专利名称：试色机布架的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种试色机，特别关于一种可将染料有效渗入布料纤维的试色机布架。
背景技术：
试色机是一种小单位的染色机器，它可避免大量染色布料的失败，例如当客户订制大量染布时，染纺业者可先进行试色作业，即将少量的布料经试色机染制成客户所要求的颜色，在客户确认无误后，再进行大量的染制作业，以确保染布成品的颜色与客户所要求的颜色一致，有效避免产生色差而使得成品无法交货且必须全部销毁。试色作业的程序是先将布料环绕于呈压缩弹簧状的布架外侧，再将布架放入试杯中，并在试杯中容置有染料，进一步将试杯放置于试色机所设的滚筒中，控制滚筒进行转动，同时，试色机必须模拟实际染色机在染色作业时的温度与时间等工作条件，即可对布料进行染色。然而，布料在实际染色时存在以下的缺点染色过程仅靠染料与布料相互接触，而没有任何外力辅助染色，常造成染料无法有效渗入布料纤维，从而使布料的颜色不易掌控， 且严重影响试色质量。
实用新型内容考虑到前述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试色机布架，通过设计有活动杆可敲击环绕于支撑杆外侧的布料，使染料有效渗入布料纤维，以提升试色质量。为达到上述实用新型的目的，本实用新型所设计的试色机布架，包括有两端板、多个支撑杆以及多个活动杆，其中该端板上贯穿设有呈放射状的多个导孔，该导孔为长形孔；该支撑杆呈环状排列地设置于两端板之间；各活动杆设置于两端板对应的导孔之间， 且活动杆可沿端板的导孔移动。所述试色机布架，其中该活动杆的两端部分别结合有一铁氟龙块，该铁氟龙块与活动杆端面在轴向上穿设有一螺孔，活动杆两端进一步分别设有一滑动件，该滑动件具有一头部及该头部一端面突伸有一导柱，滑动件的头部的外径大于导柱的外径与导孔的短轴向孔径，滑动件的导柱的外径小于导孔的短轴向孔径，且滑动件的头部与导柱上贯穿设有一穿孔，所述活动杆设置于两端板的对应导孔之间，以滑动件的导柱贯穿于端板的导孔中并抵于铁氟龙块的端面，使滑动件的穿孔对应于活动杆的螺孔，再用螺钉贯穿滑动件的穿孔并结合于活动杆的螺孔中，使滑动件的头部位于端板的外端面，且滑动件的导柱可在导孔中移动。所述试色机布架，其中该端板的外端面中央处突伸设有一抵顶块。所述试色机布架，其中该活动杆由两移动杆及两敲打杆组成，两移动杆为间隔设置，每一移动杆的两端分别与两敲打杆的一端连接，两移动杆分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一滑动块，该滑动块为一长形块体，滑动块的短轴向外径小于导孔的短轴向孔径，滑动块的长轴向外径小于导孔的长轴向孔径，滑动块的外侧面设有一定位板，该定位板为一长形板体，定位板的短轴向外径大于滑动块的短轴向外径与导孔的短轴向孔径，活动杆通过其两端的滑动块设置于对应的导孔中，并用定位板设置于滑动块外侧面，再用螺钉贯穿定位板并结合于滑动块中，使定位板位于端板的外端面，滑动块可在导孔中移动。 所述试色机布架，其中该端板中央处贯穿设有一圆孔，各导孔朝向端板中央的一端呈开放状且连通于该圆孔，在圆孔中设置有一抵顶块，该抵顶块具有一中空管体及该管体外壁面中段处突伸有一凸环，管体的外径小于圆孔的孔径，凸环的外径大于圆孔的孔径； 该活动杆两端面分别穿设有一螺孔，活动杆两端分别结合有一滑动件，该滑动件具有两头部及该两头部之间设有一导柱，头部的外径大于导柱的外径与导孔的短轴向孔径，导柱的外径小于导孔的短轴向孔径，且头部与导柱在轴向上贯穿设有一穿孔，该穿孔对应于活动杆的螺孔，用螺钉贯穿滑动件的穿孔并结合于活动杆的螺孔中，活动杆以其导柱通过导孔呈开放的一端后设置于导孔中，使滑动件的两头部分别位于端板的外端面与内端面，导柱可在导孔中移动，抵顶块通过其管体贯穿于端板的圆孔，使导孔呈开放状的一端封闭，且抵顶块的凸环抵于端板的外端面，用固定件贯穿凸环并结合于端板中，使抵顶块定位于端板上。