专利名称：一种经编机脱圈板间距自动调节机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种间距自动调节机构，特别是涉及一种经编机脱圈板间距自动调 节机构，适用于拉舍尔双针床，属于纺织机械领域。
背景技术：
根据双针床经编机的特点，在进行编织布匹时，经常根据织物的厚度要求对经编 机的开档进行调节，在一定的范围内调整脱圈板的间距，以满足编织要求。此项调节工作需 高水平的调试人员对脱圈板进行校整，工作费时费力。具体调整步骤简述如下1.转动机器至脱圈位置，即舌针下降到最低点，此时，将停车按钮锁住。
2.用专用工具确定脱圈板之间的距离。
3.将带有百分表的专用测量工具定位在摆轴上。
4. 松开连杆上的螺母，按需调节的脱圈板间距确定百分表数据进行调整，然后 锁紧螺母，并逐一地如前述内容调整前针脱圈板间距。
5.如上所述按1-4步骤对机器后针脱圈板间距给予调整。
6.当脱圈板间距调整后，其它各种成圈机件必须检查并进行调节。
现有双针床经编机的结构如图4所示，脱圈板7通过螺丝固定于连接座6上，连接 座6固定于固定座10上，并一起安装于摆轴8上，在摆轴8上可以摆动。摆轴8固定于机 体上，用连杆9将摆臂4与机体里的传动部分相连接，传动部分的运动通过连杆9传到摆臂 4，使摆臂4运动，从而带动摆轴8的运动，并因此而使固定在摆轴8上的固定座10带动脱 圈板7运动。如需改变脱圈板7间距时，需松开固定座10上的螺丝，逐一调节固定座10，用 百分表和相应的工装等工具对其进行调整，以满足使用要求。因此在每次调节脱圈板7的 间距时，都需要进行大量的工作，浪费大量的人力、物力，从而降低了工作效率。发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种经编机脱圈板间距自动调节机构，它可根据不 同毛高织物的编织要求自动调节脱圈板间距，方便操作，降低以往作业的低效性和局限性， 实用性强，减少劳动时间，提高工作效率。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为一种经编机脱圈板间距自动调节机构，包括摆臂、连杆、摆轴、固定座、连接座、脱圈板， 所述连杆与摆臂连接，所述摆臂、固定座一同安装在摆轴上，所述连接座安装于固定座上并 连接脱圈板，还包括螺杆、摆轴座、偏心装置、连接轴一、连接轴二，所述连接轴一通过其上 的蜗杆与连接轴二上的蜗轮啮合，所述偏心装置安装于连接轴二上，所述螺杆一端连接偏 心装置另一端活动连接摆轴座，所述摆轴座活动连接于摆轴上。
所述偏心装置包括偏心套、偏心轮，所述偏心套通过偏心轮安装于连接轴二上，所 述螺杆一端连接偏心套。
在所述连接轴一上安装有手柄。
所述脱圈板之间的间距H的调节范围为10 130mm。
本发明增加两个连接轴，在连接轴上安装蜗轮、蜗杆，通过扳动一连接轴上的手柄 来旋转蜗杆，由此带动蜗轮旋转，使偏心轮发生转动而带动螺杆相连部分移动，通过摆轴座 将位移传导给脱圈板。手柄转动的方向不同使脱圈板间距向外增大或向里减小，从而实现 调整脱圈板的开档。
本发明可根据不同的工作需求来调节脱圈板的间距，操作方便，满足不同毛高织 物的编织，降低以往作业的低效性和局限性，实用性强，减少劳动时间，提高工作效率。
图1为本发明去掉轴14的结构示意图。
图2为本发明增加了轴14、蜗杆12及手柄16的结构示意图。
图3为图2的去掉手柄16后的俯视结构示意图。
图4为现有经编机上的脱圈板间距调节机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步阐述。
