空调运动鞋革及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空调运动鞋革及其制备方法，尤其指一种含有相变微胶囊的聚氨酯运动鞋革及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来户外运动蓬勃发展，户外用品也顺势蓬勃发展。而聚氨酯革以其耐磨、耐折、耐气候性、表面花纹灵动多变、花色丰富多彩等众多优良特性，在户外鞋、运动鞋上的使用备受青睐，如众多品牌的运动鞋:耐克、阿迪达斯、李宁、安踏等都是聚氨酯鞋革。千里之行始于足下，可见一双好鞋不仅要满足防护及美观性要求，同时也应使穿着者舒适、健康。
[0003]而现有的常规聚氨酯鞋革不具备自动调温功能，冬冷夏热。天热或者大量运动时，鞋内的大量潜热不能及时排除，因此鞋内湿、热、闷、易导致脚产生脚气等疾病、脚与鞋之间易打滑，影响运动效果等；冬天时由于天气寒冷，聚氨酯鞋面革柔软度降低，致使鞋子穿着舒适性降低，且鞋内阴冷易导致脚产生冻疮等。
[0004]虽然为了克服上述缺陷，市场上也有调温鞋出现，但目前市场上的各类调温鞋一般需要电源、电池、芯片、发热或制冷装置等结构才能实现，不仅结构复杂、操作不方便，鞋子安全系数不高等，而且大多数只具备保暖性或降温性等单方面的调温性。
【发明内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种空调运动鞋革及其制备方法，用于制造鞋子，能够实现自动调温。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空调运动鞋革，包括依次层叠的面层、调温中间层和保护层，所述调温中间层内分布有相变材料微胶囊。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述相变材料微胶囊是芯材和包覆于该芯材的囊壁组成，所述芯材为石蜡系相变材料(PCM)制成，所述囊壁为苯乙烯(ST)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)其中之一的单体共聚物制成。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述相变材料微胶囊的平均粒径为160?180nm。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述相变材料微胶囊的芯材和囊壁的体积比为1:1?2:1。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述相变材料微胶囊的芯材的相变焓为55?60J/g。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述相变材料微胶囊的芯材的相变温度为18?23°C。
[0012]本发明还提供一种空调运动鞋革的制备方法，包括以下步骤:
[0013]①配制含浸工作浆:分别取质量份数的运动鞋专用树脂(聚氨酯，PU) 100份、二甲基甲酰胺60?80份、相变材料微胶囊20?30份、填料6?10份、阴离子表面活性剂(S-1l)0.5?3份、疏水性表面活性剂(S-8I)0.5?I份、有机硅流平剂I?2份以及色浆0.5?5份，进行充分混合，形成含浸工作浆；
[0014]②制备调温中间层:将无纺布浸入上述含浸工作浆中I?lOmin，且温度保持在20?30°C，然后再将无纺布取出放入温度为10?25°C、质量百分含量为18?22%的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固I?5min，最后再将无纺布取出经压轧、烫平和烘干步骤，制成含有相变材料的调温中间层；
[0015]③涂布保护层:将上述调温中间层的一侧面上涂布湿法浆料，并依次经凝固、水洗和烘干步骤在所述调温中间层的一侧面上形成保护层；
[0016]④敷设面层:将上述调温中间层的另一侧面上进行干法离型造面，即在所述调温中间层的另一侧面上形成面层。
[0017]作为本发明的进一步改进，所述填料为木粉、纤维素和碳酸钙其中之一。
[0018]本发明的有益效果是:该空调运动鞋革巧妙地将相变材料微胶囊应用到I3U鞋革上，填补了 PU鞋革双重调温性这一技术空白，同时也开创了调温鞋新的简约结构。当外界环境温度高于本相变材料微胶囊的相变点温度时，胶囊内的相变材料由固相变为液相，伴随着吸收鞋内的热量，以潜热储存起来；当外界环境温度低于本相变微胶囊的相变点温度时，其内部的相变材料由液相转变为固相并伴随着热量的释放。该调温过程自动发生，可较长时间维持鞋内微气候区保持在舒适温度范围内(18-23?)。鞋内无需安装电池、芯片、风扇、太阳能转换器等外界的设备、装置，整体结构简单，使用方便易行且具备双向调温过程，彻底解决了调温鞋单向调温的问题，使得PU鞋的使用不再因季节和温度的变化而受限，同时提高了鞋子的舒适性和人性化设计，确保了人体健康，同时提高了 PU鞋革的档次及附加值。
【附图说明】
[0019]图1为本发明所述空调运动鞋革结构示意图；
[0020]图2为本发明所述相变材料微胶囊结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述具体实施例。
[0022]实施例1:
[0023]一种空调运动鞋革的制备方法，包括以下步骤:
[0024]①配制含浸工作浆:分别取质量份数的运动鞋专用树脂(聚氨酯PU) 100份、甲基甲酰胺60份、相变材料微胶囊20份、木粉填料6份、阴离子表面活性剂(S-1l) 0.5份、疏水性表面活性剂(S-SI)0.5份、有机硅流平剂I份以及色浆I份，进行充分混合，形成含浸工作浆；
[0025]②制备调温中间层:将无纺布浸入上述含浸工作浆中lOmin，且温度保持在20°C，然后再将无纺布取出放入温度为25°C、质量百分含量为18%的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固5min，最后再将无纺布取出经压轧、烫平和烘干步骤，制成含有相变材料的调温中间层2 ；
[0026]③涂布保护层:将上述调温中间层的一侧面上涂布湿法浆料，并依次经凝固、水洗和烘干步骤在上述调温中间层的一侧面上形成保护层3 ;
[0027]④敷设面层:将上述调温中间层的另一侧面上进行干法离型造面，即在调温中间层的另一侧面上形成面层I。
[0028]最终得到的空调运动鞋革，如图1所示，包括依次层叠的面层1、调温中间层2和保护层3，调温中间层内分布有相变材料微胶囊4。
[0029]如图2所示，所述相变材料微胶囊是芯材41和包覆于该芯材的囊壁42组成，所述芯材为石蜡系相变材料(PCM)制成，所述囊壁为苯乙烯的单体共聚物制成。相变材料微胶囊的平均粒径为170nm，相变材料微胶囊的芯材和囊壁的体积比为1:1，相变材料微胶囊的芯材的相变焓为55J/g，相变材料微胶囊的芯材的相变温度为20°C。
[0030]实施例2:
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