一种羊毛针织布的制造方法

文档序号:1777604阅读:202来源:国知局
专利名称:一种羊毛针织布的制造方法
技术领域
本发明涉及一种羊毛针织布的制造方法。
背景技术
一般羊毛针织布的制造方法比较复杂,制出来的布料抗皱性能不好,成本也高,不利于市场的推广。

发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种简单的羊毛针织布的制造方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种羊毛针织布的制造方法,其特征在于,它包括下列步骤,
(1)选取毛纱捻度的范围为50-60毛条纺,单捻范围为10-30个/10cm,合捻范围为10-30个/ IOOm的绞纱,将上述绞纱捣成轴纱后,过蜡1-3遍;
(2)织造,采用元织机进行编织,所述元织机中的大键的每一组由二个起针三角、一个集圈三角、三个压针三角以及与之相对应的辅助三角组成,将过蜡的轴纱安放在机器上,调整好密度,采用集圈加空转的针纹编织方法进行编织;
(3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:800,水温为常温,水洗时间采用30-60分钟,经漂洗,用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干;
(4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为200-300°C,蒸汽压力为人40千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却20-24小时即可。本发明具有以下优点制法简单,制出来的布料抗皱性能好,成本也低,利于市场的推广。
具体实施例方式 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。本发明示出了一种羊毛针织布的制造方法,其特征在于,它包括下列步骤,
(1)选取毛纱捻度的范围为50-60毛条纺,单捻范围为10-30个/10cm,合捻范围为10-30个/ IOOm的绞纱,将上述绞纱捣成轴纱后,过蜡1-3遍;
(2)织造,采用元织机进行编织,所述元织机中的大键的每一组由二个起针三角、一个集圈三角、三个压针三角以及与之相对应的辅助三角组成,将过蜡的轴纱安放在机器上,调整好密度,采用集圈加空转的针纹编织方法进行编织;
(3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:800,水温为常温,水洗时间采用30-60分钟,经漂洗,用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干;
(4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为200-300°C,蒸汽压力为人40千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却20-24小时即可。本发明具有以下优点制法简单,制出来的布料抗皱性能好,成本也低,利于市场的推广。·
权利要求
1. 一种羊毛针织布的制造方法,其特征在于,它包括下列步骤, (1)选取毛纱捻度的范围为50-60毛条纺,单捻范围为10-30个/10cm,合捻范围为10-30个/ IOOm的绞纱,将上述绞纱捣成轴纱后,过蜡1-3遍; (2)织造,采用元织机进行编织,所述元织机中的大键的每一组由二个起针三角、一个集圈三角、三个压针三角以及与之相对应的辅助三角组成,将过蜡的轴纱安放在机器上,调整好密度,采用集圈加空转的针纹编织方法进行编织; (3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:800,水温为常温,水洗时间采用30-60分钟,经漂洗,用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干; (4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为200-300°C,蒸汽压力为人40千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却20-24小时即可。
全文摘要
本发明公开一种羊毛针织布的制造方法,它包括下列步骤,(1)选取毛纱捻度的范围为50-60毛条纺,单捻范围为10-30个/10cm,合捻范围为10-30个/100m的绞纱,将上述绞纱捣成轴纱后,过蜡1-3遍;(2)织造,采用元织机进行编织;(3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗;(4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为200-300℃,蒸汽压力为人40千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却20-24小时即可。本发明具有制法简单,制出来的布料抗皱性能好,成本也低,利于市场的推广等优点。
文档编号D04B1/14GK102953220SQ20111023946
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者王娟 申请人:南通柯瑞特机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1