专利名称：纺氨纶丝用喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺氨纶丝用喷丝板。
背景技术：
目前的氨纶丝在制备过程中存在如下的问题目前制备氨纶丝采用16头7孔喷丝板纺丝，一次落筒16个丝卷，此方法生产效率低下；当采用更多头7孔喷丝板纺丝时，一次落筒更多丝卷，虽然生产效率提高，但由于喷丝板孔间距过小，经过甬道侧吹风，并丝严重，并且氨纶丝溶剂残存率高，性能降低。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提高产品的质量，提高生产效率，提供一种纺氨纶丝用喷丝板。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种纺氨纶丝用喷丝板，用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝； 其特征在于，喷丝板规格为M头4孔或32头4孔。优选的，喷丝板长径比为3 6 :1。优选的，喷丝孔孔径为0. 3 0. 6mm。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是(1)换用4孔喷丝板后，生丝头的排布空间增加，生丝头的数量可增加为M或32 头，同时保持纺丝速度不变，因此生产效率得到显著提高。(2)喷丝板为4孔，孔间距增大或保持，且单丝粗，原液具备良好的可纺性。
图1为本实用新型的结构示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例一种纺氨纶丝用喷丝板，用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝； 喷丝板规格为M头4孔；纺丝原液通过热处理后经喷丝板进行干法纺丝，其中，热处理的温度为95°C，处理时间为1. 5小时；喷丝板为M头4孔，喷丝板长径比为4 :1，其中喷丝孔孔径为0. 35mm ；纺丝原液的浓度为35%，具体的纺丝温度甬道温度250°C ；纺丝速度600 m/ min ；含油率5% ；—次落筒M个丝卷；得到70旦氨纶新产品。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种纺氨纶丝用喷丝板，用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝；其特征在于，喷丝板规格为M头4孔或32头4孔。
2.如权利要求1所述的一种纺氨纶丝用喷丝板，其特征在于，喷丝板长径比为3 61。
3.如权利要求1所述的一种纺氨纶丝用喷丝板，其特征在于，喷丝孔孔径为0.3 0. 6mmο
专利摘要一种纺氨纶丝用喷丝板，用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝；其特征在于，喷丝板规格为24头4孔或32头4孔。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是(1)换用4孔喷丝板后，生丝头的排布空间增加，生丝头的数量可增加为24或32头，同时保持纺丝速度不变，因此生产效率得到显著提高；(2)喷丝板为4孔，孔间距增大或保持，且单丝粗，原液具备良好的可纺性。
文档编号D01D4/02GK201952530SQ20112008021
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者席青, 李建通, 杨从登 申请人:浙江华峰氨纶股份有限公司