专利名称：一种美白防晒面料及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种美白防晒面料及其加工方法，尤其是一种以纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维为原料的面料加工方法，属于织物面料的技术领域。
背景技术：
随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。在衣物基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，不断的研发新型衣服面料，利用新工艺将不同性能的材料混纺到衣料面料中或通过浸染、溅镀、表面改性等方式，提高衣物面料的功能性。近年来，大量化学物质破坏了大气层中的臭氧层，破坏了这道保护人类健康的天然屏障。据国家气象中心提供的报告显示，1979年以来中国大气臭氧层总量逐年减少，在 20年间臭氧层减少了 14%。而臭氧层每递减1%，皮肤癌的发病率就会上升3%。虽然紫外线在一年四季都存在，冬季太阳光显得比较温和且北方多雾，但紫外线仅仅比夏天弱约 20%，仍然会对人体皮肤和眼睛等部位造成很大危害，所以冬季仍需避免紫外线照射。长期紫外线照射最易造成皮肤产生各种色斑、皮肤病，甚至是皮癌，还可能造成降低生物体免疫功能，使人容易得病。人们使用太阳镜、太阳帽或是避开阳光直射来防止紫外线伤害皮肤， 但是这些方式效果都有限，并且很不方便。人们更多的把注意力放在研发抗紫外线衣物上， 但是由于在选材或制备方法上的差异和缺陷，使制备的面料在抗紫外线性能和耐洗度方面的性能参差不齐，并没有达到预想的要求，降低了功能性面料的使用寿命。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种美白防晒面料及其加工方法，通过合理的材料配比， 科学的加工方法，使制得的衣服具有较好抗紫外线的功能，且原料绿色环保，穿着该衣服时还既有美白皮肤的功效。本发明是一种美白防晒面料及其加工方法，该面料原料为纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维，各成分百分含量配比如下纳米珍珠纤维5%-15%，纳米竹碳纤维10%-30%，氨纶纤维35%-50%、棉纤维30%-60% ；面料的加工工艺流程为织造一理布缝头 —去油一酸洗一染色、固色水洗一烧毛一丝光一去碱定型一烘培一成品定型。在本发明一较佳实施例中，所述的面料采用经丝和纬丝织造而成，其中经丝采用纳米珍珠纤维和氨纶纤维加捻的低捻复合纱线为原料，纬丝采用纳米竹碳纤维和棉纤维加捻的低捻复合纱线为原料。在本发明一较佳实施例中，所述的纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维百分含量配比如下纳米珍珠纤维5%-10%，纳米竹碳纤维15%-20%，氨纶纤维45%-50%、棉纤维40%-50%，经丝中纳米珍珠纤维和氨纶纤维的百分含量比为12 :35-46，纬丝中纳米竹碳纤维和棉纤维的百分含量比为18 :33-48。在本发明一较佳实施例中，所述的去油工艺是指在轧液槽内加入纯碱、NP-10去油
3齐U、SK精炼剂，温度控制在200-240°C，时间为40-50分钟，可去除氨纶上的氨基硅油。在本发明一较佳实施例中，所述的酸洗工艺是将去油后的布匹堆置在浓度为3% 的冰醋酸中，时间为20-30分钟，去除布匹上多余的碱，然后水洗。在本发明一较佳实施例中，所述的染色、固色工艺使用酸性染料二次浴染染色法染色，然后使用酸性固色剂(双氰胺甲醛)固色，最后是水洗处理。在本发明一较佳实施例中，所述的烧毛工艺温度为900°C -1000°c，车速为2_4m/
So在本发明一较佳实施例中，所述的丝光工艺中采用浓度为M0460g/1的热碱，温度控制在20-30°C，处理时间为40-60秒。在本发明一较佳实施例中，所述的去碱定型工艺是在扩幅情况下，先用热稀碱淋洗织物，然后去除张力，用淡碱洗蒸。在本发明一较佳实施例中，其特征在于，所述的烘培工艺温度不超过120°C。本发明揭示了一种美白防晒面料及其加工方法，通过合理的选材，科学的加工工艺，使该面料秉承了普通衣物面料质地轻盈、美观耐用的特点，同时具有优异的抗紫外线及美白皮肤的特殊功效，原料天然、绿色环保，制造成本低，特别适合制成透气性、吸汗性良好的夏衣。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 图1是本发明实施例一种美白防晒面料及其加工方法的工序步骤图。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。如图1所示，为本发明实施例一种美白防晒面料及其加工方法的工序步骤图； 实施例1
该面料原料为纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维，各成分百分含量配比如下纳米珍珠纤维8%，纳米竹碳纤维12%，氨纶纤维40%、棉纤维45%。面料采用经丝和纬丝织造而成，其中经丝中纳米珍珠纤维和氨纶纤维的百分含量比为12 :38，纬丝中纳米竹碳纤维和棉纤维的百分含量比为18 37 ；面料的加工工艺流程为织造一理布缝头一去油 —酸洗一染色、固色水洗一烧毛一丝光一去碱定型一烘培一成品定型。具体实施步骤如下
a)织造，使用双面针织大圆机制得白坯布；
b)理布缝头，使用理布机、缝头机，防止布匹沟伤、擦伤；
c)去油，在轧液槽内加入纯碱、NP-10去油剂、SK精炼剂，温度控制在200°C，时间为40 分钟，可去除氨纶上的氨基硅油；
d)酸洗，将布匹堆置在浓度为3%的冰醋酸中，时间为20分钟，去除布匹上多余的碱，然后水洗；e)染色、固色水洗，使用酸性染料(美佳特红BN)二次浴染染色法染色，第一次浴染温度为40°C，时间为50分钟，第二次浴染温度为90°C，时间为30分钟，然后使用酸性固色剂(1% 的双氰胺甲醛)固色，固色浴比1 :20，温度60°C，时间25分钟，最后是水洗处理；
