专利名称：一种缩水定型机的布料预湿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缩水定型机，特别是缩水定型机上的布料预湿装置。
背景技术：
为了防止成品衣物使用后发生缩水、变形现象，在制衣时需要进行缩水定型处理， 以稳定布料的尺寸。在授权公开号为CN2880876Y授权公告日为2007年3月21日的专利 文献中公开了一种布料缩水定型机，包括机体本座和安装在机体本座上的送布装置、加湿 装置、振动拍打装置、加热烘干装置、抽湿冷却装置、验布计码装置、卷布齐边装置、摆布折 叠装置等。其缩水定型过程为布料经送布装置被送入到加湿装置内将布料打湿，布料被打 湿后被输送到振动拍打装置内去除布料中的部分水分，然后进入到加入烘干装置内对布料 进行烘干，同时，布料产生收缩，然后将布料输送到抽湿冷却装置内冷却，经验布计码装置 计码并验收缩水定型的质量，然后布料经卷布齐边装置对布料进行齐边，最后通过摆动折 叠装置折叠布料。上述过程中，打湿过程是缩水定型中的一道重要工序。目前布料打湿是 通过蒸汽来实现，采用这种方式，一方面，提供蒸汽需要一套专门的蒸汽发生器，不但结构 复杂，而且蒸汽发生器需要消耗能量，加湿的成本高，另一方面，布料的预湿不均勻，水蒸气 在布料中的渗透性不高，预湿效果不好。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种缩水定型机的布料预湿装置，利用本实用新型 结构，预湿装置的结构简单，预湿均勻，水在布料中的渗透性好，预湿效果好。为达到上述目的，一种缩水定型机的布料预湿装置，包括前侧板和后侧板；前侧板 和后侧板之间设有水槽；所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的上方设有升降架；升降架 和前侧板之间设有第一升降机构，升降架和后侧板之间设有第二升降机构；所述的前侧板 和后侧板之间位于水槽的一侧设有布料放置架；前侧板和后侧板之间位于布料放置架的下 方设有布料输送机构。使用时，将布料放置在布料放置架上，将布料的布头放入到升降架上，布料输送机 构带动布料运动，同时，第一升降机构和第二升降机构带动升降架下降使升降架挂有布料 的部分浸入到水槽的水中，且布料不断的从水槽中通过，因此，预湿均勻，水在布料中的渗 透性好，预湿效果好；当布料不需要浸水时，第一升降机构和第二升降机构带动升降架上 升。这种结构简单，成本低，操作方便。作为改进，所述的水槽外设有保温槽，水槽和保温槽之间设有空隙，所述的空隙内 设有保温材料。这一结构使得水槽中的水热量不易散失，保温效果好，降低能量的损耗。作为具体化，所述的升降架包括前支架、后支架、第一升降杆和第二升降杆，所述 的第一升降杆和第二升降杆的一端固定安装在前支架上，第一升降杆和第二升降杆的另一 端固定安装在后支架上，所述的第一升降杆和第二升降杆的轴线平行，第一升降杆和第二 升降杆之间设有间隙。这种结构布料从第一升降杆和第二升降杆之间穿过，防止布料脱离升降架。 作为具体化，所述的第一升降机构包括第一安装座、第一气缸，第一安装座固定设 在前侧板内侧，第一气缸设在第一安装座上，第一气缸的活塞杆与前支架相连接；所述的第 二升降机构包括第二安装座、第二气缸，所述的第二安装座固定设在后侧板内侧，第二气缸 设在第二安装座上，第二气缸的活塞杆与后支架相连接。其工作过程为第一气缸和活塞杆 和第二气缸的活塞杆推动升降架上下运动，此结构简单，能是升降架停留在任意位置，控制 起来方便。作为改进，所述的第一升降机构包括第一齿条、第一齿轮、第一导轨、第一电机，所 述的第一齿条设在前侧板的内侧，第一导轨设在前侧板位于第一齿条的一侧，第一电机固 定设在前支架上，第一齿轮设在第一电机的输出轴上，所述的第一齿轮和第一齿条相啮合， 所述的前侧板上设有第一导滑槽，第一导滑槽设在第一导轨上；所述的第二升降机构包括 第二齿条、第二齿轮、第二导轨、第二电机，所述的第二齿条设在后侧板的内侧，第二导轨设 在后侧板位于第二齿条的一侧，第二电机固定设在后支架上，第二齿轮设在第二电机的输 出轴上，所述的第二齿轮和第二齿条相啮合，所述的后侧板上设有第二导滑槽，第二导滑槽 设在第二导轨上。