专利名称：试色机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种试色机，尤指一种透过搅拌器于试杯内搅拌，使布料均勻染色的试色机。
背景技术：
布料之染色，纵然使用的染料相同，在不同的布料、不同温度、不同的染料浓度以及不同的染制时间等各种相异条件下，都会使布料染出的颜色相异。纺织业界中为了避免染色后的布料与客户所需的颜色有色差，通常使用试色机将少量的布料对染色时的各种变因进行反复测试，以便从其中选择正确的方法对布料进行染色。现有技术的试色机，请参阅中国台湾新型专利公告号465597号所揭示的一种改良型试色机，其包括有一加热槽，于该加热槽上形成有若干个试杯槽，并于各个试杯槽内设有试杯，各试杯中可供加入染料、助剂与纱线或试布。于加热槽底部设有数个滚轮，各滚轮系可设置于试色机的底座上滚动；该试色机内设有相互连接的一马达、一转轮及一连杆，该连杆与该加热槽相连接，可由马达带动该转轮转动，进而以连杆带动加热槽进行单一方向的往复位移；所述加热槽内可注入导热油，其设有加热管，可对加热槽内的导热油进行加
ilm ο藉此，所述马达启动后以连杆带动加热槽进行左、右之摇动。各复数试杯中容置不同染料，并置入少量的试布或纱线，进而以所述构件带动加热槽进行单一方向的往复位移， 使加热槽内的导热油循环流动而受热均勻。然而，现有技术的试色机于使用时，该马达、转轮及连杆带动加热槽进行左、右的移动，其单一方向的往复位移提供染料及助剂于试杯内循环流动的效果有限，无法使染料均勻溶解于试杯内的助剂中，以致无法将试布或纱线染上正确的颜色。再者，于染色作业完毕后，需将每一试杯内部的染料及助剂倾倒，而后进行清洗、加热等手续，手续繁杂且不便。 因此，现有技术的试色机尚有改进的空间。因此，现有技术的试色机尚有改进的空间。
发明内容为了解决现有技术的试色机无法使染料均勻溶解于助剂中、无法染制面积较小的布料以及清洗不便等缺点，特经过不断的试验及研究，终于发展出一种能改进习用试色机缺点之实用新型。本实用新型为一种试色机，其特征在于，包含有一机体、一杯架、复数试杯、一驱动装置、一加热装置及一排液装置；所述机体为中空壳体；所述杯架为中空壳体，其设置于机体内，其内部形成一可供容设液体的置杯槽且设有冷却水箱，其顶面穿设有复数个置杯孔；所述试杯包括有一外杯、一杯盖及一搅拌器；所述外杯为一中空管体，其一端为开放端而另一端为封闭端，所述外杯设置于所述杯架的置杯孔中，其封闭端位于所述置杯槽的内部；所述杯盖设置于所述外杯的开口端；所述搅拌器包括有复数搅拌棒及一摇臂，所述搅拌器以可转动的设置于杯盖处，其搅拌棒位于外杯内，其摇臂突伸于杯盖外且位于杯盖的一侧；所述驱动装置包括有至少一曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构包括有一马达、一偏心轮、一曲柄与一摇杆；所述马达设置于机体内，所述偏心轮之转动中心与马达相连接， 所述曲柄之一端与偏心轮的偏离转动中心处相连接，其另一端与所述摇杆一端相枢接，所述摇杆之另一端与各搅拌器的摇臂相连接；所述加热装置设置于所述置杯槽内；所述排液装置系设置于所述置杯槽的下方处。所述的试色机，其特征在于所述杯盖之端面穿设有一贯孔；所述搅拌器进一步包括有一输液管，所述输液管为两端具有开口的中空管，其以可转动的穿设于所述杯盖的贯孔处，所述输液管的底端位于外杯内部，其顶端突伸于所述杯盖的顶部外，所述摇臂之一端连接于所述输液管的顶端侧壁。所述的试色机，其特征在于所述外杯内部进一步设有一内杯，所述搅拌棒位于所述内杯内部。所述的试色机，其特征在于所述杯盖之表面穿设有一加料孔，所述加料孔于杯盖两端各形成一开口，所述杯盖之底部端面凹入形成一扇型槽，于所述杯盖之外侧壁面径向穿设一摇臂孔，所述摇臂孔与所述扇型槽相连通，所述摇臂之一端穿设于所述摇臂孔内；所述搅拌器进一步包括有一连接杆，所述连接杆一端设置于所述扇形槽内并与所述摇臂位于摇臂孔内的一端相连接，所述连接杆之另一端与所述搅拌棒相连接。