所述试色机布架，其中该端板上贯穿设有呈放射状的多个调整孔，该调整孔为长形孔且与该导孔呈相互间隔排列。所述试色机布架，其中该支撑杆两端面分别穿设有一螺孔，支撑杆两端分别设有一定位件，该定位件具有一头部及该头部一端面突伸有一导柱，定位件的头部的外径大于导柱的外径与调整孔的短轴向孔径，定位件的导柱的外径小于调整孔的短轴向孔径，且定位件的头部与导柱上贯穿设有一穿孔，将支撑杆设置于两端板的对应调整孔之间，并用定位件的导柱贯穿于端板的调整孔中，使定位件的穿孔对应于支撑杆的螺孔，再用螺钉贯穿定位件的穿孔并结合于支撑杆的螺孔中，使定位件的头部紧抵于端板的外端面。所述试色机布架，其中该支撑杆由两连接杆及两支撑杆单元组成，两连接杆为间隔设置，每一连接杆的两端分别与两支撑杆单元的一端连接，两连接杆分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一定位块，该定位块为一长形块体，定位块的短轴向外径小于调整孔的短轴向孔径，定位块的长轴向外径小于调整孔的长轴向孔径，定位块的外侧面设有一固定板，该固定板为一长形板体，固定板的短轴向外径大于定位块的短轴向外径与调整孔的短轴向孔径，支撑杆通过其两端的定位块设置于对应的调整孔中，并通过固定板设置在定位块外侧面，再用螺钉贯穿固定板并结合于定位块中，使固定板紧抵于端板的外端面。本实用新型所提供的试色机布架，可以获得的优点及功效改进至少包括1.在布料染色过程中，放置于试杯内部的布架会随同试杯进行旋转，且由于各活动杆的纵向位置改变，活动杆会沿着端板的导孔移动并敲击环绕于支撑杆外侧的布料，通过此外力的辅助，使染料可有效渗入布料纤维，进而达到可精确掌控布料颜色以及提升试色质量的效果。2.本实用新型的支撑杆可配合布料的多少进行围度的调整，即当待试色的布料为较大量时，可将支撑杆沿着调整孔并朝向端板的外周缘移动，使支撑杆所围形成较大的环形而利于大量布料环绕，反之，当待试色的布料为少量时，则可调整支撑杆所围形成较小的环形，以利于少量布料环绕。
[0017]图1是本实用新型第一实施例的侧视剖面示意图[0018]图2是本实用新型第一实施例的前视图。[0019]图3是图2的3-3剖面图。[0020]图4是图2的4-4剖面图。[0021]图5是本实用新型第二实施例的前视图。[0022]图6是图5的6-6剖面图。[0023]图7是图5的7-7剖面图。[0024]图8是本实用新型第三实施例的前视图。[0025]图9是图8的9-9剖面图。[0026]主要组件符号说明10 端板12 导孔20支撑杆211 头部22 螺钉301铁氟龙块311 头部32 螺钉IOA 端板12A 导孔2IA连接杆23A定位块25A 螺钉3IA移动杆33A滑动块40A 布料12B 导孔I3IB 管体14B 圆孔30B活动杆3 IlB 头部32B 螺钉
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。 11调整孔 13抵顶块 21定位件 212导柱 30活动杆 31滑动件 312导柱 40布料 IlA调整孔 20A支撑杆 22A支撑杆单元 24A固定板 30A活动杆 32A敲打杆 34A定位板 IOB端板 13B抵顶块 132B凸环 15B固定件 3IB滑动件 312B导柱[0050]请参见图1及2所示，本实用新型的试色机布架，包括有两端板10、多个支撑杆20 以及多个活动杆30，其中该端板10为圆形板体，所述端板贯穿设有呈放射状的多个调整孔11及多个导孔12，该调整孔11与该导孔12均为长形孔且呈相互间隔排列，即相邻调整孔11之间设有一导孔12，该调整孔11的长轴向孔径小于该导孔12的长轴向孔径，该端板 10的两端面分别为内端面及外端面，该外端面中央处突伸设有一呈环状的抵顶块13。