其工作过程为第一电机的输出轴带动第一齿轮旋转，同时，第二电机带 动第二齿轮旋转，第一齿轮和第二齿轮在第一齿条和第二齿条的作用下使升降架沿第一导 轨和第二导轨上下运动。此结构利用齿轮齿条传动，传动精度高。作为改进，所述的第一升降机构包括第一前链轮、第二前链轮、设在第一前链轮和 第二前链轮上的第一链条、第一马达，第一马达固定设在前侧板上，第一前链轮设在第一马 达的输出轴上，第二前链轮设在前侧板的内侧，所述的第一前链轮位于第二前链轮的下方， 所述的第一链条与前支架相连接；所述的第二升降机构包括第一后链轮、第二后链轮、设在 第一后链轮和第二后链轮上的第二链条、第二马达，第二马达固定设在后侧板上，第一后链 轮设在第二马达的输出轴上，第二后链轮设在后侧板的内侧，所述的第一后链轮位于第二 后链轮的下方，所述的第二链条与后支架相连接。其工作过程为第一马达带动第一前链轮 旋转，第一前链轮带动第一链条运动，同时，第二马达带动第一后链轮旋转，第二后链轮带 动第二链条运动，当第一链条和第二链条运动时带动升降架运动，升降架的上下运动通过 第一马达和第二马达的正反转来实现。此结构，升降架运动的可靠性高。作为具体化，所述的布料放置架包括第一放置杆和第二放置杆，所述的第一放置 杆的一端固定设在前侧板上，另一端固定设在后侧板上，所述的第二放置杆的一端固定设 在前侧板上，另一端固定设在后侧板上，第一放置杆位于第二放置杆的左边。所述的布料输 送机构包括第一输送辊、第二输送辊、第三马达和第四马达，所述的第一输送辊和第二输送 辊的一端设在前侧板上，且伸出前侧板，另一端设在后侧板上，且伸出后侧板，所述的第一 输送辊的一端设有第一链轮，另一端设有第二链轮，第二输送辊的一端设有第三链轮，另一 端设第四链轮，所述的第三马达固定设在前侧板上，第三马达的输出轴上设有第五链轮，所 述的第四马达设在后侧板上，第四马达的输出轴上设有第六链轮，所述的第一链轮、第三链 轮和第五链轮之间设有第三链条，在前侧板上设有起张紧第三链条作用的第一张紧链轮， 所述的第二链轮、第四链轮和第六链轮之间设有第四链条，在后侧板上设有起张紧第四链 条作用的第二张紧链轮。所述的布料输送机构的工作过程为第三马达的输出轴带动第五 链轮旋转，第五链轮通过第三链条带动第一链轮和第三链轮旋转，同时，第四马达的输出轴带动第六链轮旋转，第六链轮通过第四链条带动第二链轮和第三链轮旋转；所述的第一链 轮和第二链轮的旋转带动第一输送辊旋转，第三链轮和第四链轮的旋转带动第二输送辊旋 转，第一、第二输送辊旋转促使布料运动。作为改进，所述的第一放置杆和第二放置杆靠近前侧板的一端设有前挡板，第一 放置杆和第二放置杆上靠近后侧板的一端设有后挡板。设置第一挡板和第二挡板能够防止 布料前后运动。作为改进，所述的前侧板和后侧板之间设有横梁。所述的横梁将前侧板和后侧板 连接在一起，增强了前侧板和后侧板的连接强度。作为改进，所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的右上方设有挤水装置，所述的 挤水装置包括前支撑架、后支撑架、第三气缸、第四气缸、主动压辊和被动压辊；所述的前支 撑架固定设在前侧板上，后支撑架固定设 在后侧板上；所述的第三气缸设在前支撑架上，第 四气缸设在后支撑架上；所述的主动辊的一端与第三气缸的活塞杆连接，另一端与第四气 缸的活塞连接，所述的被动辊的一端设在前侧板，另一端设在后侧板上。设置挤水装置能去 除经过水槽的布料中的部分水分，提高后续的加热烘干效率，节约能源。