所述的试色机，其特征在于进一步设有一加料装置，其包括有复数助剂瓶、一定位马达、一加料盘及一滴头；所述助剂瓶系为一中空容器，其底部设有一开口，于开口处设有流量阀，所述助剂瓶设置于所述机体上；所述定位马达设置于机体内，其具有一定位螺杆； 所述加料盘为一中空槽体，其系设置于机体内，其内部空间分隔形成复数个分流槽，各分流槽分别以管线连通至各外杯内部；所述滴头以可滑移的与所述定位螺杆相结合，所述滴头与各助剂瓶的流量阀间以管线相连通，所述滴头可沿着定位螺杆的轴向滑移并与各分流槽互相相对。所述的试色机，其特征在于所述排液装置包括有复数排液阀、至少一顶升杆及一排液槽；所述排液阀为一中空管体，其一端面设有一阀门片，其另一端面设有一顶升片，所述阀门片与顶升片间连接有一杆件，所述顶升片与相邻之排液阀端面间设有一相互抵顶的弹簧，所述排液阀系贯穿所述置杯槽之底面及所述外杯之底面，其阀门片位于所述外杯底部壁面处；所述顶升杆系为一断面呈方形的杆体，其以可转动的设置于所述机体内，杆体位于机体内部并位于所述排液阀之下方，其以一外侧壁抵顶于所述顶升片之底面，杆体的一端突伸于机体外并设有一旋转把手；所述排液槽为一顶面为开口之中空槽体，其内部空间以一排液管与所述机体外部相连通，所述排液槽设置于各排液阀之下方处，其顶面与各排液阀之底部互相相对。所述的试色机，其特征在于所述加料装置包括有一微电脑，所述微电脑与所述定位马达及流量阀相互电连接。所述的试色机，其特征在于所述机体内设有两隔板，所述杯架系位于所述两隔板之间，所述摇杆系以可轴向位移的穿设于两隔板上。所述的试色机，其特征在于所述加热装置包括有至少一电热棒及复数循环器器， 该循环器包括有一马达、一长杆及复数短杆；该马达系设置于机体内，该长杆系与该马达相连接，该短杆以一端连接该长杆的外侧杆面，各短杆间具有一间距。藉上述之技术手段，以加热装置对助剂进行加热，及以马达带动之曲柄摇杆机构带动搅拌器于试杯内搅动，使试杯内的染料可受搅动的影响均勻溶解于助剂中。同时所述搅动之搅拌棒可带动染剂于试杯内流动，流动之染剂可帮助试布或绞纱线之染色均勻。另藉由前述两种形式的杯盖及搅拌器的设计，使搅拌棒可于试杯内转动或摆动，而具有多种的搅拌方式。使用者还可于外杯内置放内杯，于漂染小块布料时可节省染料及助剂的使用。 所述加料装置及排液装置提供使用者不须大费周章的于每一试杯内添加或倾倒助剂，提供了作业上的便利性，并藉由配合该驱动装置、该等搅拌器以及该加热装置，使本试色机具有可自动化的清洗该试杯的功能，使试杯的清洗更便利也更确实。
[0023]图1是本实用新型的侧视剖面示意图。[0024]图2是本实用新型的试杯的剖面示意图。[0025]图3是本实用新型的俯视示意图。[0026]图4是本实用新型的试杯的动作示意图。[0027]图5是本实用新型的摇臂与摇杆的动作示意图。[0028]图6是本实用新型的试杯的另一剖面示意图。[0029]图7是本实用新型的另--实施例的试杯的剖面示意图。[0030]图8是本实用新型的另--实施例的试杯的动作示意图。[0031]图9是本实用新型的另--实施例的机体的前视图。[0032]图10是本实用新型的加料装置的示意图。[0033]附图主要标号说明[0034]10、IOA机体101隔板[0035]20杯架201置杯孔[0036]21冷却水箱30、30A试杯[0037]3U31A外杯31U311A手动注液口[0038]32杯盖321贯孔[0039]33搅拌器331输液管[0040]332搅拌棒333摇臂[0041]334固定件335加料斗[0042]336节流塞34杯盖[0043]341加料孔342扇型槽[0044]343摇臂孔35搅拌器[0045]351连接杆352搅拌棒[0046]353摇臂40驱动装置[0047]41曲柄摇杆机构411马达[0048]412偏心轮414 摇杆50加热装置52循环器61排液阀612顶升片62顶升杆63排液槽70加料装置711流量阀
