专利名称：一种缩水定型机的布料预松装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缩水定型机，尤其是缩水定型机上的预松装置。
背景技术：
为了防止成品衣物使用后发生缩水、变形现象，在制衣时需要进行缩水定型处理， 以稳定布料的尺寸。在授权公开号为CN2880876Y授权公告日为2007年3月21日的专利 文献中公开了一种布料缩水定型机，包括机体本座和安装在机体本座上的送布装置、加湿 装置、振动拍打装置、加热烘干装置、抽湿冷却装置、验布计码装置、卷布齐边装置、摆布折 叠装置等。其缩水定型过程为布料经送布装置被送入到加湿装置内将布料打湿，布料被打 湿后被输送到振动拍打装置内去除布料中的部分水分，然后进入到加入烘干装置内对布料 进行烘干，同时，布料产生收缩，然后将布料输送到抽湿冷却装置内冷却，经验布计码装置 计码并验收缩水定型的质量，然后布料经卷布齐边装置对布料进行齐边，最后通过摆动折 叠装置折叠布料。尽管经上述过程的缩水定型后，但布料经过拍打后直接送入到烘干装置 中进行烘干，这样，布料的尺寸还是会发生变化，使得衣物的尺寸与实际尺寸不同。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种缩水定型机的布料预松装置，利用本实用新 型，能使布料经缩水定型后尺寸稳定，定型的效果好。为达到上述目的，一种缩水定型机的布料预松装置，包括机架，机架内设有主动辊 和被动辊，主动辊和被动辊上设有输送带；所述的主动辊上设有第一驱动系统；所述的机 架上位于输送带上方设有二个以上预松辊；预松辊上设有第二驱动系统。上述结构由于设置了预松辊，预松辊旋转后，能使布料产生褶皱、老化，这样，布料 再经过烘干和冷却后尺寸不容易发生变化，缩水定型的效果好。作为改进，所述的预松辊包括滚筒体和设在滚筒体外圆周上的滚齿。设置滚齿，布 料容易发生褶皱，因此，预松的效果更好。作为改进，所述的滚齿为直线型。直线型的滚齿制造简单，成本低。作为改进，所述的滚齿为螺旋形。螺旋形的滚齿美观。作为改进，所述的机架上设有张紧输送带的张紧辊。设置张紧辊，使输送带的松紧 有度，提高输送的可靠性。作为具体化，所述的第一驱动系统包括第一马达、第一链轮和第二链轮；所述的第 一马达固定在机架上，第一链轮设在第一马达的输出轴上，第二链轮设在主动辊上；所述的 第一链轮和第二链轮上设有第一链条。利用链轮、链条传动，传动可靠。作为具体化，所述的第二驱动系统包括第二马达、第三链轮和第四链轮，第二马达 固定在机架上，第三链轮设在第二马达的输出轴上，第四链轮设在预松辊上，在第三链轮和 第四链轮之间设第二链条。利用链轮、链条传动，传动可靠。
图1为缩水定型机；图2为本实用新型的立体图；图3为剖视图；图4为第一、第二驱动系统的结构示意图；图5为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。如图1所示的的缩水定型机，包括预湿装置100、布料预松装置200、加热烘干装置 300、冷却装置400及自动折叠装置500。如图2至图5所示的缩水定型机的布料预松装置200，包括机架1、主动辊2、被动 辊3、输送带4、预松辊5、第一驱动系统和第二驱动系统。所谓的预松辊就是当预松辊旋转时能使布料起皱。如图2所示，机架1包括前侧板101和后侧板102，在前侧板101和后侧板102之 间连接有横梁103，以提高整个机架1的稳定性和牢固性。如图2、图3和图5所示，主动辊2的一端通过轴承安装在前侧板101上，另一端 通过轴承安装在后侧板102上，且位于机架1的右部。被动辊3的一端通过轴承安装在前 侧板101上，另一端通过轴承安装在后侧板102上，且位于机架1的左部。所述的主动辊2 和被动辊3的轴线在同一水平面上，且轴向平行。所述的输送带4套在主动辊2和被动辊 3上。如图2、3和5所示，预松辊5设在输送带4的上方，预松辊5的一端通过轴承安装 在前侧板101上，另一端通过轴承安装在后侧板102上。在本实施方式中，预松辊5为四根。 