f)丝光，采用浓度为MOg/Ι的热碱，温度控制在25°C，处理时间为40秒；
g)去碱定型，在扩幅情况下，先用热稀碱淋洗织物，然后去除张力，用淡碱洗蒸；
h)烘培，烘培工艺温度不超过120°C；
i)成品定型，使用德国BTM成品定型机定型。实施例2
该面料原料为纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维，各成分百分含量配比如下纳米珍珠纤维6%，纳米竹碳纤维14%，氨纶纤维40%、棉纤维40%。面料采用经丝和纬丝织造而成，其中经丝中纳米珍珠纤维和氨纶纤维的百分含量比为12:40，纬丝中纳米竹碳纤维和棉纤维的百分含量比为18 44 ；面料的加工工艺流程为织造一理布缝头一去油 —酸洗一染色、固色水洗一烧毛一丝光一去碱定型一烘培一成品定型。具体实施步骤如下
a)织造，使用双面针织大圆机制得白坯布；
b)理布缝头，使用理布机、缝头机，防止布匹沟伤、擦伤；
c)去油，在轧液槽内加入纯碱、NP-10去油剂、SK精炼剂，温度控制在220°C，时间为50 分钟，可去除氨纶上的氨基硅油；
d)酸洗，将布匹堆置在浓度为3%的冰醋酸中，时间为20分钟，去除布匹上多余的碱，然后水洗；
e)染色、固色水洗，使用酸性染料(美佳特红BN)二次浴染染色法染色，第一次浴染温度为40°C，时间为50分钟，第二次浴染温度为90°C，时间为30分钟，然后使用酸性固色剂(1% 的双氰胺甲醛)固色，固色浴比1 :20，温度60°C，时间25分钟，最后是水洗处理；
f)丝光，采用浓度为260g/l的热碱，温度控制在30°C，处理时间为50秒；
g)去碱定型，在扩幅情况下，先用热稀碱淋洗织物，然后去除张力，用淡碱洗蒸；
h)烘培，烘培工艺温度不超过120°C；
i)成品定型，使用德国BTM成品定型机定型。本发明揭示了一种美白防晒面料及其加工方法，其特点是通过合理的选材，科学的加工工艺，使该面料秉承了普通衣物面料质地轻盈、美观耐用的特点，同时具有优异的抗紫外线及美白皮肤的特殊功效，原料天然、绿色环保，制造成本低，特别适合制成透气性、 吸汗性良好的夏衣。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种美白防晒面料及其加工方法，该面料原料为纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维，各成分百分含量配比如下纳米珍珠纤维5%-15%，纳米竹碳纤维10%-30%， 氨纶纤维35%-50%、棉纤维30%-60% ；面料的加工工艺流程为织造一理布缝头一去油一酸洗 —染色、固色水洗一烧毛一丝光一去碱定型一烘培一成品定型。
2.根据权利要求1所述的美白防晒面料，其特征在于，所述的面料采用经丝和纬丝织造而成，其中经丝采用纳米珍珠纤维和氨纶纤维加捻的低捻复合纱线为原料，纬丝采用纳米竹碳纤维和棉纤维加捻的低捻复合纱线为原料。
3.根据权利要求2所述的美白防晒面料，其特征在于，所述的纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维百分含量配比如下纳米珍珠纤维5%-10%，纳米竹碳纤维 15%-20%，氨纶纤维45%-50%、棉纤维40%-50%，经丝中纳米珍珠纤维和氨纶纤维的百分含量比为12 :35-46，纬丝中纳米竹碳纤维和棉纤维的百分含量比为18 :33_48。
4.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的去油工艺是指在轧液槽内加入纯碱、NP-10去油剂、SK精炼剂，温度控制在200-240°C，时间为40-50分钟，可去除氨纶上的氨基硅油。
5.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的酸洗工艺是将去油后的布匹堆置在浓度为3%的冰醋酸中，时间为20-30分钟，去除布匹上多余的碱，然后水洗。
6.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的染色、固色工艺使用酸性染料二次浴染染色法染色，然后使用酸性固色剂(双氰胺甲醛)固色，最后是水洗处理。
7.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的烧毛工艺温度为 900 0C -1000 °C，车速为 2-4m/s。
8.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的丝光工艺中采用浓度为 240-260g/l的热碱，温度控制在20-30°C，处理时间为40-60秒。
9.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的去碱定型工艺是在扩幅情况下，先用热稀碱淋洗织物，然后去除张力，用淡碱洗蒸。
10.根据权利要求1所述的面料加工方法，其特征在于，所述的烘培工艺温度不超过 120°C。
全文摘要
本发明涉及一种美白防晒面料及其加工方法，该面料原料为纳米珍珠纤维、纳米竹碳纤维、氨纶纤维和棉纤维，各成分百分含量配比如下纳米珍珠纤维5%-15%，纳米竹碳纤维10%-30%，氨纶纤维35%-50%、棉纤维30%-60%；面料的加工工艺流程为织造→理布缝头→去油→酸洗→染色、固色水洗→烧毛→丝光→去碱定型→烘培→成品定型。本发明揭示了一种美白防晒面料及其加工方法，通过合理的选材，科学的加工工艺，使该面料秉承了普通衣物面料质地轻盈、美观耐用的特点，同时具有优异的抗紫外线及美白皮肤的特殊功效，原料天然、绿色环保，制造成本低，特别适合制成透气性、吸汗性良好的夏衣。
文档编号D03D15/08GK102477642SQ20101055808
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者张春英 申请人:常熟市金德针织有限公司