413曲柄 4141夹持部 51电热棒 60排液装置 611阀门片 613弹簧 621旋转把手 631排液管 71助剂瓶 72定位马达 73滴头 721定位螺杆74微电脑751分流槽
75加料盘 752分流管
具体实施方式
以下配合图式及本实用新型之较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本实用新型为一种试色机，请参阅图1所示，其包括有一机体10、一杯架20、复数试杯30、一驱动装置40、一加热装置50及一排液装置60。所述机体10为一中空壳体，其内部间隔设有两隔板101。所述杯架20为一中空壳体，其设置于所述机体10内，且位于所述两隔板101之间。请配合参阅图2所示，所述杯架20内设有冷却水箱21。所述杯架20之内部形成一可供充填液体的置杯槽(例如导热油或水)。所述杯架20之顶面穿设有复数个置杯孔201。请配合参阅图2所示，所述试杯30包括有一外杯31、一杯盖32及一搅拌器33 ；所述外杯31为一中空之管体，管体一端为开放端而另一端为封闭端。所述外杯31 之外径对应于所述置杯孔201的孔径。于图中所示之较佳实施例中，所述外杯31于一侧外壁设有一手动注液口 311，所述手动注液口 311与所述外杯31之内部空间相连通。所述外杯31设置于所述置杯槽20的置杯孔201中，并以其封闭端位于所述置杯槽20内。所述杯盖32系设置于所述外杯31的开放端处，于其端面的中央处穿设有一贯孔 321。所述搅拌器33包括有一输液管331、复数搅拌棒332及一摇臂333 ；所述输液管331为两端具有开口的中空管，其以可转动的穿设于所述杯盖32之贯孔321处，其底端位于外杯31内部，其顶端突伸于所述杯盖32的顶部外。于本实用新型之较佳实施例中，所述输液管331之顶端套设有一固定件334。所述输液管331以固定件334 抵顶于所述杯盖32之顶面，藉此定位于杯盖32之固定高度处。所述搅拌棒332为一杆体，其一端与所述输液管331之底端连接。于本实用新型之较佳实施例中，各搅拌棒332分别斜向与所述输液管331连接； 所述摇臂333为一杆体，杆体于中段弯折形成L字型，杆体两端形成一第一端及一第二端。所述摇臂333之第一端与所述输液管331的顶端连接，其第二端突伸于杯盖32外且位于外杯31的一侧。于图中所示之较佳实施例中，所述摇臂333之第一端与所述输液管 331顶端的固定件334相连接。此外，进一步于所述输液管331顶端设置一加料斗335。所述加料斗335为一漏斗， 其漏斗嘴部的管状部份穿设于所述输液管331之顶端开口内。其斗部与所述管状部份相接处的内侧以可拆卸的设置一节流塞336。所述节流塞336为一圆柱型之塞体，其外侧壁面径向贯穿有一穿孔，其底部端面穿设一与所述穿孔相连通之孔，藉此可控制所述加料斗335 之液体流入速度。请配合参阅图1及图3所示，所述驱动装置40包括有复数组曲柄摇杆机构41，于图中之较佳实施例中，所述驱动装置40包括有四组曲柄摇杆机构41。所述曲柄摇杆机构41包括有一马达411、偏心轮412、一曲柄413及一摇杆414。所述马达411系设置于机体10内，其具有一可驱动旋转的驱动轴。所述偏心轮412之转动中心与所述马达411之驱动轴相连接。所述曲柄413之一端与所述偏心轮412之偏离转动中心处相枢接。所述摇杆414为一长杆体，其以可轴向位移的设置于所述机体10内之隔板101 上。所述摇杆414之一端与所述曲柄413的另一端枢接。请配合参阅图3所示，所述摇杆 414之外侧壁面设有复数个夹持部4141，各夹持部4141与所述摇臂333突伸于杯盖32外的第二端相连接。于本实用新型之较佳实施例中，所述夹持部4141为摇杆414之外侧壁面所突设之两圆杆，两圆杆间具有一间距，所述间距系对应于所述摇臂333之杆径。所述摇臂 333系以可转动的设置于所述两圆杆之间。所述加热装置50系设置于所述置杯槽20内，其包括有至少一电热棒51及复数循环器52。