专利名称：一种服装用超细纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维材料，尤其涉及一种服装用超细纤维，具体适用于涤纶面料 的制造。
背景技术：
1990年，西德科学家发明了震惊全球的合成超细纤维丝技术，简称超细纤维。超 细纤维，又被称为微纤维、细旦纤维或极细纤维，英文名称microfiber，成份主要有绦纶 polyester、锦论 polyemide 两禾中。超细纤维是一种不含蛋白质的纤维，不仅不会发生蛋白质水解，而且不会滋生细 菌，不会发霉腐烂，同时具有极强的抗老化性，其制品的使用寿命是纯棉纤维制品的5倍。 由于超细纤维的直径是人头发丝的1%、吸水量是其它制品的7倍，因而由其制作的毛巾制 品不仅手感柔软、舒适、久洗不硬而且可以深入毛孔清洁皮肤内的污垢、油脂及残余化妆品 等，对于物品的清洁具有超强的清洁能力，不起球，不掉毛，还有一定的抛光作用。由于超细 纤维具有优于纯棉、丝绸等的使用性能，欧美等发达国家早已将其广泛应用于家庭生活、实 验室、医院、军队等各种领域。中国专利授权专利号为ZL200410(^9422. 8，授权公告日为2006年4月12日的发 明专利公开了一种具有中性色相的灰色原料着色超细纤维及由此超细纤维所构成的织物， 此灰色超细纤维，其单根纤维细度范围为0. 03至0. 5丹尼，而由此灰色超细纤维所构成的 织物，在染整阶段，可再以追染方式深染成所需要的各种不同颜色，深染后的织物，除具有 柔软、细致的触感外，且干摩擦色牢度可达4级以上，湿摩擦色牢度可达3级以上，耐日光色 牢度可达3级以上，耐水洗色牢度之变色度可达4级以上，耐水洗色牢度对PET耐污染度可 达4级以上，耐水洗色牢度对尼龙(Nylon)耐污染度可达3级以上。虽然该发明具有较强 的耐水、耐光不掉色性，但其仅着重于耐水、耐光不掉色这个功能，而对于较强的柔韧与光 泽性、高吸水与清洁性、高保暖与抗腐蚀性等功能，不仅没有具备，从而降低其应用范围，而 且没有仔细区分各功能对超细纤维规格的不同需求，不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、生产效率较低的缺陷与问 题，提供一种应用范围较广、生产效率较高的超细纤维。为实现以上目的，本发明的技术解决方案是一种服装用超细纤维，所述超细纤维 的单丝线密度为0. 01 - 1. 4dtex，单纤维直径为0. 03 - 11. 0微米。所述超细纤维的单丝线密度为0. 55 - 1. 4dtex，单纤维直径为7. 2 - 11. 0微米，且 该超细纤维的制造方法为高速纺。所述超细纤维的单丝线密度为0. 33 - 0. 55dtex,单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米，且 该超细纤维的制造方法为复合分离法。所述超细纤维的单丝线密度为0. 11 - 0. 33dtex,单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米，且该超细纤维的制造方法为复合分离法或复合溶解法。所述超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 0. Ildtex,单纤维直径为0. 03 - 3. 2微米， 且该超细纤维的制造方法为海岛纺丝溶解法或共混纺丝溶解法。与现有技术相比，本发明的有益效果为
1、由于本发明一种服装用超细纤维中超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 1. 4dtex,单纤 维直径为0. 03 - 11. 0微米，因而具有较宽的应用范围当超细纤维的单丝线密度为0. 55 -1. 4dtex，单纤维直径为7. 2-11.0微米时，该设计由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作 成织物手感极为柔软、细腻，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使 纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，适宜于制作仿真丝；当超 细纤维的单丝线密度为0. 33 - 0. 55dtex,单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米时，该设计由于直 径小，因而其弯曲强度很小，纤维间的缝细介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，从而具有 防水透气的效果，且能克服天然纤维易皱、人造纤维不透气的缺点，适宜于制作高密防水透 气织物；当超细纤维的单丝线密度为0. 11 - 0. 33dtex,单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米时，该 设计由于在纤维之间形成许多微细的空隙，从而形成毛细血管构造，表面接触面积大，由其 制作的织物的覆盖性极高，其表面与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污与灰尘从超细 纤维之间的缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的去污清洁功能和高吸水性，适宜于制作 人工皮革、高级起绒织物、擦镜布、拒水织物等高新技术产品；当超细纤维的单丝线密度为 0. 01 - 0. lldtex，单纤维直径为0. 03 - 3. 2微米时，该设计由于具有比表面积大、松软等特 点，从而能更多地吸收阳光热能或更快散失体温，适宜制作仿麂皮、人工皮革、过滤材料和 生物医学器械。因此本发明的应用范围较广，适宜于制作仿真丝织物、高密度防水透气织 物、洁净布、无尘衣料、高吸水性材料、仿桃皮绒织物、仿麂皮及人造皮革。2、由于本发明一种服装用超细纤维中对于单丝线密度为0. 55 - 1. 4dtex，单纤维 直径为7. 2-11.0微米的超细纤维选择其制造方法为高速纺；对于单丝线密度为0. 33 -0. 55dtex，单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米的超细纤维，选择其制造方法为复合分离法；对于 单丝线密度为0. 