图1为缩水定型机的结构示意图；图2为第一实施方式预湿装置的立体图；图3为第一实施方式预湿装置的剖视图；图4为第一实施方式预湿装置的左视图；图5为升降架的立体图；图6为布料未浸入水中的示意图；图7为布料浸入水中的示意图；图8为本实用新型第二实施方式的立体图；图9为本实用新型第二实施方式的剖视图；图10为本实用新型第二实施方式第一、第二升降机构的左视图；图11为图10中A的局部放大图；图12为本实用新型第二实施方式第一、第二升降机构的俯视图；图13为图12中B的局部放大图；图14为本实用新型第三实施方式的立体图；图15为本实用新型第三实施方式的剖视图；图16为本实用新型第三实施方式的第一、第二升降机构结构图；图17为图16中C的放大视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。第一实施方式如图1所示的的缩水定型机，包括预湿装置100、预松装置200、加热烘干装置300、
冷却装置400及自动折叠装置500。[0035]如图2和图3所示的缩水定型机的布料预湿装置，包括前侧板1和后侧板2 ；前侧 板1的外侧安装有前盖板600，在后侧板2的外侧设有后盖板(未示出)，在前盖板600的 上装有文件放置架700，便于放置文件及图纸。在前侧板1和后侧板2之间连接有横梁3，横梁3可以使前侧板1和后侧板2连接 更牢固，结构更稳定。如图3和图5所示，在横梁3上放置有保温槽4，保温槽4内放置有水 槽5，在保温槽4和水槽5之间设有空隙，空隙内填满保温材料6。如图2和图3所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽的上方设有升降架7，如 图5所示，所述的升降架7包括前支架71、后支架72、第一升降杆73和第二升降杆74，前支 架71和后支架72呈L形，第一升降杆73和第二升降杆74的一端固定在前支架71上，另 一端固定在后支架72上。在前侧板1和前支架71之间设有第一升降机构，在后侧板2和后支架72之间设 有第二升降机构。在本实施方式中，所述的第一升降机构包括第一安装座81、第一气缸82， 第一安装座81固定安装在前侧板1内侧，第一气缸82固定安装在第一安装座81上，第一 气缸82的活塞杆与前支架71相连接；所述的第二升降机构包括第二安装座83、第二气缸 84，所述的第二安装座83固定安装在后侧板2内侧，第二气缸84固定安装在第二安装座83 上，第二气缸84的活塞杆与后支架72相连接。在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的左上侧设有布料放置架；在前侧板1和 后侧板2之间位于布料放置架的下方设有布料输送机构。如图2和图3所示，所述的布料放置架包括第一放置杆91和第二放置杆92，第一 放置杆91的一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第二放置杆92的 一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第一放置杆91位于第二放置 杆92的左边，且轴线平行。第一放置杆91和第二放置杆92靠近前侧板1的一端固定有前 挡板93，第一放置杆91和第二放置杆92上靠近后侧板2的一端固定有后挡板94，设置前 挡板93和后挡板94能够防止布料前后滑动，保证布料输送的顺利进行。如图3所示，所述的布料输送机构包括第一输送辊101、第二输送辊102、第三马达 (未示出)和第四马达103，第一输送辊101和第二输送辊102的一端通过轴承安装在前侧 板1上，且伸出前侧板1，另一端通过轴承安装在后侧板2上，且伸出后侧板2，所述的第一 输送辊101的一端设有第一链轮(未示出)，另一端设有第二链轮104，第二输送辊102的 一端设有第三链轮(未示出)，另一端设第四链轮105，第三马达固定安装在前侧板1上，第 三马达的输出轴上设有第五链轮(未示出)，第四马达设在后侧板上，第四马达103的输出 轴上设有第六链轮106，第一链轮、第三链轮和第五链轮之间设有第三链条(未示出)，在前 侧板1上安装有起张紧第三链条作用的第张紧链轮(未示出)，第二链轮104、第四链轮105 和第六链轮106之间设有第四链条107，在后侧板2上安装有起张紧第四链条107作用的第 二张紧链轮108。