所述电热棒51可对置杯槽20内之液体进行加热。各循环器52包括有一马达、一长杆及复数短杆，该马达系设置于机体10内，该长杆系与该马达相连接，且可受该马达之带动进行正、反向的旋转，各短杆系以一端分别设置于该长杆的外侧杆面上，藉该马达的驱动，该长杆可带动短杆于液体内摆动并带动液体于置杯槽20内循环流动。请参阅图1所示，所述排液装置60包括有复数排液阀61、复数顶升杆62及一排液槽63。请配合参阅图2所示，所述排液阀61为一两端具有开口之中空管体，其一端面设有一阀门片611，其另一端面处设有一顶升片612。所述顶升片611与阀门片612之间以一杆件相连接。所述顶升片612与相邻之排液阀61端面间设有一相互抵顶的弹簧613。所述排液阀61系贯穿于置杯槽20的底面及所述外杯31的底面，其阀门片611位于所述外杯31 底部壁面处，所述阀门片61可被顶升片612顶起而使外杯31之内部空间与排液阀61之底端开口相连通。请配合参阅图1及图2所示，所述顶升杆62系为一断面呈方形之杆体，其以可转动的设置于所述机体10内。其一端突伸于机体10外且连接有一旋转把手621，其余之杆体位于机体10内部且位于所述排液阀61之下方处。所述顶升杆62以一侧外壁面抵顶于所述顶升片611之底面。所述排液槽63为一顶面具有开口之中空槽体，其系设置于所述机体10内且位于所述杯架20之下方处。所述排液槽63连接有一排液管631，所述排液管631可将排液槽 63内的液体排出机体10外。[0084]本实用新型之试色机于进行染色作业时，将试布或绞纱线置于外杯31内。以所述外杯31的手动注液口 311将助剂注入外杯31内。如染料为粉状或液状，将染料由加料斗 335处加入至外杯31内。如染料为液状，可选择性使用节流塞336将染料徐徐注入外杯31 内。再以所述加热装置50之电热棒51对置杯槽内的液体进行加热，并藉所述置杯槽内的液体对助剂及染料进行间接加热。此时可启动所述循环器52使置杯槽内的液体循环流动， 使染料与助剂均勻的受热。同时，启动所述驱动装置40，所述马达411可带动偏心轮412转动，而转动之偏心轮412藉曲柄413带动摇杆414进行轴向方向的反复位移。请配合参阅图5所示，位移的摇杆414藉摇臂333带动搅拌器33进行转动，藉此将外杯31内的染料及助剂以搅拌棒332充分搅动，使染料均勻溶解于助剂内形成染剂。并以转动之搅拌棒332 带动染剂于外杯31内循环流动，以对试布或绞纱线进行冲染的动作，使试布或绞纱线得以均勻染色。于染色作业后，使用者可藉旋转所述旋转把手621以带动顶升杆62旋转，请配合参阅图4所示，所述旋转之顶升杆62可将所述顶升片612顶升，藉以带动阀门片611上升，将所述外杯31内之助剂由排液阀61处排出，所述排出之助剂将流动至下方之排液槽63 内，并以所述排液管631排出机体10外。请配合参阅图6所示，如使用者欲使用小块的试布或绞纱线进行染色。可于外杯 31内置入一内杯312。于本实用新型之较佳实施例中，所述外杯31的容量为20至30ml，所述内杯312的容量为5ml。故使用内杯312对小块之试布或绞纱线进行染色作业时，可节省染料及助剂的使用。请配合参阅图7所示，此为本实用新型的另一较佳实施例，图中所示之试杯30A具有一外杯31A、一杯盖；34及一搅拌器；35。所述外杯31A为一中空管体，其一端为开放端而另一端为封闭端。所述外杯31A 之外径对应于所述置杯孔201的孔径。于图中所示之较佳实施例中，所述外杯31A之一侧外壁面设有一手动注液口 311A，所述手动注液口 3IlA与所述外杯3IA之内部空间相连通。所述杯盖34系设置于所述外杯31A之开口端。所述杯盖34之表面穿设有一加料孔341，所述加料孔341于杯盖34两端各形成一开口。所述加料孔341之断面呈漏斗状， 其位于顶端的开口孔径大于底端的开口孔径。所述杯盖34于底部端面凹入形成一扇形槽 342，所述扇型槽342位于底部端面之开口内径大于其位于杯盖34内部之内径。