所述的预松辊5包括滚筒体和滚齿，所述的滚齿为直线型或螺旋形，采用直线型滚齿，制造 方便，成本低，采用螺旋形滚齿美观。如图4和图5所示，第一驱动系统包括第一马达601、第一链轮602和第二链轮 603;所述的第一马达601固定在机架1上，第一链轮602设在第一马达的输出轴上，第二链 轮603设在主动辊2上，第一链轮602和第二链轮603上设有第一链条604。其传动过程 为第一马达601的输出轴节动第一链轮602旋转，第一链轮602通过第一链条604带动第 二链轮603旋转，第三链轮603带动主动辊2旋转，从而带动输送带4运动。所述的机架1 上设有张紧输送带的张紧辊605。设置张紧辊605，使输送带604的松紧有度，提高输送的 可靠性。所述的第二驱动系统包括第二马达701、第三链轮702和第四链轮703，第二马达 701固定在机架1上，第三链轮703设在第二马达的输出轴上，第四链轮703设在预松辊5 上，在第三链轮702和第四链轮703之间设第二链条704。其传动过程为第二马达的输出 轴带动第三链轮702旋转，第三链轮通过第二链条704带动第四链轮703旋转，第四链轮 704带动预松辊5旋转，通过控制第二马达701的旋转方向可以改变预松辊5的旋转方向， 使得预松辊5的旋转方向与输送带运动方向相同或相反，使布料产生褶皱的效果不同。本实用新型结构的预松过程为启动第一马达601使输送带2运动，将布料从预松装置的左端输入到输送带4上，同时启动第二马达使预松辊5旋转，布料从输送带4的上面和预松辊5之间通过，布料在运动过程中，预松辊5能使布料起皱、老化，这样，布料在经过 烘干和冷却后尺寸不容易发生变化，缩水定型的效果好。 为了便于安装和移动本实用新型的装置，在机架1的底部安装有车轮7。
权利要求一种缩水定型机的布料预松装置，其特征在于包括机架，机架内设有主动辊和被动辊，主动辊和被动辊上设有输送带；所述的主动辊上设有第一驱动系统；所述的机架上位于输送带上方设有二个以上预松辊；预松辊上设有第二驱动系统。
2.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的预松辊包 括滚筒体和设在滚筒体外圆周上的滚齿。
3.根据权利要求2所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的滚齿为直 线型。
4.根据权利要求2所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的滚齿为螺 旋形。
5.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的机架上设 有张紧输送带的张紧辊。
6.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的第一驱动 系统包括第一马达、第一链轮和第二链轮；所述的第一马达固定在机架上，第一链轮设在第 一马达的输出轴上，第二链轮设在主动辊上；所述的第一链轮和第二链轮上设有第一链条。
7.根据权利要求1所述的缩水定型机的布料预松装置，其特征在于所述的第二驱动 系统包括第二马达、第三链轮和第四链轮，第二马达固定在机架上，第三链轮设在第二马达 的输出轴上，第四链轮设在预松辊上，在第三链轮和第四链轮之间设第二链条。
专利摘要本实用新型公开了一种缩水定型机的布料预松装置，包括机架，机架内设有主动辊和被动辊，主动辊和被动辊上设有输送带；所述的主动辊上设有第一驱动系统；所述的机架上位于输送带上方设有二个以上预松辊；预松辊上设有第二驱动系统。本实用新型的结构由于设置了预松辊，预松辊旋转后，能使布料产生褶皱、老化，这样，布料再经过烘干和冷却后尺寸不容易发生变化，缩水定型的效果好。
文档编号D06C7/02GK201634885SQ20102010667
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者江福桐 申请人:广州市贵鹏热能设备制造有限公司