品材料，由一个射流喷嘴通过漂洗液、通过空气/ 蒸汽或者通过这两种介质的组合来推动，并且移动进入一个折叠装置(scray)。清洗操作本身直接地跟随在染色步骤之后，并且总是采取以下形式初始时排出 染色液，然后通过补充清水来补偿失去的染液，在需要时加热，在借助以上描述的技术定义 的一个时间段内在这种处理液中推动该织物绳状物，再次排出，并且重复该操作，直至漂洗 水是无色的并且该织物不再释放水解了的染料。取决于所用染料的活性基团的化学性质以及色调的深度，总体上需要在不同温度 下的多达6次漂洗，如用于清洗杂环的活性锚系统的下列进度表所示
权利要求
1.一种用于清洗活性染色的纺织品材料的方法，该方法包括以下顺序(i)第一漂洗步骤，(ii)停留步骤，以及(iii)第二漂洗步骤， 该顺序不进行重复。
2.如权利要求1所述的方法，其中该第一和第二漂洗步骤是在70°C到95°C的温度下进 行的，并且各自持续从5到15分钟。
3.如权利要求1和/或2所述的方法，其中该停留步骤持续从10到15分钟，并且在这 段时间中的温度被保持在70°C到100°C。
4.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的方法，其中将在一个喷射染色机中分批 染色的一个纺织品织物绳状物通过以下方式进行漂洗排出该染色液，并且在该射流输送 装置中在70°C _95°C下漂洗9到11分钟一次、然后在70°C -100°C下以及150% -300%的 浴比下通过空气/蒸汽推进而使该织物循环、并且然后最终在70°C _95°C再度漂洗9到11 分钟一次。
5.如权利要求1至3中的一项或多项所述的方法，其中一种被连续地染色的纺织品材 料在染色之后被引入一个连续的洗涤组件，其中进行了该第一漂洗步骤，然后被进入一个 用于该停留步骤的适当的装置，并且最终被引入另一个连续的洗涤组件，其中进行了该第二漂洗步骤。
全文摘要
本发明涉及一种用于清洗被活性染色的纺织品材料的方法，该方法包括一个第一漂洗步骤，随后是一个停留步骤，随后又是一个第二漂洗步骤。
文档编号D06P5/02GK102112681SQ200980127559
公开日2011年6月29日 申请日期2009年7月10日 优先权日2008年7月16日
发明者A·施莱尔, L·威尔伯斯 申请人:德司达染料德国有限责任公司