又于所述杯盖34之外侧表面径向穿设一摇臂孔343，所述摇臂孔343与所述扇型槽342相连通。所述搅拌器35包括有一连接杆351、复数搅拌棒352及一摇臂353 ；所述连接杆351为一杆体，其底端与各搅拌棒352相连接，其顶端系位于所述杯盖 34之扇形槽342内。所述摇臂353之一端贯穿所述杯盖34之摇臂孔343与所述连接杆351 之顶端侧面相连接；所述摇臂353之另一端弯折而位于所述杯盖34 —侧，所述摇臂353位于杯盖34 —侧的端部与所述摇杆414之夹持部4141相连接。所述往复位移之摇杆414可带动摇臂353于摇臂孔343内进行正、反向的转动，请配合参阅图8所示，此时所述连接杆 351及搅拌棒352即受摇臂353之带动，而于外杯31A内往复摆动，并藉此提供相异于前述搅拌器33之搅拌方式。请配合参阅图9及图10所示，所述试色机进一步于机体IOA上设有一加料装置 70，其包括有复数个助剂瓶71、一定位马达72、一滴头73、一微电脑74及一加料盘75 ；所述助剂瓶71为一中空之容器，其内部可供设置中和剂、柔软精、皂剂等助剂，其设置于所述机体10上，其底部具有一开口，于所述开口处设有一流量阀711，于图中所示之实施例中，所述流量阀711为一电磁阀；所述定位马达72设置于所述机体10内，其包括有一定位螺杆721，所述定位马达 72可驱动定位螺杆721旋转；所述滴头73之内部分别穿设有内螺纹及流道，所述滴头73以内螺纹与所述定位螺杆721相结合，在定位螺杆721转动时可驱动滴头73沿着定位螺杆721的轴向移动，其流道一端以复数条管线与各助剂瓶71之流量阀711相连通；所述微电脑74系设置于机体10上，其与所述定位马达72及所述助剂瓶71的流量阀711相电连接，藉此可控制所述定位马达72及流量阀711之作动；所述加料盘75为一顶面具有开口之中空槽体，其内部空间分隔形成复数个分流槽751，所述加料盘75系设置于机体10内，各分流槽751分别以一分流管752与各外杯31 相连通，所述滴头73可藉于定位螺杆721上滑移而以其流道之一端相对于各分流槽751。透过所述微电脑74的作用，所述定位马达72可驱动定位螺杆721旋转，使设置于定位螺杆721上的滴头73进行位移，令所述滴头73之流道可相对于所述之分流槽751，并以微电脑74控制各流量阀711之开启或关闭，使流量阀711开启之助剂瓶71中之液体可依序沿滴头73、分流槽751、分流管752而流入相对应之外杯31内，藉此使助剂瓶71中的液体可藉由微电脑74的控制而自动流入外杯31内。藉由该加料装置70将助剂注入试杯30中，以该加热装置50将助剂加热，并配合该驱动装置40及搅拌器33于试杯30内搅拌，可初步清洗该试杯30，再配合排液装置60将助剂排出，并重复上述动作至少5至8次，可将该试杯30充分的清洗，而不需人工将试杯30 取下清洗，不仅方便也更佳干净、确实。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种试色机，其特征在于，包含有一机体、一杯架、复数试杯、一驱动装置、一加热装置及一排液装置；所述机体为中空壳体；所述杯架为中空壳体，其设置于机体内，其内部形成一可供容设液体的置杯槽且设有冷却水箱，其顶面穿设有复数个置杯孔；所述试杯包括有一外杯、一杯盖及一搅拌器；所述外杯为一中空管体，其一端为开放端而另一端为封闭端，所述外杯设置于所述杯架的置杯孔中，其封闭端位于所述置杯槽的内部； 所述杯盖设置于所述外杯的开口端；所述搅拌器包括有复数搅拌棒及一摇臂，所述搅拌器以可转动的设置于杯盖处，其搅拌棒位于外杯内，其摇臂突伸于杯盖外且位于杯盖的一侧；所述驱动装置包括有至少一曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构包括有一马达、一偏心轮、一曲柄与一摇杆；所述马达设置于机体内，所述偏心轮之转动中心与马达相连接，所述曲柄之一端与偏心轮的偏离转动中心处相连接，其另一端与所述摇杆一端相枢接，所述摇杆之另一端与各搅拌器的摇臂相连接； 所述加热装置设置于所述置杯槽内； 所述排液装置系设置于所述置杯槽的下方处。