该 支撑杆20呈环状排列地设置于两端板10的内端面之间，使端板10与支撑杆20 构成圆柱外形，如图中所示的第一实施例，该支撑杆20为长杆体，请配合参见图3所示，各支撑杆20两端面分别穿设有一螺孔，支撑杆20两端分别设有一定位件21，该定位件21具有一头部211及该头部211 —端面突伸有一导柱212，头部211的外径大于导柱212的外径与调整孔11的短轴向孔径，导柱212的外径小于调整孔11的短轴向孔径，且头部211与导柱212在轴向上贯穿设有一穿孔，将支撑杆20设置于两端板10的对应调整孔11之间，并用定位件21的导柱212贯穿于端板10的调整孔11中，使定位件21的穿孔对应于支撑杆 20的螺孔，再用螺钉22贯穿定位件21的穿孔并结合于支撑杆20的螺孔中，使定位件21的头部211紧抵于端板10的外端面，由此将支撑杆20与端板10结合固定。该活动杆30呈环状排列地设置于两端板10的内端面之间，如图中所示的第一实施例，该活动杆30为长杆体，请配合参见图4所示，各活动杆30的两端部分别结合有一铁氟龙块301，该铁氟龙块301与活动杆30端面在轴向上穿设有一螺孔，活动杆30两端进一步分别设有一滑动件31，该滑动件31具有一头部311及该头部311 —端面突伸有一导柱 312，头部311的外径大于导柱312的外径与导孔12的短轴向孔径，导柱312的外径小于导孔12的短轴向孔径，且头部311与导柱312在轴向上贯穿设有一穿孔，将活动杆30设置于两端板10的对应导孔12之间，以滑动件31的导柱312贯穿于端板10的导孔12中并抵于铁氟龙块301的端面，使滑动件31的穿孔对应于活动杆30的螺孔，再用螺钉32贯穿滑动件31的穿孔并结合于活动杆30的螺孔中，使滑动件31的头部311位于端板10的外端面， 且滑动件31的导柱312可在导孔12中移动，滑动件31的头部311与端板10之间形成有空隙，铁氟龙块301的端面与端板10之间形成有空隙，由此活动杆30可被滑动件31带动并沿着导孔12移动，另外，滑动件31可用具有低摩擦系数的铁氟龙制成，确保导柱312在导孔12中可顺畅移动。本实用新型的布架在实际使用时，先将待染色的布料40环绕于支撑杆10外侧，再将布架放置于试杯中，端板10的抵顶块13抵顶于试杯的端面，使布架定位于试杯中，并在试杯中容置有染料，进一步将试杯放置于试色机所设的滚筒中，控制滚筒进行转动，放置在试杯内部的布架会随同试杯进行旋转，且由于各活动杆30的纵向位置改变，活动杆30会沿着端板10的导孔12以其长轴向位置进行移动并敲击环绕于支撑杆10外侧的布料40，即布架转动时，位于端板10的中心上方的活动杆30会沿着导孔12朝向端板10中心移动，位于端板10中心下方的活动杆30会沿着导孔12朝向端板10的外周缘移动并敲击布料40，从而使染料有效渗入布料40纤维，以达到提升试色质量的效果。本实用新型的支撑杆10可配合待染色的布料40的多少进行围度的调整，即当待染色的布料40为较大量时，可先将螺钉22旋松，此时，定位件21的导柱212可在导孔12 中移动，且带动支撑杆10沿着端板10的调整孔11以其长轴向位置并朝向端板10的外周缘移动，当支撑杆10调整至适当的位置后，将螺钉22旋紧，则支撑杆10将围绕成较大的环形而利于大量布料40环绕，反之，待染色的布料40为少量时，则可调整支撑杆40沿着端板 10的调整孔11并朝向端板10的中心移动，使支撑杆40围绕成较小的环形而利于少量布料 40环绕，从而更加提升实用性。请参见图5至7所示，是本实用新型的第二实施例，其结构与第一实施例不同之处在于该支撑杆20A由两连接杆21A及两支撑杆单元22A组成，两连接杆21A为间隔设置，每一连接杆21A的两端分别与两支撑杆单元22A的一端连接，两连接杆21A分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一定位块23A，该定位块23A为一长形块体，定位块23A的短轴向外径小于调整孔IlA的短轴向孔径，定位块23A的长轴向外径小于调整孔IlA的长轴向孔径，定位块23A的外侧面设有一固定板24A，该固定板24A为一长形板体，固定板24A的短轴向外径大于定位块23A的短轴向外径与调整孔IlA的短轴向孔径，支撑杆20A通过其两端的定位块23A设置于对应的调整孔IlA中，并用固定板24A设置于定位块23A外侧面， 再用螺钉25A贯穿固定板24A并结合于定位块23A中，使固定板24A紧抵于端板IOA的外端面，由此将支撑杆20A与端板IOA结合固定。