一种耐日晒牢度提升剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐日晒牢度提升剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 由于地球工业活动的繁荣，对大气层的破坏程度日益加速，臭氧层空洞的不断增 大致使强烈的阳光紫外线毫无顾忌地进入地球，紫外线的过量照射能使皮肤变皱，老化，有 可能引起皮肤癌，和白内障。也容易导致纺织纤维的老化，染料褪色等现象。抗紫外线纺织 品如同其他防护用品一样受到人们的关注。抗紫外线产品不只是针对服装产业，其他诸如 窗帘布，广告布，篷布等都对抗紫外线有着相应的要求。故对紫外吸收剂的应用日益广泛， 通过对面料进行紫外整理，提高耐日晒牢度，保护人体健康，具有重要意义。
[0003] 现有的紫外吸收剂大部分为不溶于水的粉状颗粒物，要配制成纺织助剂（例如耐 日晒牢度提升剂）应用于印染工业中需要对其进行分散乳化，如隋世军所著《汽车内饰织 物耐晒整理剂的制备及其应用》中的研磨工艺需要五十小时，耗时太长。其他如浙江理工大 学田永强硕士论文《紫外线吸收剂的分散剂其应用性能研宄》中，提出对紫外线吸收剂进行 砂磨后，用转速达到l〇〇〇〇r/min的高速剪切乳化机进行高速剪切。浙江理工大学章俊玲硕 士论文《高效光稳定剂及其改善涤纶织物耐晒性能的研宄》中，不仅转速要求l〇〇〇〇r/min， 更要求工作液乳化完成后置于冰浴中急冷至室温，此操作方法对机器转速和溶液冷却方面 有要求，只适合于小规模的产品生产，大规模生产对设备的要求太高，不存在普遍意义。
[0004] 因此，开发出一种利用常规设备即可进行制备、且利用常规设备生产时工艺简单、 可降低生产成本、可节约能源、适合工业化生产的耐日晒牢度提升剂的原料组合物，及其工 艺简单、生产效率高、节约能源、适合工业化生产的制备方法，是本领域亟待解决的技术问 题。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中耐日晒牢度提升剂的制备工艺 复杂、对设备要求高、生产耗时长、浪费能源、生产效率低等缺陷，而提供了一种耐日晒牢度 提升剂、其原料组合物、制备方法及应用。本发明的耐日晒牢度提升剂利用常规设备即可进 行制备、且利用常规设备生产时工艺简单、可降低生产成本、节约能源、适合工业化生产。本 发明的耐日晒牢度提升剂的制备方法对设备要求低、工艺简单、生产成本低、生产效率高、 节约能源、适合工业化生产。本发明的产品使用方便，耐日晒牢度提升作用显著。
[0006] 本发明提供了一种耐日晒牢度提升剂的原料组合物，其包括10%~40%的非水 溶性紫外吸收剂，〇. 5%~10%的分散剂，5%~20%的乳化剂，2%~10%的溶剂，及软水； 所述百分比为各组分的质量占所述耐日晒牢度提升剂的原料组合物总质量的百分比；各组 分百分比之和为100%。
[0007] 较佳地，所述耐日晒牢度提升剂的原料组合物，其由如下各组分所组成：1〇%~ 40%的非水溶性紫外吸收剂，0. 5%~10%的分散剂，5%~20%的乳化剂，2%~10%的溶 剂，及软水；所述百分比为各组分的质量占所述耐日晒牢度提升剂的原料组合物总质量的 百分比；各组分百分比之和为100%。
[0008] 较佳地，所述非水溶性紫外吸收剂为2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基 苯基）_5_氯代苯并三唑（UV326)、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮（UV531)、2-(2'-羟 基-3^，5;-二叔戊基苯基）苯并三唑（UV328)、2-C-羟基-3^，5;-二叔丁基 苯基）-5-氯化苯并三唑（-327)、2,4-二羟基二苯甲酮（--0)、2-(2'-羟基-3'，5'双 (a,a-二甲基苄基）苯基）苯并三唑（UV234)和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9)中的 一种或多种。
[0009] 更佳地，所述非水溶性紫外吸收剂为2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯 基）-5-氯代苯并三唑（UV326)和/或2- (2'-羟基-3'，5'-二叔戊基苯基）苯并三唑 (UV328)〇
[0010] 较佳地，所述分散剂为分散剂MF、分散剂NNO、聚乙烯吡咯烷酮K25、聚乙烯吡咯烷 酮K30和聚乙烯吡咯烷酮K40中的一种或多种。
[0011] 更佳地，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮K30和/或分散剂MF。
[0012] 较佳地，所述乳化剂为失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇单 油酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯二油酸酯、聚氧乙 烯山梨醇羊毛脂油酸衍生物、失水山梨醇月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、二苄基联苯基聚氧乙 烯醚、十二烷基苯磺酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚中的一种 或多种。