2.根据权利要求1所述的试色机，其特征在于所述杯盖之端面穿设有一贯孔；所述搅拌器进一步包括有一输液管，所述输液管为两端具有开口的中空管，其以可转动的穿设于所述杯盖的贯孔处，所述输液管的底端位于外杯内部，其顶端突伸于所述杯盖的顶部外，所述摇臂之一端连接于所述输液管的顶端侧壁。
3.根据权利要求2所述的试色机，其特征在于所述外杯内部进一步设有一内杯，所述搅拌棒位于所述内杯内部。
4.根据权利要求1所述的试色机，其特征在于所述杯盖之表面穿设有一加料孔，所述加料孔于杯盖两端各形成一开口，所述杯盖之底部端面凹入形成一扇型槽，于所述杯盖之外侧壁面径向穿设一摇臂孔，所述摇臂孔与所述扇型槽相连通，所述摇臂之一端穿设于所述摇臂孔内；所述搅拌器进一步包括有一连接杆，所述连接杆一端设置于所述扇形槽内并与所述摇臂位于摇臂孔内的一端相连接，所述连接杆之另一端与所述搅拌棒相连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的试色机，其特征在于进一步设有一加料装置，其包括有复数助剂瓶、一定位马达、一加料盘及一滴头；所述助剂瓶系为一中空容器，其底部设有一开口，于开口处设有流量阀，所述助剂瓶设置于所述机体上；所述定位马达设置于机体内，其具有一定位螺杆；所述加料盘为一中空槽体，其系设置于机体内，其内部空间分隔形成复数个分流槽，各分流槽分别以管线连通至各外杯内部；所述滴头以可滑移的与所述定位螺杆相结合，所述滴头与各助剂瓶的流量阀间以管线相连通，所述滴头可沿着定位螺杆的轴向滑移并与各分流槽互相相对。
6.根据权利要求5所述的试色机，其特征在于所述排液装置包括有复数排液阀、至少一顶升杆及一排液槽；所述排液阀为一中空管体，其一端面设有一阀门片，其另一端面设有一顶升片，所述阀门片与顶升片间连接有一杆件，所述顶升片与相邻之排液阀端面间设有一相互抵顶的弹簧，所述排液阀系贯穿所述置杯槽之底面及所述外杯之底面，其阀门片位于所述外杯底部壁面处；所述顶升杆系为一断面呈方形的杆体，其以可转动的设置于所述机体内，杆体位于机体内部并位于所述排液阀之下方，其以一外侧壁抵顶于所述顶升片之底面，杆体的一端突伸于机体外并设有一旋转把手；所述排液槽为一顶面为开口之中空槽体，其内部空间以一排液管与所述机体外部相连通，所述排液槽设置于各排液阀之下方处，其顶面与各排液阀之底部互相相对。
7.根据权利要求6所述的试色机，其特征在于所述加料装置包括有一微电脑，所述微电脑与所述定位马达及流量阀相互电连接。
8.根据权利要求7所述的试色机，其特征在于所述机体内设有两隔板，所述杯架系位于所述两隔板之间，所述摇杆系以可轴向位移的穿设于两隔板上。
9.根据权利要求7所述的试色机，其特征在于所述加热装置包括有至少一电热棒及复数循环器器，该循环器包括有一马达、一长杆及复数短杆；该马达系设置于机体内，该长杆系与该马达相连接，该短杆以一端连接该长杆的外侧杆面，各短杆间具有一间距。
专利摘要本实用新型系关于一种试色机，其包括有一机体，于机体内设置一杯架、复数试杯、一驱动装置、一加热装置及一排液装置。所述试杯包括有一外杯、一杯盖及一搅拌器，所述搅拌器具有一突伸于杯盖外的摇臂。所述驱动装置具有一可往复位移的摇杆，所述摇杆与所述摇臂相连接，藉此使所述搅拌器可于试杯内搅动，使试杯内的染料可均匀溶解于助剂中，并使染剂于试杯内均匀流动，使布料及绞纱线可达到染色更为均匀的效果，且配合于机体内进一步设置加料装置，使本试色机具有可自动清洗试杯的功能。
文档编号D06B23/30GK202064167SQ201120093558
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者黄世凯 申请人:黄世凯