11 - 0. 33dtex,单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米的超细纤维，选择其制造方 法为复合分离法或复合溶解法；对于单丝线密度为0. 01 - 0. lldtex，单纤维直径为0. 03 -3. 2微米的超细纤维，选择其制造方法为海岛纺丝溶解法或共混纺丝溶解法。该设计根据应 用范围的不同，对超细纤维的单丝线密度和单纤维直径进行划分，提高了不同用途的超细 纤维之间的区分度，便于对症下药的进行制造，从而提高生产效率，此外，还根据不同的单 丝线密度和单纤维直径，对超细纤维的制造方法进行了筛选，从而选出最佳的生产方法，大 大提高了生产效率。因此本发明的生产效率较高。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。一种服装用超细纤维，所述超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 1. 4dtex，单纤维直径 为 0. 03 - 11. 0 微米。所述超细纤维的单丝线密度为0. 55 - 1. 4dtex，单纤维直径为7. 2 - 11. 0微米，且 该超细纤维的制造方法为高速纺。所述超细纤维的单丝线密度为0. 33 - 0. 55dtex，单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米，且
4该超细纤维的制造方法为复合分离法。所述超细纤维的单丝线密度为0. 11 - 0. 33dtex，单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米，且 该超细纤维的制造方法为复合分离法或复合溶解法。所述超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 0. Ildtex,单纤维直径为0. 03 - 3. 2微米， 且该超细纤维的制造方法为海岛纺丝溶解法或共混纺丝溶解法。实施例 以涤纶为例
当超细纤维的单丝线密度为0. 55 - 1. 4dtex，单纤维直径为7. 2-11.0微米时，可以采 用常规纺丝方法和设备，如常规纺、高速纺等进行生产，由于此时超细纤维的细度和性能与 蚕丝比较接近，可用传统的织造工艺进行加工，产品风格与真丝绸也比较接近，此种超细纤 维一般用来仿真丝。当超细纤维的单丝线密度为0. 33 - 0. 55dtex,单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米时，可 以采用常规纺丝方法生产，但技术要求较高，主要用复合分离法生产，此种超细纤维主要用 于高密防水透气织物，以及一般的起毛织物和高品质的仿真丝织物。当超细纤维的单丝线密度为0. 11 - 0. 33dtex，单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米时，由 于单丝线密度极细，用常规纺丝方法生产已很困难，需要用复合分离法或复合溶解法生产， 此种超细纤维可以用于人工皮革、高级起绒织物、擦镜布、拒水织物等高新技术产品。当超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 0. Ildtex,单纤维直径为0. 03 - 3. 2微米时， 采用双组分复合分离法生产已相当困难，故大多采用海岛纺丝溶解法或共混纺丝溶解法进 行生产，并辅之以非织造方法进行加工，此种超细纤维主要用于仿麂皮、人工皮革、过滤材 料和生物医学等领域。由上可见，本设计一种服装用超细纤维由于功能较全，即具有手感柔软细腻、柔韧 性好、光泽柔和、高清洁能力、高吸水及吸油性、高密结构、高保暖性、抗贝类及海藻类腐蚀 等性能，因而应用范围较广，适宜于制作仿真丝织物、高密度防水透气织物、洁净布、无尘衣 料、高吸水性材料、仿桃皮绒织物、仿麂皮及人造皮革。此外，由于还根据用途的不同对超细 纤维的单丝线密度和单纤维直径进行了区分，并辅之以适合的制造方法，大大提高了生产 效率，因此本设计的生产效率较高。
权利要求
1.一种服装用超细纤维，其特征在于所述超细纤维的单丝线密度为0. 01 - 1. 4dtex, 单纤维直径为0. 03-11.0微米。
2.根据权利要求1所述的一种服装用超细纤维，其特征在于所述超细纤维的单丝线 密度为0. 55 - 1. 4dtex,单纤维直径为7. 2 - 11. 0微米，且该超细纤维的制造方法为高速 纺。
3.根据权利要求1所述的一种服装用超细纤维，其特征在于所述超细纤维的单丝线 密度为0. 33 - 0. 55dtex,单纤维直径为5. 5 - 7. 2微米，且该超细纤维的制造方法为复合分离法。
4.根据权利要求1所述的一种服装用超细纤维，其特征在于所述超细纤维的单丝线 密度为0. 11 - 0. 33dtex，单纤维直径为3. 2 - 5. 5微米，且该超细纤维的制造方法为复合分 离法或复合溶解法。
5.根据权利要求1所述的一种服装用超细纤维，其特征在于所述超细纤维的单丝线 密度为0. 01 - 0. Ildtex,单纤维直径为0. 03 - 3. 2微米，且该超细纤维的制造方法为海岛 纺丝溶解法或共混纺丝溶解法。
全文摘要
一种服装用超细纤维，其单丝线密度与单纤维直径依用途区分为四类，分别为0.55–1.4dtex、7.2–11.0微米，0.33–0.55dtex、5.5–7.2微米，0.11–0.33dtex、3.2–5.5微米以及0.01–0.11dtex、0.03–3.2微米，且分别采取高速纺、复合分离法或复合溶解法、海岛纺丝溶解法或共混纺丝溶解法进行制造。本设计不仅应用范围较广，适宜于制作仿真丝织物、高密度防水透气织物、洁净布、无尘衣料、高吸水性材料、仿桃皮绒织物、仿麂皮及人造皮革，而且对超细纤维的规格和生产方法依其用途进行了区分，有利于提高生产效率。
文档编号D01D5/00GK102140702SQ201110074109
公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者介继峰, 熊文洲, 郭业丽, 鱼春荣 申请人:际华三五零六纺织服装有限公司