专利名称：提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法
技术领域：
本发明涉及绿色彩棉的处理技术领域，特别涉及一种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法。
背景技术：
彩棉是一种在棉花吐絮时纤维就具有色彩的新型纺织原料，种植过程中不施用农药、化肥、除草剂等化学物质；加工过程中，不经漂白、印染等工序，不仅大大降低了坯布上化学物质的残留，而且降低能耗，省去大量的染色用水，减少污水处理的压力和对环境的污染，是一种环保绿色产品。同时，具有舒适、对皮肤无刺激、抗静电、透湿性好等特点，广受消费者的青睐，具有广阔的市场前景。但是，绿色彩棉织物的日晒牢度很差，几乎是见光就变色，这严重阻碍了绿色彩棉产品的发展和应用。根据目前市场发展的需求，我们急需解决绿色彩棉产品的日晒牢度问题。我们对75%绿棉坯布进行日晒牢度检测，其日晒牢度仅为2级，非常差，日晒前后的颜色变化非常明显，要想让其日晒牢度提高到常规服装用织物的4级标准，有很大的难度。目前，国内外对提高天然彩棉日晒牢度的研究有很多。从文献查阅可知，提高绿棉日晒牢度的方法有螯合法、络合法、交联法、辐射法等。但由于对彩棉变色机理不完全清楚， 对于上述每一项的研究都并不深入，而其中一部分也只停留在猜测阶段。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法。为实现上述目的，本发明采用技术方案为—种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，将绿棉坯布通过前处理助剂进行前处理，使坯布毛效达到10-12cm/30min后进行金属络合以及柔软处理使坯布日晒牢度达到4 度，即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。所述绿棉坯布前处理，将绿棉坯布与前处理助剂在质量比10 30、温度为 60-130°C条件下处理15-75min使坯布毛效达到10-12cm/30min。所述绿棉坯布前处理，将绿棉坯布与三聚磷酸钠在质量比10 30、温度为90°C条件下处理30min使还布毛效达到12cm/30min。所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与金属络合剂质量比为10 30、温度为 40-80°C下处理 30-90min。所述金属络合剂为氯化钙、氯化锌、硫酸亚铁铵或氯化镁。所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与硫酸亚铁铵质量比为10 30、温度为 40-80°C下处理 30-90min。所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值3-5的酸溶液条件下处理，即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。所述酸溶液为甲酸、柠檬酸或醋酸。
所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值5的醋酸溶液条件下处理，即得到顔色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。采用本发明处理方法的处方和エ艺进行中样生产，エ艺有很好的重现性，产品的日晒牢度达到4级，并有很好的毛效和手感。经本发明对75%绿棉处理出来的织物，其顔色靓丽、性能稳定，各项指标均达到要求(国标18401标准)。本发明是提高绿棉日晒牢度的有效方法，并生产出了绿棉新产品，丰富了彩棉产品市场。另采用本发明解决了绿色彩棉织物的日晒牢度差，见光就变色的难题。让绿色彩棉织物的舒适、对皮肤无刺激、抗静电、透湿性好等特点能够充分展现出来，成为真正的緑色环保产品。
具体实施例方式实施例将75%绿棉坯布与前处理助剂在质量比为I : 20，温度为60_130°C条件下处理 15-75min 使还布毛效达到 10-12cm/30min。即选用12种前处理助剂在90°C、30min的条件下，对75%绿棉坯布进行处理，分析比较处理后织物的的毛效值和日晒牢度，见表I所示。表I不同前处理助剂的效果比较
权利要求
1.一种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于将绿棉坯布通过前处理助剂进行前处理，使坯布毛效达到10-12cm/30min后进行金属络合以及柔软处理使坯布日晒牢度达到4度，即得到顔色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
2.根据权利要求I所述的提高天然緑色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述绿棉坯布前处理，将绿棉坯布与前处理助剂在质量比10 30、温度为60-130°C条件下处理 15-75min 使还布毛效达到 10-12cm/30min。
3.根据权利要求2所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述绿棉坯布前处理，将绿棉坯布与三聚磷酸钠在质量比10 30、温度为90°C条件下处理30min使还布毛效达到12cm/30min。
4.根据权利要求I所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与金属络合剂质量比为10 30、温度为40-80°C下处理 30_90mino
5.根据权利要求I或4所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述金属络合剂为氯化钙、氯化锌、硫酸亚铁铵或氯化镁。
6.根据权利要求5提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与硫酸亚铁铵质量比为10 30、温度为40-80°C下处理 30_90mino
7.根据权利要求I所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值3-5的酸溶液条件下处理，即得到顔色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
8.根据权利要求7所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述酸溶液为甲酸、柠檬酸或醋酸。
9.根据权利要求8所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，其特征在于所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值5的醋酸溶液条件下处理，即得到顔色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
全文摘要
本发明提供一种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法，包括将绿棉坯布通过前处理助剂进行前处理，使坯布毛效达到10-12cm/30min后进行金属络合以及柔软处理使坯布日晒牢度达到4度，即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。采用本发明处理方法的处方和工艺进行中样生产，工艺有很好的重现性，产品的日晒牢度达到4级，并有很好的毛效和手感。经本发明对75％绿棉处理出来的织物，其颜色靓丽、性能稳定，各项指标均达到要求(国标18401标准)。
文档编号D06M11/58GK102605607SQ201210065750
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者喻方莉, 常梅, 李均, 王小玲, 高长新 申请人:北京光华纺织集团有限公司