该活动杆30A由两移动杆31A及两敲打杆32A组成，两移动杆31A为间隔设置，每一移动杆31A的两端分别与两敲打杆32A的一端连接，两移动杆31A分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一滑动块33A，该滑动块33A为一长形块体，滑动块33A的短轴向外径小于导孔12A的短轴向孔径，滑动块33A的长轴向外径小于导孔12A的长轴向孔径，滑动块 33A的外侧面设有一定位板34A，该定位板34A为一长形板体，定位板34A的短轴向外径大于滑动块33A的短轴向外径与导孔12A的短轴向孔径，活动杆30A通过其两端的滑动块33A 设置于对应的导孔12A中，并用定位板34A设置于滑动块33A外侧面，再用螺钉25A贯穿定位板24A并结合于滑动块33A中，使定位板34A位于端板IOA的外端面，滑动块33A可在导孔12A中移动，定位板34A与端板IOA之间形成有空隙，且定位板34A相邻端板IOA的内侧面涂有铁氟龙，以降低定位板34A与端板IOA之间的摩擦力，确保滑动块33A更顺畅移动。请参见图8及9所示，是本实用新型的第三实施例，其结构与第一实施例不同之处在于该端板IOB中央处贯穿设有一圆孔14B，各导孔12B朝向端板IOB中央的一端呈开放状且连通于该圆孔14B，在圆孔14B中设置有一抵顶块13B，该抵顶块1 具有一中空管体131B及该管体131B外壁面中段处突伸有一凸环132B，管体131B的外径小于圆孔14B 的孔径，凸环132B的外径大于圆孔14B的孔径；该活动杆30B两端面分别穿设有一螺孔，活动杆30B两端分别结合有一滑动件 31B，该滑动件31B用铁氟龙制成，它具有两头部311B及该两头部311B之间设有一导柱 312B,头部311B的外径大于导柱312B的外径与导孔12B的短轴向孔径，导柱312B的外径小于导孔12B的短轴向孔径，且头部311B与导柱312B在轴向上贯穿设有一穿孔，该穿孔对应于活动杆30B的螺孔，用螺钉32B贯穿滑动件31B的穿孔并结合于活动杆30B的螺孔中， 活动杆30B以其导柱312B通过导孔12B呈开放的一端后设置于导孔12B中，使滑动件31B 的两头部311B分别位于端板IOB的外端面与内端面，导柱312B可在导孔12B中移动，两头部311B与端板IOB之间皆形成有空隙，将抵顶块1 通过其管体131B贯穿于端板IOB的圆孔14B，使导孔12B呈开放状的一端封闭，导柱312B被限制在导孔12B中移动，且抵顶块13B的凸环132B抵于端板IOB的外端面，用固定件15B贯穿凸环132B并结合于端板IOB 中，使抵顶块13B定位于端板IOB上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种试色机布架，包括有两端板、多个支撑杆以及多个活动杆，其特征在于所述端板上贯穿设有呈放射状的多个导孔，该导孔为长形孔；所述支撑杆呈环状排列地设置在两端板之间；各活动杆设置于两端板对应的导孔之间，且活动杆可沿端板的导孔移动。
2.根据权利要求1所述的试色机布架，其特征在于所述活动杆的两端部分别结合有一铁氟龙块，该铁氟龙块与活动杆端面在轴向上穿设有一螺孔，活动杆两端进一步分别设有一滑动件，该滑动件具有一头部及该头部一端面突伸有一导柱，滑动件的头部的外径大于导柱的外径与导孔的短轴向孔径，滑动件的导柱的外径小于导孔的短轴向孔径，且滑动件的头部与导柱上贯穿设有一穿孔，所述活动杆设置在两端板的对应导孔之间，以滑动件的导柱贯穿于端板的导孔中并抵于铁氟龙块的端面，使滑动件的穿孔对应于活动杆的螺孔，再用螺钉贯穿滑动件的穿孔并结合于活动杆的螺孔中，使滑动件的头部位于端板的外端面，且滑动件的导柱可在导孔中移动。
3.根据权利要求2所述的试色机布架，其特征在于所述端板的外端面中央处突伸设有一抵顶块。
