专利名称：脱水风机节能结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无纺布生产脱水エ艺设备领域，具体地说是ー种脱水风机节能结构。
背景技术：
在水刺生产线中，经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。转鼓水刺加固传统エ艺中，6个水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。转鼓外为镍网，镍网由内层不锈钢冲孔网和外层镍网构成。纤网吸附在转鼓上，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤維。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，脱水装置通过负压管路连接至回水罐，由大功率风机提供负压的负压将水刺头喷出的水从转鼓内吸走。目前转鼓为两套，因此负压管路、回水罐和大功率风机均有两套，设备投资増大，水刺头水量大，脱水风机能耗高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种脱水风机节能结构，该装置在满足客户要求的前提下，減少水用量，減少脱水风机的能耗。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是ー种脱水风机节能结构，涉及转鼓和套置在转鼓上的镍网，水刺头沿着转鼓圆周排列，转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，脱水装置通过负压管路连接至回水罐，大功率风机于回水罐连接，其特征是，所述的水刺头由6个减少至4个；所述的镍网由内层不锈钢冲孔网、不锈钢丝网和外层镍网组 成；所述的两条负压管路并接在一起，连接ー套回水罐和ー套大功率风机。所述的两条负压管路中心线的夹角最好为30° 45°。本实用新型的有益效果是由于在保证客户正常要求的前提下，将水刺头由6个减少至4个，相应的高压水泵也由6个减少至4个，减少了水的供应量；加之镍网由两层改为内层不锈钢冲孔网、不锈钢丝网和外层镍网共三层组成，提高了缠结效果；因此，负压管路、回水罐和大功率风机(400 500千瓦)由传统的两套，改为ー套，即将两条负压管路并接在一起，连接ー套回水罐和ー套大功率风机。故改进后，本实用新型的节能、节水和节约设备投资效果是明显的。
图I为本实用新型的结构示意图。[0009]图中I第一转鼓，2第二转鼓，3第一负压管路，4第二负压管路，5回水罐，6风管，7大功率风机，8水循环管。
具体实施方式
如附图I所示。ー种脱水风机节能结构，涉及第一转鼓I和第二转鼓2，镍网套置在转鼓上。该镍网由内层不锈钢冲孔网、不锈钢丝网和外层镍网组成，并且外层镍网的透气率由近水泵侧小向远水泵侧大渐变，消除了传统的镍网两端透气率是一致而导致近水泵侧和远水泵侧出现的布面缠结效果的差异，不仅有利于生产，而且保证了产品质量。在内层不锈钢冲孔网和外层镍网之间还设有ー不锈钢丝网，避免了因内层不锈钢冲孔网和外层镍网之间间隙过大，而出现的缠结效果差的问题。水刺头沿着转鼓圆周排列,所述的水刺头由6个减少至4个,相应的高压水泵也由 6个减少至4个，減少了水的供应量。各转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，各脱水装置通过第一负压管路3和第二负压管路4连接至一回水罐5，第一负压管路3和第二负压管路4并接轴中心线夹角最好为30° 45°以减少流动阻力。一大功率风机7与该回水罐5连接，以提供足够的负压。回水罐5连接水循环管8，通过水循环管8可实现水的再循环利用。
权利要求1.一种脱水风机节能结构，涉及转鼓和套置在转鼓上的镍网，水刺头沿着转鼓圆周排列，转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，脱水装置通过负压管路连接至回水罐，大功率风机于回水罐连接，其特征是，所述的水刺头由6个减少至4个；所述的镍网由内层不锈钢冲孔网、不锈钢丝网和外层镍网组成；所述的两条负压管路并接在一起，连接一套回水罐和一套大功率风机。
2.根据权利要求I所述的脱水风机节能结构，其特征是，所述的两条负压管路中心线的夹角最好为30° 45°。
专利摘要一种脱水风机节能结构，涉及无纺布生产脱水工艺设备领域。它涉及转鼓和套置在转鼓上的镍网，水刺头沿着转鼓圆周排列，转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，脱水装置通过负压管路连接至回水罐，大功率风机于回水罐连接，其特征是，所述的水刺头由6个减少至4个；所述的镍网由内层不锈钢冲孔网、不锈钢丝网和外层镍网组成；所述的两条负压管路并接在一起，连接一套回水罐和一套大功率风机。该装置在满足客户要求的前提下，其节能、节水和节约设备投资效果是明显的。
文档编号D04H18/04GK202369776SQ201120524139
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者宋东鹏, 李军华 申请人:山东省永信非织造材料有限公司