专利名称：熔纺氨纶切片的制造系统的制作方法
熔纺氨纶切片的制造系统技术领域-本发明涉及一种熔纺氨纶切片的制造系统。
背景技术：
熔纺氨纶切片是热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)的一个重要品种，TPU切片是制造熔纺氨纶丝的上游原料，熔纺氨纶丝的性能与质量很大 程度上依赖TPU切片的性能和质量。而TPU切片的性能与质量与其制 造设备和工艺条件有着十分密切的关系。根据熔纺氨纶丝的性能和工艺 特点对TPU切片制造设备和工艺比通用TPU制造设备提出了更高的技 术要求，其中包括原料计量的准确性、生产工艺的稳定性和产品质量的 重现性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精度高、可靠性好的熔纺氨纶切片的制 造系统。本发明的技术解决方案是一种熔纺氨纶切片的制造系统，其特征是包括对原料进行计量的 质量流量计、计量泵，计量泵后设置双螺杆挤出机，双螺杆挤出机后依 次设置熔体过滤器、熔体增压泵、水下造粒装置、分子筛密闭循环干燥 装置；另有对反应过程进行控制的过程控制系统和过程质量控制系统。本发明采用先进的串联原料输送系统，使原料始终保持温度和压力的稳定，实现原料的精确配比和精确计量的目的，确保原料输送系统计 量精度达到千分之二。本发明采用先进的PCS (过程控制系统)自控系 统，实现生产过程中实时监控连续生产，确保熔纺氨纶切片达到连续化和自动化生产目的。本发明采用先进的MES (过程质量控制系统)质量控制系统，该系统具有独立和精确的可控制性能，与大控制系统无缝 连接，从而实现整个生产流程中的各个环节协调互动。确保熔纺氨纶切 片达到高质量、高稳定性、高可靠性的生产目的。本发明采用分子筛进行密闭循环干燥，有效地控制了切片的含水量达到60ppm。采用本发明生产的切片达到的力学性能和耐热性能如下:项目检测项目发明样品达到性能1硬度(邵)A70 802拉伸强度(Mpa)35~45伸长率(％)400 700410%伸长模量(Mpa)》1520%伸长模量(Mpa)》1.7650%伸长模量(Mpa)》3.1下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
.-实施例将分子量为1000或分子量为2000的聚己二酸丁二醇酯二醇或己二 酸乙二醇酯二醇或己二酸乙二醇丁二醇酯二醇与1000或分子量为2000的聚己二酸丁二醇丙三醇酯多元醇或己二酸乙二醇丙三醇酯多元醇或己二酸乙二醇丁二醇丙三醇酯多元醇的混合醇(上述两者摩尔比2-9:1)、 1,4 丁二醇(BDO)、 4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)三种原料按照摩尔 比1.03:0.97:2由质量流量计、计量泵经高速混合头注入到双螺杆挤出机, 螺杆直径为72-95,长径比为45-80,螺杆各段温度控制在120°C、 160°C、 180°C、 180°C、 185°C、 185°C、 175°C、 170 °C、 170°C、 185°C、 190°C，精度为士rC，螺杆转速为80-120转/分，经过熔体过滤器，熔体增压泵，经水下造粒装置造粒后，分子筛密闭循环干燥装置干燥脱水，熟化，混批后进行包装。在整个生产过程中采用PCS和MES进行实时监控，实 现连续化，全自动化的生产目的。
权利要求
1. 一种熔纺氨纶切片的制造系统，其特征是包括对原料进行计量的质量流量计、计量泵，计量泵后设置双螺杆挤出机，双螺杆挤出机后依次设置熔体过滤器、熔体增压泵、水下造粒装置、分子筛密闭循环干燥装置；另有对反应过程进行控制的过程控制系统和过程质量控制系统。
全文摘要
本发明公开了一种熔纺氨纶切片的制造系统，包括对原料进行计量的质量流量计、计量泵，计量泵后设置双螺杆挤出机，双螺杆挤出机后依次设置熔体过滤器、熔体增压泵、水下造粒装置、分子筛密闭循环干燥装置；另有对反应过程进行控制的过程控制系统和过程质量控制系统。本发明精度高、可靠性好。
文档编号B29B9/02GK101259738SQ20081002333
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者张春华, 王亚平, 许统林, 黄建新, 黄茂松 申请人:南通华盛高聚物科技发展有限公司