可屏蔽微波的经编网眼布的制作方法

文档序号:1719703阅读:194来源:国知局
专利名称:可屏蔽微波的经编网眼布的制作方法
技术领域
本发明涉及功能性纺织品领域,具体涉及一种具有防微波功能的经编网眼布。
背景技术
从安培定律和法拉第感应定律知道交变的电场在其周围产生磁场,同时交变的磁场亦在其周围产生电场,电场和磁场交替产生,在空气中传播,我们称之为电磁波。微波是频率大约在300MHz 300GHz,即波长Im Imm范围内的电磁波。当代科学技术迅速发展,物质文化生活不断提高,各种家用电器,如电视、电脑、微波炉等相继进入千家万户;通信事业的崛起,又使手机成为这个时代的“宠物”。这些家用电器、电子设备等电子产品在使用过程中都会不同程度的产生不同波长和频率的电磁波,这些电磁波无色无味,看不见,摸不着,穿透力强,且充斥整个空间,令人防不胜防,成为一种新的污染源。同时人体短时间内接触不会产生不适感觉,一旦积累成疾,很难治疗,因而被科学界称之为“无形杀手”。电磁波污染已成为继空气、水、噪音污染之后的第四大污染源。电磁波在为人类所利用的同时,也给人们带来了不利的影响。一方面电子设备或系统向周围辐射电磁波会干扰其他设备的正常运行;另一方面,向外泄漏的电磁波影响了计算机信息的安全。此外,电磁波还威胁着人们的健康,研究证明受电磁辐射到一定程度会引起心血管系统、内分泌系统、神经系统等功能的紊乱失调,从而诱发各种疾病。因此,国内外目前对微波辐射都有相应的卫生标准,许多科研机构和工作人员也正努力采取措施来抑制电磁辐射。为了有效地防止电磁波对人体的侵害,早期的防微波制品,主要用于军队,是金属板做成类似“盔甲”的防护衣。这种防护衣因穿着笨拙、行动不便,很少有人问津。为了有效解决防护性与舒适性的问题,八十年代后期,随着高性能导电纤维的问世,防微波纺织品有了跨越式发展。专利CN101748530A阐述了将亚麻长纤维制成麻条,亚麻长麻条在并条过程中混入不锈钢金属纤维,混入不锈钢金属纤维之后再经过三道或三道以上并条工序,所述不锈钢金属纤维占混纺纱质量百分比为5% 40%,两者并合牵伸后制成粗纱,对粗纱进行煮漂后,经过纺纱制成细纱,然后烘干、络筒成型后的产品具有良好的防微波性能。专利C^938327提供了一种雷达操纵员防微波辐射服,该面料是由棉布和屏蔽布经缝制复合而成,其中屏蔽布是由导电纤维织成,导电纤维是将化学纤维经高分子材料接枝改性技术得到的。另外专利CN101540208、CN101540208、CN2282313、CN201141115 等专利阐述了各种防微波的装置,在公开文献《防微波纺织品》、《不锈钢纤维防微波织物性能分析》、《防微波纤维的屏蔽性能研究》、《纺织品防微波性能测试方法及其仪器的研制》等都介绍了目前国内的一些防微波纺织品的原理及其装置,上述公开文献中都阐述了主要阐明通过在纺织品中引入导电纤维,并经合理的组织结构制得纺织品具有防微波的作用,但是由于技术等原因采用的导电纤维为不锈钢丝,组织结构一般选用常规的平纹组织,而选用涤纶聚丙烯腈一铜硫化物的混纺纤维作为导电纤维,且在织造过程中选用经编织造工艺,在后整理过程中选用定型、染色和成卷的可屏蔽微波的经编网眼布的生产技术在公开文献中尚未述及。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可屏蔽微波的经编网眼布,该材料主要用作人们日常生活中,它能有效抵抗微波辐射,在装饰家居的同时使人们尽可能降低微波辐射。一种可屏蔽微波的经编网眼布,由下述步骤制备而得选用经纱、纬纱和捆绑纱, 采用经编织造工艺织造,然后染色、定型和成卷即得产品;所述的经纱为30S/2 50S/2涤腈导电纱,纬纱采用30S/2 50S/2涤腈导电纱和500D 1000D高强低缩涤纶牵伸丝的组合,捆绑纱为50D 200D涤纶牵伸丝,所述的可屏蔽微波的经编网眼布总体上呈由若干个网孔构成的蜂窝状。本发明的涤腈导电纱系涤纶、腈纶混纺纱添加导电添加剂而得,其可由商业途径获得。优选地,所述经编织造工艺中,捆绑纱的穿纱方式是GB132/10/23/10/23/23/45 /32/45/32//,送纱量为 2040mm/rack,GB223/45/32/45/32/32/10/23/10/23//,送纱量为 2040mm/rack ;经纱的穿纱方式是GF3穿纱方式是00/11//,送纱量为330mm/rack。优选地,所述的可屏蔽微波的经编网眼布网孔的分布密度为纵向8个孔/5cm、横向9个孔/5cm。优选地,采用分散染料进行染色,染色温度为180°C 200°C。优选地,采用三聚氰胺树脂作为硬挺剂进行定型,定型温度为180°C 200°C。