专利名称：一种单面超高速针织圆纬机的编织机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单面超高速针织圆纬机，具体是一种单面机超高速针织圆纬 机的编织机构。
背景技术：
现有的单面超高速针织圆纬机的编织机构，如图1、2所示，一般包括鞍座Γ、针 筒2'、沉降片3'、沉降片三角4'、上盘切块5'和上盘6'，鞍座Γ的下部安装有鞍座 底圈7'，鞍座底圈7'的下部锁固有垫片8'，垫片8'安装在单面超高速针织圆纬机的机 座9'上，针筒2'设于鞍座1'内，沉降片三角4'设置于针筒2'的顶部，沉降片3'的两 端分别活动勾设于针筒2'上与沉降片三角4'上，上盘切块5'叠设于沉降片三角4'的 上方，且上盘切块5'的一端通过螺丝与沉降片三角4'共同固定在一起，上盘切块5'的 另一端固定在上盘6'上。现有单面超高速针织圆纬机编织机构有待改善问题如下1、单面超高速针织圆纬机工作时，由于沉降片三角4'与位于沉降片3'上方需 要预留一定编织操作空间，因此上盘切块5'与沉降片三角4'相连接的一端略为向外缩， 这样沉降片3'、沉降片三角4'和上盘切块5'之间形成有一凹部10'；然而纱线在编织 过程中，纱线上脱落的绒毛容易飘落在此凹部10'内，从而使机器的清洗周期缩短。2、现有单面超高速针织圆纬机的编织机构调整织物克重的方式是通过鞍座底圈 7'与垫片8'之间垫入一定厚度的微型垫片来实现对鞍座1'的高度调整，这种调整方式 略为麻烦，并不方便工作人员操作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可有效延长机器清洗周期的单面超高速针织圆纬 机的编织机构。本实用新型的技术方案是这样的一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，包括 鞍座、针筒、沉降片、沉降片三角、上盘切块和上盘，鞍座的下部安装有鞍座底圈，鞍座底圈 与机座间设有调节鞍座底圈高度的调节机构，针筒设于鞍座内，沉降片三角设置于针筒的 顶部，沉降片的两端分别活动勾设于针筒上与沉降片三角上，上盘切块的一端通过螺栓与 沉降片三角共同固定在一起，上盘切块的另一端固定在上盘上；上述上盘切块叠设于上述 沉降片三角的下方。上述调节机构包括小齿轮和大齿轮，上述大齿轮的内环上设有内螺纹，上述大齿 轮套在上述鞍座底圈外，且上述鞍座底圈的外侧壁上设有与上述大齿轮的内螺纹相配合的 外螺纹，上述小齿轮设在上述大齿轮的外侧并与上述大齿轮相啮合，上述小齿轮内设有调 节孔，且上述小齿轮安装在机座上。采用上述方案后，本实用新型的一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，有益效 果为上盘切块叠设于沉降片三角的下方，这样，沉降片、沉降片三角和上盘切块之间存在的凹部便消失了，使沉降片三角上平面与沉降片上端过渡处无凹陷，即编织操作空间不易 产生棉屑堆积现象，从而可有效延长机器清洗周期，并有助于沉降片三角的散热和方便沉 降片的更换；由于调节鞍座底圈高度的调节机构采用齿轮传动来实现，无需使用一定厚度 的微型垫片，这样控制织物克重时，通过调节小齿轮即可实现，调整方式较为简单，并方便 工作人员操作。
图1为习有的单面超高速针织圆纬机的编织机构的结构示意图；图2为图1中A'部的放大图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3中A部的放大图。
具体实施方式