如图2至图4所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的右上方设有挤水装 置。挤水装置包括前支撑架111、后支撑架112、第三气缸(未示出)、第四气缸113、主动压 辊114和被动压辊115 ；前支撑架111安装在前侧板1的上端，后支撑架112安装在后侧板 2的上端；第三气缸固定在前支撑架111上，第四气缸113固定在后支撑架112上；主动辊 114的一端与第三气缸的活塞杆连接，另一端与第四气缸113的活塞连接，被动辊115的一端安装在前侧板1，另一端安装在后侧板2上。本实施方式的缩水定型机的布料预湿装置的预湿过程为如图6所示，将卷布800 放置在第一放置杆91和第二放置杆92之间，保证卷布800的下缘与第一输送辊101和第 二输送辊102接触，将布头采用手动的方式从第一升降杆73和第二升降杆74之间穿过并 放置在第二升降杆74上；启动第三马达和第四马达103，第三马达带动第五链轮旋转，第五 链轮通过第三链条带动第一和第三链轮旋转，同时，第四马达带动第六链轮106旋转，第六 链轮106通过第四链条107带动第二链轮104和第四链轮105旋转，从而带动第一输送辊 101和第二输送辊102旋转，第一输送辊101和第二输送辊103旋转带动布料运动。此时， 启动第一气缸82和第二气缸84，如图7所示，第一气缸82和第二气缸84的活塞杆带动升 降架向下运动，当挂有布料的那部分升降架即第一升降杆73和第二升降杆74进入水中后， 第一气缸82和第二气缸84停止工作，此时，挂在升降架上的那部分布料浸在水槽的水中， 使得布料充分预湿，在预湿过程中，水槽中的布料在连续的运动，因此，布料预湿均勻，预湿 效果好。经预湿的布料从主动压辊114和被动压辊115之间穿过，启动第三气缸和第四气 缸113，使第三气缸和第四气缸的活塞杆推动主动压辊114向被动压辊方向运动，将布料中 的部分水分挤压到，以便后续工序的烘干、冷却，减少后续工序的能量损耗。第二实施方式如图1所示的的缩水定型机，包括预湿装置100、预松装置200、加热烘干装置300、
冷却装置400及自动折叠装置500。如图8和图9所示的缩水定型机的布料预湿装置，包括前侧板1和后侧板2 ；前侧 板1的外侧安装有前盖板600，在后侧板2的外侧设有后盖板(未示出)，在前盖板600的 上装有文件放置架700，便于放置文件及图纸。如图9所示，在前侧板1和后侧板2之间连接有横梁3，横梁3可以使前侧板1和 后侧板2连接更牢固。如图9所示，在横梁3上放置有保温槽4，保温槽4内放置有水槽5， 在保温槽4和水槽5之间设有空隙，空隙内填满保温材料6。如图5和图9所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽的上方设有升降架7，如 图5所示，所述的升降架7包括前支架71、后支架72第一升降杆73和第二升降杆74，前支 架71和后支架72呈L形，第一升降杆73和第二升降杆74的一端固定在前支架71上，另 一端固定在后支架72上。如图10至图13所示，在前侧板1和前支架71之间设有第一升降机构，在后侧板 2和后支架72之间设有第二升降机构。在本实施方式中，所述的第一升降机构包括第一齿 条121、第一齿轮122、第一导轨123、第一电机124，第一齿条121安装在前侧板1的内侧，第 一导轨123固定在前侧板位于第一齿条121的一侧，第一电机124安装在前支架71上，第 一齿轮122安装在第一电机的输出轴上，第一齿轮和第一齿条相啮合，前侧板上设有第一 导滑槽125，第一导滑槽125设在第一导轨123上；所述的第二升降机构包括第二齿条131、 第二齿轮132、第二导轨133、第二电机134，第二齿条131安装在后侧板2的内侧，第二导 轨133设在后侧板位于第二齿条131的一侧，第二电机134固定设在后支架72上，第二齿 轮132设在第二电机134的输出轴上，第二齿轮和第二齿条相啮合，所后侧板上设有第二导 滑槽135，第二导滑槽设在第二导轨上。