专利名称：曲臂式飞花清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曲臂式飞花清除装置，具体地说就是利用装有曲臂的清花滚 子，清除输出皮辊上吸附的飞花纤维。属于纺织机械中纺纱装置技术领域。
技术背景本实用新型以前，在已有的普通环锭纺纱技术中，为清除输出皮辊上附有的飞花 纤维，通常使用的是直体式清花装置，即对应于一组输出皮辊的两个清花滚子，用一根直轴 连成一体，其轴搁在摇架前部的钢钩中，两个清花滚子压在输出皮辊上，并由输出皮辊带着 转动来清除输出皮辊上的飞花纤维。由于紧密纺出现，如机械式紧密纺或负压式紧密纺结 构中，输出皮辊已不在原来位置，原来的直体式飞花清除装置已不能用来清除紧密纺输出 皮辊上的飞花纤维。有基于此，作出本实用新型
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述直体式飞花清除装置不能用于紧密纺纱之中的 现象，同时在其他情况下能使清花滚子比直体式清花装置更接近纱线输出位置，从而缩短 飞花纤维在输出皮辊上的存在距离，更有效地让清花滚子清除输出皮辊上的飞花纤维，从 而提供一种结构简单、合理的曲臂式清花装置。本实用新型的主要解决方案是这样实现的，一种曲臂式飞花清除装置，输出皮辊安装在摇架上，其特征在于清花滚子通过曲 臂安装于摇架上；清花滚子压紧于输出皮辊上，并由输出皮辊带动转动清除纱线产生的飞 花。本实用新型进一步的设置如下所述的输出皮辊，是指纱线经由该输出皮辊与输出罗拉的夹持处输出被加捻，在 普通环锭纺中，前皮辊为输出皮辊，而在机械式紧密纺、负压式紧密纺中，纱线在经由前皮 辊后还增设有输出皮辊。所述的清花滚子安装于曲臂上并绕曲臂转动，曲臂通过磁力、重力或一般机械力 固装于摇架上。所述的清花滚子压紧于输出皮辊上飞花产生的位置即靠近于纱线的输出端。所述的清花滚子由转动体和粘附层组成。所述的曲臂包括曲臂体和曲臂轴组成。所述的清花滚子的转动体安装于曲臂轴上可绕曲臂轴转动，曲臂轴装在曲臂体 上。所述的清花滚子的转动体安装于曲臂轴上与曲臂轴连成一体，并绕曲臂体转动。本实用新型的优点在于结构简单，紧凑合理，通过巧妙设计的曲臂和清花滚子， 可以在普通环锭纺或紧密纺中的输出皮辊上最有效清除飞花纤维的位置上清花，这样可及时有效清除飞花纤维，提高纱线质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一实施例的结构示意图；图3为本实用新型的清花滚子与曲臂结构组合示意图；图4为本实用新型的清花滚子与曲臂组合的另一实施例的结构示意图；图5为本实用新型的清花滚子与曲臂组合的又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一见图1，一种曲臂式清花装置，采用清花滚子8安装在曲臂7上，清花滚 子8压紧在前皮辊5上，中皮辊2，前皮辊5安装在摇架1上，中罗拉3，前罗拉4安装在机 架上，纱线6由前皮辊5与前罗拉4夹持点后输出被加捻，清花滚子8压紧于前皮辊5上飞 花产生的位置即靠近于纱线的输出端处，这样，清花滚子8被前皮辊5带动转动，从而完成 对前皮辊5上附有的飞花纤维的清除。清花滚子8与曲臂7相连接，曲臂7可用磁力、重力或一般机械力将清花滚子8安 放在上述位置。清花滚子8与曲臂7可参考图3、图4、图5所示选择采用。如图3所示的清花滚子与曲臂结构，清花滚子8由转动体8-1-1和粘附层8_1_2组 成，并穿接在曲臂7-1的横轴上，曲臂7-1安装于摇架1的钢钩上，再由锁紧螺母8-1-3锁 住，绕横轴转动。如图4所示的清花滚子与曲臂结构，清花滚子8的转动体8-2-1与粘附层8_2_2 连接后，可穿接在曲臂横轴7-2-2上，并由锁紧螺母8-2-3锁住，并绕曲臂横轴7-2-2转动。 