本实用新型的一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，如图3、4所示，包括鞍座 1、针筒2、沉降片3、沉降片三角4、上盘切块5和上盘6，鞍座1的下部安装有鞍座底圈7，鞍 座底圈7与机座9间设有调节鞍座底圈7高度的调节机构，此调节机构包括小齿轮81和大 齿轮82，大齿轮的内环上设有锯齿状内螺纹821，大齿轮82套在鞍座底圈7外，且鞍座底圈 的外侧壁上凹设有供大齿轮82嵌入的安装槽71，此安装槽71内设有与内螺纹相螺合的外 螺纹，小齿轮81设于大齿轮82的外侧并与大齿轮82相啮合，小齿轮81的齿轮轴上部开设 有内六角调节孔811，小齿轮81的齿轮轴安装在单面超高速针织圆纬机的机座9上。针筒2设于鞍座1内侧，沉降片三角4设置于针筒2的顶部，沉降片3的两端分别 活动勾设于针筒2与沉降片三角4上，上盘切块5的一端叠设于沉降片三角4的下方并通 过螺栓共同固定在一起，上盘切块5的另一端固定在上盘6上。采用上述方案后，本实用新型的一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，有益效 果为上盘切块5的一端叠设于沉降片三角4的下方，这样，沉降片3、沉降片三角4和上盘 切块5之间存在的凹部便消失了，使沉降片三角上平面与沉降片上端过渡处无凹陷，即编 织操作空间不易产生棉屑堆积现象，从而可有效延长机器清洗周期，并有助于沉降片三角 的散热和方便沉降片的更换。本实用新型中，需调节鞍座底圈7的高度来控制织物克重时，只需用与小齿轮81 上的内六角调节孔811相配合的六角扳手即可。使用时，将六角扳手伸入内六角调节孔811 内，转动六角扳手，使六角扳手带动小齿轮81转动，小齿轮81的转动带动大齿轮82的转 动，大齿轮82的转动使大齿轮82内环上的内螺纹与鞍座底圈7的外螺纹进行螺合，通过大 齿轮82的内螺纹与鞍座底圈7的外螺纹的配合，使鞍座底圈7可在大齿轮82的内环上伸 缩调节，从而使鞍座底圈7可实现不同高度的调节。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何基于本实用创作所做的简 单修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，包括鞍座、针筒、沉降片、沉降片三角、上盘切块和上盘，鞍座的下部安装有鞍座底圈，鞍座底圈与机座间设有调节鞍座底圈高度的调节机构，针筒设于鞍座内，沉降片三角设置于针筒的顶部，沉降片的两端分别活动勾设于针筒上与沉降片三角上，上盘切块的一端通过螺栓与沉降片三角共同固定在一起，上盘切块的另一端固定在上盘上；其特征在于上述上盘切块叠设于上述沉降片三角的下方。
2.根据权利要求1所述的一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，其特征在于上述 调节机构包括小齿轮和大齿轮，上述大齿轮的内环上设有内螺纹，上述大齿轮套在上述鞍 座底圈外，且上述鞍座底圈的外侧壁上设有与上述大齿轮的内螺纹相配合的外螺纹，上述 小齿轮设在上述大齿轮的外侧并与上述大齿轮相啮合，上述小齿轮内设有调节孔，且上述 小齿轮安装在机座上。
专利摘要本实用新型公开了一种单面超高速针织圆纬机的编织机构，包括鞍座、针筒、沉降片、沉降片三角、上盘切块和上盘，鞍座的下部安装有鞍座底圈，鞍座底圈与机座间设有调节鞍座底圈高度的调节机构，针筒设于鞍座内，沉降片三角设置于针筒的顶部，沉降片的两端分别活动勾设于针筒上与沉降片三角上，上盘切块的一端通过螺栓与沉降片三角共同固定在一起，上盘切块的另一端固定在上盘上；上述上盘切块叠设于上述沉降片三角的下方。本实用新型的有益效果为沉降片、沉降片三角和上盘切块之间存在的凹部消失了，使沉降片三角上平面与沉降片上端过渡处无凹陷，即编织操作空间不易产生棉屑堆积现象，从而可有效延长机器清洗周期。
文档编号D04B15/14GK201686812SQ20102022203
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者林清助 申请人:石狮市宝翔针织机械有限公司