在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的左上侧设有布料放置架；在前侧板1和后侧板2之间位于布料放置架的下方设有布料输送机构。 如图8和图9所示，所述的布料放置架包括第一放置杆91和第二放置杆92，第一 放置杆91的一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第二放置杆92的 一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第一放置杆91位于第二放置 杆92的左边，且轴线平行。第一放置杆91和第二放置杆92靠近前侧板1的一端固定有前 挡板93，第一放置杆91和第二放置杆92上靠近后侧板2的一端固定有后挡板94，设置前 挡板93和后挡板94能够防止布料前后滑动，保证布料输送的顺利进行。如图9所示，所述的布料输送机构包括第一输送辊101、第二输送辊102、第三马达 (未示出)和第四马达103，第一输送辊101和第二输送辊102的一端通过轴承安装在前侧 板1上，且伸出前侧板1，另一端通过轴承安装在后侧板2上，且伸出后侧板2，所述的第一 输送辊101的一端设有第一链轮(未示出)，另一端设有第二链轮104，第二输送辊102的 一端设有第三链轮(未示出)，另一端设第四链轮105，第三马达固定安装在前侧板1上，第 三马达的输出轴上设有第五链轮(未示出)，第四马达设在后侧板上，第四马达103的输出 轴上设有第六链轮106，第一链轮、第三链轮和第五链轮之间设有第三链条(未示出)，在前 侧板1上安装有起张紧第三链条作用的第一张紧链轮(未示出)，第二链轮104、第四链轮 105和第六链轮106之间设有第四链条107，在后侧板2上安装有起张紧第四链条107作用 的第二张紧链轮108。如图8至图9所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的右上方设有挤水装 置。挤水装置包括前支撑架111、后支撑架112、第三气缸(未示出)、第四气缸113、主动压 辊114和被动压辊115 ；前支撑架111安装在前侧板1的上端，后支撑架112安装在后侧板 2的上端；第三气缸固定在前支撑架111上，第四气缸113固定在后支撑架112上；主动辊 114的一端与第三气缸的活塞杆连接，另一端与第四气缸113的活塞连接，被动辊115的一 端安装在前侧板1，另一端安装在后侧板2上。本实施方式的缩水定型机的布料预湿装置的预湿过程为将卷布放置在第一放置 杆91和第二放置杆92之间，保证卷布的下缘与第一输送辊101和第二输送辊102接触， 将布头采用手动的方式从第一升降杆73和第二升降杆74之间穿过并放置在第二升降杆 74上；启动第三马达和第四马达103，第三马达带动第五链轮旋转，第五链轮通过第三链条 带动第一和第三链轮旋转，同时，第四马达带动第六链轮106旋转，第六链轮106通过第四 链条107带动第二链轮104和第四链轮105旋转，从而带动第一输送辊101和第二输送辊 102旋转，第一输送辊101和第二输送辊103旋转带动布料运动。此时，启动第一电机124 和第二电机134，第一电机124带动第一齿轮122旋转，第二电机134带动第二齿轮132旋 转，第一齿轮和第二齿轮分别在第一齿条121和第二齿条131的作用下带动升降架向下运 动，当挂有布料的那部分升降架即第一升降杆73和第二升降杆74进入水中后，第一电机 和第二电机停止工作，此时，挂在升降架上的那部分布料浸在水槽的水中，使得布料充分预 湿，在预湿过程中，水槽中的布料在连续的运动，因此，布料预湿均勻，预湿效果好。经预湿 的布料从主动压辊114和被动压辊115之间穿过，启动第三气缸和第四气缸113，使第三气 缸和第四气缸的活塞杆推动主动压辊114向被动压辊方向运动，将布料中的部分水分挤压 至IJ，以便后续工序的烘干、冷却，减少后续工序的能量损耗。第三实施方式[0056]如图1所示的的缩水定型机，包括预湿装置100、预松装置200、加热烘干装置300、
