专利名称：一种壳聚糖面料的染色方法
技术领域：
本发明涉及染整领域，具体地涉及面料的染色方法。
背景技术：
壳聚糖(chitosan，CTS)是甲壳素(chitin)经脱乙酰化处理后的产物，即脱乙 酰基甲壳素，学名聚氨基葡萄糖，又名可溶性甲壳质，化学名称为(1，4)聚-2-氨基-2-脱 氧-β -D-葡聚糖，别名甲壳胺，是由N-乙酰-D-氨基葡萄糖单体通过β -1，4-糖苷键连接 起来的直链状高分子化合物，分子结构式如下式所示
权利要求
1.一种壳聚糖面料的染色方法，将所述壳聚糖面料经包括精练工序、染色工序、皂洗工 序和固色工序的步骤进行处理，其特征在于所述精练工序在PH值为10. 0 13. 5的精练 溶液中进行，所述染色工序在PH值为7. 8 11. 5的碱性环境下进行。
2.根据权利要求1所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于所述精练溶液为含精 练剂、柔软剂和碱的水溶液；所述染色工序在含柔软剂、勻染剂、染料、碳酸盐和/或碳酸氢 盐、和无水硫酸盐的碱性染液中进行，其中所述柔软剂、碳酸盐和/或碳酸氢盐、无水硫酸 盐的用量分别为每1升水中1. 0 4. 0g、0. 1 2g、20 80g ；所述勻染剂的用量为所述壳 聚糖面料重量的0. 5 5% (o. w. f)。
3.根据权利要求2所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于在所述染色工序中， 将所述壳聚糖面料置于工业用软水中，加入碳酸盐和/或碳酸氢盐，使溶液的PH值达到 7. 8 9. 5 ；然后将所述染料缓慢加入溶液中；所述的无水硫酸盐分两次加入，每次加入的 间隔时间为10 20分钟。
4.根据权利要求3所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于在所述染色工序中， 在将所述染料加入之前，先加入所述柔软剂、勻染剂、碳酸盐和/或碳酸氢盐，升温到50 800C，最后加入无水硫酸钠，升温到80 100°C，保温40 80分钟后降温至60°C以下，排 出所述染液。
5.根据权利要求1所述的壳聚糖面料的染色方法，其包括如下步骤1)精练工序将所述壳聚糖面料在所述精练溶液中，在温度85 98°C，保温30 60 分钟后，降温至60°C以下排出所述精练溶液，水洗所述壳聚糖面料至溶液的PH值为8. 3 7. 2 ；2)染色工序将所述壳聚糖面料置于工业用软水中，先加入所述柔软剂、勻染剂、碳酸 盐和/或碳酸氢盐，再加入所述染料，20 50分钟内升温到50 80°C，最后加入无水硫酸 盐，5 50分钟内升温到80 100°C，保温40 80分钟后降温至60°C以下，排出所述染 液；3)皂洗工序将所述壳聚糖面料在皂洗液中，在温度65 100°C下进行皂洗10 30 分钟后，降温至60°C以下排出所述皂洗液，其中所述皂洗液中，皂洗剂的用量为所述壳聚糖 面料重量的1 8% (o. w. f)；在水中，温度45 85°C下保温8 12分钟后排出洗液；用 水洗涤直至水清；4)固色工序将所述壳聚糖面料在含固色剂、氯化钠的固色液中运转，在温度50 80°C下，保温10 30分钟后，降温至60°C以下排出溶液；用水洗涤至水清出布。
6.根据权利要求5所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于所述的精练工序中， 所述水洗包括依次进行的三次水洗，第一次水洗的温度为70 90°C，第二次水洗的温度为 50 70°C，第三次水洗的温度20 50°C。
7.根据权利要求5所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于所述的固色工序中，所 述固色剂的用量为所述壳聚糖面料重量的1 10% (o. W. f)，氯化钠的用量为每1升水中 2 20克，且所述固色液的pH值控制在6. 9 7. 5。
8.根据权利要求1-7之一所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于所述的壳聚糖 面料包括纯壳聚糖面料、壳聚糖纤维与纤维素纤维和/或再生纤维素纤维混纺或交织的面 料。
9.根据权利要求1-7之一所述的壳聚糖面料的染色方法，其特征在于所述方法在染 色机中进行，所述的染色机为溢流、喷射染色机。
10.一种根据权利要求1-9之一所述的方法制成的壳聚糖面料。
全文摘要
本发明公开了一种壳聚糖面料的染色方法。该方法包括精练工序、染色工序、皂洗工序、固色工序，其中精练工序在pH值为10.0～13.5的精练溶液中进行，染色工序在pH值为7.8～11.5的碱性环境下进行。用本发明的染色方法处理壳聚糖面料，可使其中壳聚糖的损失在20％以内，使染色后的壳聚糖面料保持良好的吸湿性、柔软性、亲肤性和抗菌除臭性。
文档编号D06P5/10GK102002869SQ201010510509
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者丁晨, 李峰, 杨启东, 王俊丽, 董蓓, 许畅, 黄伟国 申请人:上海嘉麟杰纺织品股份有限公司