[0013] 更佳地，所述乳化剂为失水山梨醇单油酸酯、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、聚氧乙烯 失水山梨醇单棕榈酸酯、二苄基联苯基聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钙中的一种或多种。 最佳地，所述乳化剂为失水山梨醇单油酸酯和苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚，或者，失水山梨醇 单油酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯，或者，二苄基联苯基聚氧乙烯醚和十二烷基 苯磺酸钙。
[0014] 较佳地，所述溶剂为1，2丙二醇、二甲基甲酰胺、异丙醇、正丁醇和三乙醇胺中的 一种或多种。更佳地，所述溶剂为1，2丙二醇、正丁醇和三乙醇胺中的一种或多种。
[0015] 较佳地，所述非水溶性紫外吸收剂的用量为20%~30%。
[0016] 较佳地，所述分散剂的用量为3 %~7 %，更佳地为5 %~7 %。
[0017] 较佳地，所述乳化剂用量为4%~12%，更佳地为9%~12%。
[0018] 较佳地，当所述乳化剂为失水山梨醇单油酸酯和苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚时，所 述失水山梨醇单油酸酯和苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚的质量比为1 :1~1 :2;当所述乳化剂 为失水山梨醇单油酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯时，所述失水山梨醇单油酸酯和 聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯的质量比为1 :1~1 :2;当所述乳化剂为二苄基联苯基聚 氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钙时，所述二苄基联苯基聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钙的质 量比为1 :1~2 :1。
[0019] 较佳地，所述溶剂的用量为5 %。
[0020] 较佳地，所述软水的用量为53 %~64%，更佳地为58 %~60%。
[0021] 本发明还提供了一种所述耐日晒牢度提升剂的制备方法，其包括如下步骤：将所 述非水溶性紫外吸收剂、所述分散剂、所述溶剂、磨料和所述软水在砂磨机中进行研磨，制 得磨浆；将所述磨浆过滤，滤掉磨料，然后将过滤后的磨浆与所述乳化剂搅拌混合，即可； 所述研磨的时间为2~4小时；所述砂磨机的转速为2000~6000r/min;所述过滤后的磨 浆中颗粒的细度为50~200ym。
[0022] 较佳地，所述研磨的时间为3~3. 5小时。
[0023] 较佳地，所述砂磨机的转速为4000~5000r/min。
[0024] 较佳地，所述磨料的直径为0.8mm~1. 2mm。
[0025] 较佳地，所述磨料的总质量与所述非水溶性紫外吸收剂和所述分散剂的总质量的 比值为5 :1~20 :1。
[0026] 较佳地，所述磨料为玻璃珠和/或氧化锆珠。
[0027] 较佳地，所述研磨在进行时保持砂磨机的温度为10~30°C。较佳地，所述保持砂 磨机温度为10~30°C的方法为采用冷却水降温。较佳地，所述的冷却水为10~30°C的自 来水。
[0028] 较佳地，所述搅拌的时间为4~12小时；更佳地为5~12小时；最佳地为5~8 小时。
[0029] 较佳地，所述搅拌的速度为200~2000r/min，更佳地为500~1500r/min，最佳的 为 700 ~1200r/min。
[0030] 较佳地，所述搅拌是在反应釜中进行。
[0031] 本发明还提供了一种由所述耐日晒牢度提升剂的制备方法所制得的耐日晒牢度 提升剂。
[0032] 本发明还提供了一种所述耐日晒牢度提升剂在织物整理中的应用。
[0033] 较佳地，所述织物为涤纶织物。
[0034] 较佳地，所述织物整理为染色。
[0035] 较佳地，所述染色的方法为染料一浴法、浸染或轧染；更佳地为染料一浴法或浸 染。
[0036] 较佳地，当所述织物为涤纶织物时，所述染色的方法中染料为分散染料。
[0037] 较佳地，所述分散染料为安诺可隆分散染料藏青ERD、安诺可隆分散染料红玉 ERD、安诺可隆分散染料黄ERD、安诺可隆分散染料红ERD和安诺可隆分散染料蓝ERD中的一 种或多种；更佳地为安诺可隆分散染料藏青ERD，或者，安诺可隆分散染料红玉ERD，或者， 安诺可隆分散染料黄ERD、安诺可隆分散染料红ERD和安诺可隆分散染料蓝ERD。
[0038] 较佳地，所述染色的方法中所述耐日晒牢度提升剂的用量为2%o.w.f~3% 0.w.f〇
[0039] 较佳地，所述染色的方法中染料用量为1%o.w.f~3%o.w.h
[0040] 较佳地，所述染色的方法中浴比为1 :10~1 :20。
[0041] 较佳地，所述染色的方法中还添加分散匀染剂。较佳地，所述分散匀染剂为分散匀 染剂509A。
[0042] 较佳地，所述染色的方法中pH为4~4. 5。
[0043] 较佳地，所述染色的方法中染色的温度为130 °C~135 °C。
[0044] 较佳地，所述染色的方法中染色的时间为30min~50min。
[0045] 较佳地，所述的染色的方法中在升温至所述染色的温度的过程中，升温速度为 2°C/min~3°C/min〇
[0046] 较佳地，当所述织物为涤纶织物时，且当所