冷却装置400及自动折叠装置500。 如图14和图15所示的缩水定型机的布料预湿装置，包括前侧板1和后侧板2 ；前 侧板1的外侧安装有前盖板600，在后侧板2的外侧设有后盖板(未示出)，在前盖板600 的上装有文件放置架700，便于放置文件及图纸。在前侧板1和后侧板2之间连接有横梁3，横梁3可以使前侧板1和后侧板2连接 更牢固。如图3和图5所示，在横梁3上放置有保温槽4，保温槽4内放置有水槽5，在保温 槽4和水槽5之间设有空隙，空隙内填满保温材料6。如图14和图15所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽的上方设有升降架7， 如图5所示，所述的升降架7包括前支架71、后支架72第一升降杆73和第二升降杆74，前 支架71和后支架72呈L形，第一升降杆73和第二升降杆74的一端固定在前支架71上， 另一端固定在后支架72上。在前侧板1和前支架71之间设有第一升降机构，在后侧板2和后支架72之间设 有第二升降机构。在本实施方式中，所述的第一升降机构包括第一前链轮141、第二前链轮 142、设在第一前链轮和第二前链轮上的第一链条143、第一马达(未示出)，第一马达固定 在前侧板1上，第一前链轮141安装在第一马达的输出轴上，第二前链轮142安装在前侧板 的内侧，第一前链轮141位于第二前链轮142的下方，第一链条143与前支架71相连接；第 二升降机构包括第一后链轮151、第二后链轮152、设在第一后链轮和第二后链轮上的第二 链条153、第二马达(未示出)，第二马达固定安装在后侧板2上，第一后链轮151安装在第 二马达的输出轴上，第二后链轮152安装在后侧板2的内侧，第一后链轮位于第二后链轮的 下方，所述的第二链条153与后支架72相连接。在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的左上侧设有布料放置架；在前侧板1和 后侧板2之间位于布料放置架的下方设有布料输送机构。如图14和图15所示，所述的布料放置架包括第一放置杆91和第二放置杆92，第 一放置杆91的一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第二放置杆92 的一端固定安装在前侧板1上，另一端固定安装在后侧板2上，第一放置杆91位于第二放 置杆92的左边，且轴线平行。第一放置杆91和第二放置杆92靠近前侧板1的一端固定有 前挡板93，第一放置杆91和第二放置杆92上靠近后侧板2的一端固定有后挡板94，设置 前挡板93和后挡板94能够防止布料前后滑动，保证布料输送的顺利进行。如图15所示，所述的布料输送机构包括第一输送辊101、第二输送辊102、第三马 达(未示出)和第四马达103，第一输送辊101和第二输送辊102的一端通过轴承安装在前 侧板1上，且伸出前侧板1，另一端通过轴承安装在后侧板2上，且伸出后侧板2，所述的第 一输送辊101的一端设有第一链轮(未示出)，另一端设有第二链轮104，第二输送辊102 的一端设有第三链轮(未示出)，另一端设第四链轮105，第三马达固定安装在前侧板1上， 第三马达的输出轴上设有第五链轮(未示出)，第四马达设在后侧板上，第四马达103的输 出轴上设有第六链轮106，第一链轮、第三链轮和第五链轮之间设有第三链条(未示出)，在 前侧板1上安装有起张紧第三链条作用的第一张紧链轮(未示出)，第二链轮104、第四链 轮105和第六链轮106之间设有第四链条107，在后侧板2上安装有起张紧第四链条107作 用的第二张紧链轮108。[0064]如图14至图15所示，在前侧板1和后侧板2之间位于水槽5的右上方设有挤水装置。