4.根据权利要求1所述的试色机布架，其特征在于所述活动杆由两移动杆及两敲打杆组成，两移动杆为间隔设置，每一移动杆的两端分别与两敲打杆的一端连接，两移动杆分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一滑动块，该滑动块为一长形块体，滑动块的短轴向外径小于导孔的短轴向孔径，滑动块的长轴向外径小于导孔的长轴向孔径，滑动块的外侧面设有一定位板，该定位板为一长形板体，定位板的短轴向外径大于滑动块的短轴向外径与导孔的短轴向孔径，活动杆通过其两端的滑动块设置于对应的导孔中，并用定位板设置于滑动块外侧面，再用螺钉贯穿定位板并结合于滑动块中，使定位板位于端板的外端面， 滑动块可在导孔中移动。
5.根据权利要示4所述的试色机布架，其特征在于所述端板的外端面中央处突伸设有一抵顶块。
6.根据权利要求1所述的试色机布架，其特征在于所述端板中央处贯穿设有一圆孔，各导孔朝向端板中央的一端呈开放状且连通于该圆孔，在圆孔中设置有一抵顶块，该抵顶块具有一中空管体及该管体外壁面中段处突伸有一凸环，管体的外径小于圆孔的孔径，凸环的外径大于圆孔的孔径；所述活动杆两端面分别穿设有一螺孔，活动杆两端分别结合有一滑动件，该滑动件具有两头部及该两头部之间设有一导柱，头部的外径大于导柱的外径与导孔的短轴向孔径， 导柱的外径小于导孔的短轴向孔径，且头部与导柱在轴向上贯穿设有一穿孔，该穿孔对应于活动杆的螺孔，用螺钉贯穿滑动件的穿孔并结合于活动杆的螺孔中，活动杆以其导柱通过导孔呈开放的一端后设置于导孔中，使滑动件的两头部分别位于端板的外端面与内端面，导柱可在导孔中移动，抵顶块通过其管体贯穿于端板的圆孔，使导孔呈开放状的一端封闭，且抵顶块的凸环抵于端板的外端面，用固定件贯穿凸环并结合于端板中，使抵顶块定位于端fei:。
7.根据权利要求1至6项中任一项所述的试色机布架，其特征在于所述端板上贯穿设有呈放射状的多个调整孔，该调整孔为长形孔且与该导孔呈相互间隔排列。
8.根据权利要求7所述的试色机布架，其特征在于所述支撑杆两端面分别穿设有一螺孔，支撑杆两端分别设有一定位件，该定位件具有一头部及该头部一端面突伸有一导柱， 定位件的头部的外径大于导柱的外径与调整孔的短轴向孔径，定位件的导柱的外径小于调整孔的短轴向孔径，且定位件的头部与导柱上贯穿设有一穿孔，将支撑杆设置于两端板的对应调整孔之间，并用定位件的导柱贯穿于端板的调整孔中，使定位件的穿孔对应于支撑杆的螺孔，再用螺钉贯穿定位件的穿孔并结合于支撑杆的螺孔中，使定位件的头部紧抵于端板的外端面。
9.根据权利要求7所述的试色机布架，其特征在于所述支撑杆由两连接杆及两支撑杆单元组成，两连接杆为间隔设置，每一连接杆的两端分别与两支撑杆单元的一端连接， 两连接杆分别在中段处朝向相互远离的外侧延伸有一定位块，该定位块为一长形块体，定位块的短轴向外径小于调整孔的短轴向孔径，定位块的长轴向外径小于调整孔的长轴向孔径，定位块的外侧面设有一固定板，该固定板为一长形板体，固定板的短轴向外径大于定位块的短轴向外径与调整孔的短轴向孔径，支撑杆通过其两端的定位块设置于对应的调整孔中，并通过固定板设置于定位块外侧面，再用螺钉贯穿固定板并结合于定位块中，使固定板紧抵于端板的外端面。
专利摘要本实用新型关于一种试色机布架，在该试色机布架的两端板之间设置有呈环状排列的多个支撑杆，该端板上贯穿设有呈放射状的多个导孔，该导孔为长形孔，在两端板的对应导孔之间分别设置有一活动杆，该活动杆可沿端板的导孔移动，在布料染色过程中，放置于试杯内部的布架会随同试杯进行旋转，且各活动杆的纵向位置会改变而沿着端板的导孔移动，因此环绕于支撑杆外侧的布料会受到活动杆的敲击，从而使染料有效渗入布料纤维，以达到提升试色质量的效果。
文档编号D06B23/10GK202064165SQ201120095429
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者黄世凯 申请人:黄世凯