曲臂横轴7-2-2装在曲臂体7-2-1上，并由卡簧7-2-3定位，曲臂体7_2_1固装于摇架1上。如图5所示的清花滚子与曲臂结构，清花滚子8的转动体8-3-1和粘附层8_3_2 连接后，可穿接在曲臂横轴7-3-2上，并连成一体，曲臂横轴装在曲臂体7-3-1上，并由卡簧 7-3-3定位，曲臂横轴7-3-2可和转动体8-3-1 —起在曲臂体7_3_1上转动，曲臂体7_3_1 固装于摇架1上。本实用新型的另一实施例参考图2所示，该实施例示出了应用于负压式紧密纺时 的一种结构，清花滚子8安装在曲臂7上，清花滚子8压紧在输出皮辊12上，中皮辊2，前皮 辊5，输出皮辊12安装在摇架1上，中罗拉3，前罗拉4，负压管9，输出罗拉10装在机架上， 网格圈11装在负压管9和输出罗拉10上，纱线6由中罗拉3和中皮辊2夹持处走向前罗 拉4和前皮辊5夹持点，再经过网格圈11走向输出皮辊12和输出罗拉10的夹持处，并导 出被加捻。清花滚子8被输出皮辊12带动转动，完成对输出皮辊12附有的飞花纤维的清 除。清花滚子8与曲臂相连接，曲臂7可用磁力、重力或一般机械力将清花滚子8安放在上 述位置。清花滚子8与曲臂7相连接，曲臂7可用磁力、重力或一般机械力将清花滚子8安 放在上述位置。
4[0030]清花滚子8与曲臂7可参考图3、图4、图5所示选择采用。本实用新型的工作原理为本实用新型采用清花滚子8与曲臂7组合，使清花滚子8有针对性地压紧在图1 中的前皮辊5或图2中的输出皮辊12上。对前皮辊5 (图1所示)或输出皮辊12 (图2所 示)的飞花纤维进行有效清除，达到提高纺纱质量的目的。以上实施例仅作为对本实用新型的进一步说明，本实用新型的技术方案在权利要 求中已有描述。在不改变本实用新型基本结构的前提下，所作出的变更和改进均在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种曲臂式飞花清除装置，输出皮辊安装在摇架上，其特征在于清花滚子通过曲臂安装于摇架上；清花滚子压紧于输出皮辊上，并由输出皮辊带动转动清除纱线产生的飞花。
2.根据权利要求1所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的清花滚子安 装于曲臂上并绕曲臂转动，曲臂通过磁力、重力或一般机械力固装于摇架上。
3.根据权利要求1所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的清花滚子压 紧于输出皮辊上飞花产生的位置即靠近于纱线的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的清花滚子由 转动体和粘附层组成。
5.根据权利要求1所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的曲臂包括曲 臂体和曲臂轴组成。
6.根据权利要求4所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的清花滚子的 转动体安装于曲臂轴上可绕曲臂轴转动，曲臂轴装在曲臂体上。
7.根据权利要求4所述的一种曲臂式飞花清除装置，其特征在于所述的清花滚子的 转动体安装于曲臂轴上与曲臂轴连成一体，并绕曲臂体转动。
专利摘要本实用新型公开了一种曲臂式飞花清除装置，用于环锭纺纱，特别是紧密纺纱上，属于纺织机械纺纱技术领域。其主要采用清花滚子紧压在输出皮辊上，由输出皮辊带动清花滚子转动的同时，清除输出皮辊上粘附的飞花纤维。清花滚子由一曲臂结构固定在摇架或其他可以固定的地方。本实用新型可及时有效清除飞花纤维，提高纱线质量。
文档编号D01H11/00GK201753384SQ20102028943
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者刘光容 申请人:朱爱萍