挤水装置包括前支撑架111、后支撑架112、第三气缸(未示出)、第四气缸113、主动 压辊114和被动压辊115 ；前支撑架111安装在前侧板1的上端，后支撑架112安装在后侧 板2的上端；第三气缸固定在前支撑架111上，第四气缸113固定在后支撑架112上；主动 辊114的一端与第三气缸的活塞杆连接，另一端与第四气缸113的活塞连接，被动辊115的 一端安装在前侧板1，另一端安装在后侧板2上。本实施方式的缩水定型机的布料预湿装置的预湿过程为将卷布放置在第一放置 杆91和第二放置杆92之间，保证卷布的下缘与第一输送辊101和第二输送辊102接触，将 布头采用手动的方式从第一升降杆73和第二升降杆74之间穿过并放置在第二升降杆74 上；启动第三马达和第四马达103，第三马达带动第五链轮旋转，第五链轮通过第三链条带 动第一和第三链轮旋转，同时，第四马达带动第六链轮106旋转，第六链轮106通过第四链 条107带动第二链轮104和第四链轮105旋转，从而带动第一输送辊101和第二输送辊102 旋转，第一输送辊101和第二输送辊103旋转带动布料运动。此时，启动第一马达和第二 马达，第一马达带动第一前链轮141运动，第二马达带动第一后链轮151旋转，第一前链轮 141带动第一链条143运动，第一后链轮151带动第二链条153运动，第一链条143和第二 链条153带动升降架向下运动，当挂有布料的那部分升降架即第一升降杆73和第二升降杆 74进入水中后，第一马达和第二马达停止工作，此时，挂在升降架上的那部分布料浸在水槽 的水中，使得布料充分预湿，在预湿过程中，水槽中的布料在连续的运动，因此，布料预湿均 勻，预湿效果好。经预湿的布料从主动压辊114和被动压辊115之间穿过，启动第三气缸和 第四气缸113，使第三气缸和第四气缸的活塞杆推动主动压辊114向被动压辊方向运动，将 布料中的部分水分挤压到，以便后续工序的烘干、冷却，减少后续工序的能量损耗。在本实 施方式中，升降架的上下运动是通过第一马达和第二马达的正转和反转来实现。
权利要求一种缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于包括前侧板和后侧板；前侧板和后侧板之间设有水槽；所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的上方设有升降架；升降架和前侧板之间设有第一升降机构，升降架和后侧板之间设有第二升降机构；所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的一侧设有布料放置架；前侧板和后侧板之间位于布料放置架的下方设有布料输送机构。
2.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的水槽外设 有保温槽，水槽和保温槽之间设有空隙，所述的空隙内设有保温材料。
3.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的升降架包 括前支架、后支架、第一升降杆和第二升降杆，所述的第一升降杆和第二升降杆的一端固定 安装在前支架上，第一升降杆和第二升降杆的另一端固定安装在后支架上，所述的第一升 降杆和第二升降杆的轴线平行，第一升降杆和第二升降杆之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的第一升降 机构包括第一安装座、第一气缸，第一安装座固定设在前侧板内侧，第一气缸设在第一安装 座上，第一气缸的活塞杆与前支架相连接；所述的第二升降机构包括第二安装座、第二气 缸，所述的第二安装座固定设在后侧板内侧，第二气缸设在第二安装座上，第二气缸的活塞 杆与后支架相连接。
5.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的第一升降 机构包括第一齿条、第一齿轮、第一导轨、第一电机，所述的第一齿条设在前侧板的内侧，第 一导轨设在前侧板位于第一齿条的一侧，第一电机固定设在前支架上，第一齿轮设在第一 电机的输出轴上，所述的第一齿轮和第一齿条相啮合，所述的前侧板上设有第一导滑槽，第 一导滑槽设在第一导轨上；所述的第二升降机构包括第二齿条、第二齿轮、第二导轨、第二 电机，所述的第二齿条设在后侧板的内侧，第二导轨设在后侧板位于第二齿条的一侧，第二 电机固定设在后支架上，第二齿轮设在第二电机的输出轴上，所述的第二齿轮和第二齿条 相啮合，所述的后侧板上设有第二导滑槽，第二导滑槽设在第二导轨上。