本发明织造后的网眼布,与传统经编织物相比,克服了传统经编织物易发生纬向 “火车轨”现象-即两根为一组的并纬移位现象,固定性不足。在卷取加工、运输和使用过程中,这种固定性不足的问题将引起产品经纬分布不均、强力不均、网格也将因此而分布不均,这在实际应用中使产品失去了对称、均勻的和谐之美。传统经编织物易产生强力不均, 强力的变异系数一般在8% 20%,在同等条件下,强力低的地方在强作用力下就易受到破坏。而本发明产品能将强力变异系数能控制在3%以内,在实际使用中,由于所能承受的作用力均衡,在同等作用力下,产品不易破坏。本发明可屏蔽微波的经编网眼布克服了低密度经编材料固定性能差、易移位、图案规整性差等缺点,通过该织造方式织造后的经编网眼布具有高固定性、网格规整和不容易移位的优点。在混纺导电纱和蜂窝状的网孔双重作用下,所述的可屏蔽微波的经编网眼布对各频段屏蔽效率达到了 20dB,能量衰减了 98%以上,符合人们对微波的防护需求。


图1是本发明一种可屏蔽微波的经编网眼布的结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。参照图1,一种可屏蔽微波的经编网眼布,由下述步骤制备而得
(1)经纱1选用30S/2 50S/2涤腈导电纱,纬纱2采用30S/2 50S/2涤腈导电纱和500D 1000D高强低缩涤纶牵伸丝的组合,捆绑纱3选用75D/36F涤纶牵伸丝。(2)上述原料进行经编织造工艺织造,其中,捆绑纱的穿纱方式是GB132/10/23/ 10/23/23/45/32/45/32//,送纱量为 2040mm/rack,GB223/45/32/45/32/32/10/23/10/23/ /,送纱量为2040mm/raCk ;经纱的穿纱方式是GF3穿纱方式是00/11//,送纱量为330mm/ racko(3)织造后得到的织物进行染色、定型和成卷即得最终总体上呈由若干个网孔4 构成的蜂窝状产品。所述的可屏蔽微波的经编网眼布网孔的分布密度为纵向8个孔/5cm、 横向9个孔/5cm。采用分散染料进行染色,染色温度为180°C 200°C。采用三聚氰胺树脂作为硬挺剂进行定型,定型温度为180°C 200°C。具体地各梳栉穿纱方式和送纱量如表1所示表 权利要求
1.一种可屏蔽微波的经编网眼布,其特征在于由下述步骤制备而得选用经纱、纬纱和捆绑纱,采用经编织造工艺织造,然后染色、定型和成卷即得产品;所述的经纱为 30S/2 50S/2涤腈导电纱,纬纱采用30S/2 50S/2涤腈导电纱和500D 1000D高强低缩涤纶牵伸丝的组合,捆绑纱为50D 200D涤纶牵伸丝,所述的可屏蔽微波的经编网眼布总体上呈由若干个网孔构成的蜂窝状;所述经编织造工艺中,捆绑纱的穿纱方式是GBl 32/10/23/10/23/23/45/ 32/45/32//,送纱量为 2040 mm/rack, GB2 23/45/32/45/32/32/10/ 23/10/23//,送纱量为 2040 mm/rack ;经纱的穿纱方式是GF3穿纱方式是00/11//,送纱量为330 mm/rack。
2.根据权利要求1所述的可屏蔽微波的经编网眼布,其特征在于所述的可屏蔽微波的经编网眼布网孔的分布密度为纵向8个孔/5cm、横向9个孔/5cm。
3.根据权利要求1所述的可屏蔽微波的经编网眼布,其特征在于采用分散染料进行染色,染色温度为180°C 200°C。
4.根据权利要求1所述的可屏蔽微波的经编网眼布,其特征在于采用三聚氰胺树脂作为硬挺剂进行定型,定型温度为180°C 200°C。
全文摘要
本发明涉及一种可屏蔽微波的经编网眼布,由下述步骤制备而得选用经纱、纬纱和捆绑纱,采用经编织造工艺织造,然后染色、定型和成卷即得产品;所述的经纱为30S/2~50S/2涤腈导电纱,纬纱采用30S/2~50S/2涤腈导电纱和500D~1000D高强低缩涤纶牵伸丝的组合,捆绑纱为50D~200D涤纶牵伸丝,所述的可屏蔽微波的经编网眼布总体上呈由若干个网孔构成的蜂窝状。本发明可屏蔽微波的经编网眼布克服了低密度经编材料固定性能差、易移位、图案规整性差等缺点,具有高固定性、网格规整和不容易移位的优点其对各频段屏蔽效率达到了20dB,能量衰减了98%以上,符合人们对微波的防护需求。
文档编号D06C7/02GK102493118SQ201110405168
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者段王明 申请人:浙江高达新材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1