如图1、图2、图3，一种经编机脱圈板间距自动调节机构，脱圈板7通过螺丝固定在 连接座6上，固定座10与摆臂4 一起安装在摆轴8上，并可以绕摆轴8转动，摆轴8则固定 于机体(图中未表示)上。摆臂4通过连杆9与传动部分相连，传动部分的运动带动连杆9 和摆臂4的运动，并由此引发固定座10和固定于其上的脱圈板7运动，以实现正常的编织 运动。
在安装脱圈板7和固定座10的摆轴8上，再安装摆轴座5，摆轴座5的一端与摆轴 8可转动地连接着，摆轴座5的另一端与螺杆3的一端可以转动的连接。
螺杆3的另一端安装在偏心套1上，偏心轮11可转动地安装在连接轴二 17上，连 接轴二 17的另一端则安装着蜗轮13，与之相配合的蜗杆12安装在连接轴一 14上，连接轴 一 14的另一端固定安装有手柄16。
其中连接轴一 14贯穿左右，由同一个手柄16驱动安装在其中的两个蜗杆12。
在需要增大脱圈板7间距H时，扳动手柄16，带动连接轴一 14以及安装在连接轴 一 14上的蜗杆12转动，蜗杆12的转动使与之啮合的蜗轮13绕连接轴二 17旋转，并通过 连接轴二 17驱动偏心轮11的转动，由于偏心轮11的特殊偏心结构，它的旋转，引起了螺杆 3沿方向A向外运动，从而使摆轴座5带动脱圈板7、固定座10、摆轴8 一起沿方向A向外运 动，由此实现了增大前后脱圈板7之间的间距H。
在需要缩小脱圈板7间距H时，反向扳动手柄16，带动连接轴一 14以及安装在连 接轴一 14上的蜗杆12反向运动，蜗杆12的转动使蜗轮13绕连接轴二 17反向旋转，并通 过连接轴二 17驱动偏心轮11反向转动，偏心轮11的反向旋转引起了螺杆3沿反向B向内 运动，由此实现了缩小前后脱圈板7之间的间距H。
脱圈板7之间的间距H的调节范围为10 130mm。
本发明操作方便，满足不同毛高织物的编织，实用性强，减少劳动时间，提高工作 效率。
权利要求
1.一种经编机脱圈板间距自动调节机构，包括摆臂、连杆、摆轴、固定座、连接座、脱圈 板，所述连杆与摆臂连接，所述摆臂、固定座一同安装在摆轴上，所述连接座安装于固定座 上并连接脱圈板，其特征是还包括螺杆、摆轴座、偏心装置、连接轴一、连接轴二，所述连接 轴一通过其上的蜗杆与连接轴二上的蜗轮啮合，所述偏心装置安装于连接轴二上，所述螺 杆一端连接偏心装置另一端活动连接摆轴座，所述摆轴座活动连接于摆轴上。
2.根据权利要求1所述的经编机脱圈板间距自动调节机构，其特征是所述偏心装置 包括偏心套、偏心轮，所述偏心套通过偏心轮安装于连接轴二上，所述螺杆一端连接偏心 套。
3.根据权利要求1或2所述的经编机脱圈板间距自动调节机构，其特征是在所述连 接轴一上安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的经编机脱圈板间距自动调节机构，其特征是所述脱圈板之 间的间距H的调节范围为10 130mm。
全文摘要
本发明提供一种经编机脱圈板间距自动调节机构，包括摆臂、连杆、摆轴、固定座、连接座、脱圈板，所述连杆与摆臂连接，所述摆臂、固定座一同安装在摆轴上，所述连接座安装于固定座上并连接脱圈板，还包括螺杆、摆轴座、偏心装置、连接轴一、连接轴二，所述连接轴一通过其上的蜗杆与连接轴二上的蜗轮啮合，所述偏心装置安装于连接轴二上，所述螺杆一端连接偏心装置另一端活动连接摆轴座，所述摆轴座活动连接于摆轴上。本发明可根据不同的工作需求来调节脱圈板的间距，操作方便，满足不同毛高织物的编织，降低以往作业的低效性和局限性，实用性强，减少劳动时间，提高工作效率。
文档编号D04B27/00GK102031629SQ20101058871
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者王敏其, 赵志初 申请人:常州市武进五洋纺织机械有限公司