6.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的第一升降 机构包括第一前链轮、第二前链轮、设在第一前链轮和第二前链轮上的第一链条、第一马 达，第一马达固定设在前侧板上，第一前链轮设在第一马达的输出轴上，第二前链轮设在前 侧板的内侧，所述的第一前链轮位于第二前链轮的下方，所述的第一链条与前支架相连接； 所述的第二升降机构包括第一后链轮、第二后链轮、设在第一后链轮和第二后链轮上的第 二链条、第二马达，第二马达固定设在后侧板上，第一后链轮设在第二马达的输出轴上，第 二后链轮设在后侧板的内侧，所述的第一后链轮位于第二后链轮的下方，所述的第二链条 与后支架相连接。
7.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的布料放置 架包括第一放置杆和第二放置杆，所述的第一放置杆的一端固定设在前侧板上，另一端固 定设在后侧板上，所述的第二放置杆的一端固定设在前侧板上，另一端固定设在后侧板上， 第一放置杆位于第二放置杆的左边；所述的布料输送机构包括第一输送辊、第二输送辊、第 三马达和第四马达，所述的第一输送辊和第二输送辊的一端设在前侧板上，且伸出前侧板， 另一端设在后侧板上，且伸出后侧板，所述的第一输送辊的一端设有第一链轮，另一端设有 第二链轮，第二输送辊的一端设有第三链轮，另一端设第四链轮，所述的第三马达固定设在前侧板上，第三马达的输出轴上设有第五链轮，所述的第四马达设在后侧板上，第四马达的 输出轴上设有第六链轮，所述的第一链轮、第三链轮和第五链轮之间设有第三链条，在前侧 板上设有起张紧第三链条作用的第一张紧链轮，所述的第二链轮、第四链轮和第六链轮之 间设有第四链条，在后侧板上设有起张紧第四链条作用的第二张紧链轮。
8.根据权利要求7所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的第一放置 杆和第二放置杆靠近前侧板的一端设有前挡板，第一放置杆和第二放置杆上靠近后侧板的 一端设有后挡板。
9.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述的前侧板和 后侧板之间设有横梁。
10.根据权利要求1至9任一项所述的缩水定型机的布料预湿装置，其特征在于所述 的前侧板和后侧板之间位于水槽的右上方设有挤水装置，所述的挤水装置包括前支撑架、 后支撑架、第三气缸、第四气缸、主动压辊和被动压辊；所述的前支撑架固定设在前侧板上， 后支撑架固定设在后侧板上；所述的第三气缸设在前支撑架上，第四气缸设在后支撑架上； 所述的主动辊的一端与第三气缸的活塞杆连接，另一端与第四气缸的活塞连接，所述的被 动辊的一端设在前侧板，另一端设在后侧板上。
专利摘要本实用新型公开了一种缩水定型机的布料预湿装置，包括前侧板和后侧板；前侧板和后侧板之间设有水槽；所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的上方设有升降架；升降架和前侧板之间设有第一升降机构，升降架和后侧板之间设有第二升降机构；所述的前侧板和后侧板之间位于水槽的一侧设有布料放置架；前侧板和后侧板之间位于布料放置架的下方设有布料输送机构。利用本实用新型结构，预湿装置的结构简单，预湿均匀，水在布料中的渗透性好，预湿效果好。
文档编号D06C7/02GK201634884SQ201020106650
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者江福桐 申请人:广州市贵鹏热能设备制造有限公司